一种配电柜专用电缆收卷存放装置的制作方法

文档序号:23867906发布日期:2021-02-05 17:11阅读:41来源:国知局
一种配电柜专用电缆收卷存放装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及线缆安装技术领域,具体为一种配电柜专用电缆收卷存放装置。


背景技术:

[0002]
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征,电缆为电力传输起到了至关重要的作用,线缆经常与配电柜相连接,通过穿过配电柜背面的穿口与内部的电器元件相连接。
[0003]
然而,现有的线缆与配电柜连接的方式在使用的过程中存在以下的问题:线缆与配电柜的接线端连接的过程中经常会出现线缆长度过长,容易线缆缠绕且缺乏整齐度,缺乏专门对过长线缆收纳的机构。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种配电柜专用电缆收卷存放装置,解决了背景技术中所提出的问题,满足实际使用需求。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种配电柜专用电缆收卷存放装置,包括线缆收卷机构,所述线缆收卷机构安装于配电柜背面穿线口处且包括固定在穿线口内的线缆套管和固定在线缆套管外端的限位盘,所述线缆套管的内端固定有底盘,所述限位盘中部开设有导入口且左右两侧对称开设有两组卡槽,位于右侧的所述卡槽开口处对称固定有两组挡片,两组所述挡片的内侧均呈倾斜状连接有弹簧,所述弹簧的末端与卡槽相连接,位于左侧的所述卡槽正上方纵向开设有滑槽,所述滑槽的侧壁加工成型有若干组齿槽且内部滑动设置有滑块,所述滑块上两侧固定有卡片且顶部固定有u型限位板,所述u型限位板的内部呈交叉状设置有两组夹板,两组所述夹板呈错开式设置且内侧均连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧的内端与u型限位板相连接。
[0006]
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述线缆套管为两段式结构且包括固定在底盘上的主筒和活动设置在主筒内的拉筒,所述主筒与拉筒的连接处通过螺栓固定。
[0007]
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述卡片采用弹性金属材料且外壁加工成型有限位凸块,所述限位凸块卡扣于齿槽内。
[0008]
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述挡片呈弧面结构且采用弹性金属材料,两组所述挡片的内侧形成有线缆穿槽。
[0009]
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底盘与限位盘平行设置,所述底盘直径大于限位盘直径。
[0010]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
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1.本方案在配电柜的穿线口处设计有专门对过长线缆进行收纳卷曲的结构,便于对电缆进行收纳备用,并且结构简单,便于调节使用,能够有效的提高线缆与配电柜连接的齐整度。
[0012]
2.该方案设计的电缆收卷机构可以根据需要适当的调节收卷机构的长度便于线缆的长度进行相应的调节,提高装置的实用性。
附图说明
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图1为本实用新型所述线缆收卷机构安装结构图;
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图2为本实用新型所述限位盘结构图;
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图3为本实用新型所述线缆套管结构图;
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图4为本实用新型所述滑块与卡片的连接结构图。
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图中:1-线缆收卷机构,2-线缆套管,3-限位盘,4-底盘,5-导入口,6-卡槽,7-挡片,8-弹簧,9-滑槽,10-齿槽,11-滑块,12-卡片,13-u型限位板,14-夹板,15-挤压弹簧,16-主筒,17-拉筒,18-限位凸块,19-线缆穿槽。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种配电柜专用电缆收卷存放装置,包括线缆收卷机构1,线缆收卷机构1安装于配电柜背面穿线口处且包括固定在穿线口内的线缆套管2和固定在线缆套管2外端的限位盘3,线缆套管2的内端固定有底盘4,限位盘3中部开设有导入口5且左右两侧对称开设有两组卡槽6,位于右侧的卡槽6开口处对称固定有两组挡片7,两组挡片7的内侧均呈倾斜状连接有弹簧8,弹簧8的末端与卡槽6相连接,位于左侧的卡槽6正上方纵向开设有滑槽9,滑槽9的侧壁加工成型有若干组齿槽10且内部滑动设置有滑块11,滑块11上两侧固定有卡片12且顶部固定有u型限位板13,u型限位板13的内部呈交叉状设置有两组夹板14,两组夹板14呈错开式设置且内侧均连接有挤压弹簧15,挤压弹簧15的内端与u型限位板13相连接。
[0020]
进一步改进地,如图3所示:线缆套管2为两段式结构且包括固定在底盘4上的主筒16和活动设置在主筒16内的拉筒17,主筒16与拉筒17的连接处通过螺栓固定,通过这样的设计方式便于对限位套管2的长度进行调节,从而满足线缆卷取时的需要。
[0021]
进一步改进地,如图4所示:卡片12采用弹性金属材料且外壁加工成型有限位凸块18,限位凸块18卡扣于齿槽10内,通过限位凸块18卡入齿槽10可以达到对滑块11进行限位,从而达到对u型限位板13进行限位固定。
[0022]
进一步改进地,如图2所示:挡片7呈弧面结构且采用弹性金属材料,两组挡片7的内侧形成有线缆穿槽19,通过两组挡片7可以将线缆限位在线缆穿槽19内。
[0023]
具体地,底盘4与限位盘3平行设置,底盘4直径大于限位盘3直径,这样的设计方式将线缆缠绕在线缆套管2进行收纳。
[0024]
在使用时:本实用新型将线缆通过导入口5穿入线缆套管2并通过穿线口进入配电柜内与电器元件进行对接安装,安装完毕后,将位于配电柜内的过长线缆进行外拉并从右侧卡入线缆穿槽19内,沿着线缆套管2进行缠绕处理,多余的部分缠绕完毕后将末端拉入左
侧的卡槽6,然后使用者通过向内侧按压卡片12并向下移动u型限位板13,使得u型限位板13向下移动并通过下方的两组夹板14交叉卡在线缆的上方,使得线缆与卡槽6的底部相接触限位,此时放开对卡片12使得限位凸块18重新卡入对应的齿槽10内达到固定的目的,在挤压弹簧15自身弹力的作用下挤压夹板14使得夹板14对线缆达到更好的固定,从而达到线缆收卷固定的目的,当需要对线缆套管2的长度进行调节式,可以通过抽拉的方式对拉筒17位置进行调节并通过螺栓进行限位。
[0025]
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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