一种可拆卸导热电源的制作方法

本实用新型涉及电源散热领域，尤其涉及一种可拆卸导热电源。

背景技术：

目前，常用的电源为开关电源，开关电源是利用现代电力电子技术，控制开关管开通和关断的时间比率，维持稳定输出电压的一种电源，开关电源一般由脉冲宽度调制、控制ic和mosfet构成。开关电源在使用过程中，会产生热量。输出功率的不同，开关电源采用的散热方式也不同，经常采用的散热方式为：散热器散热和风扇散热。开关电源在不同负载下工作的发热情况不同，因此需要通过传感器对温度进行检测，并根据检测结果控制风扇的开启，达到高效散热的目的。市场上常用的散热器为铝制，单纯的铝制散热器已经不能够满足开关电源散热的需求，同时电源在持续过载的情况下会出现温度持续升高，烧坏电源的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决常规电源散热器工作效率低，温度下降较慢的问题，同时解决电源持续过载烧坏电源的情况。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种可拆卸导热电源，其特征在于：包括导热箱体，设置于导热箱体内部的控制系统，

所述导热箱体包括上盖，开口，一号插板，二号插板，一号插槽，二号插槽，前端开口，二号侧板，底板，一号侧板，一号导热板，二号导热板，电池组，小型风机，固定板，电源，

所述导热箱体的顶部设置有上盖，上盖设置有开口，上盖面朝底部的一面的一侧设置有一号插板，上盖的一号插板相对的另一侧设置有二号插板，一号插板、二号插板与上盖固定连接，一号插板、二号插板分别可竖直插入一号插槽与二号插槽中，一号插槽设置于一号侧板的顶部，二号插槽设置于二号侧板的顶部，前端开口设置于导热箱体的一侧，导热箱体与前端开口对应的另一侧设置有电源，导热箱体底部为底板,二号侧板的内壁上设置有电池组，底板上面朝上盖的一面设置有一号导热板和二号导热板，一号导热板与二号导热板相互平行设置，一号导热板与二号导热板的一端均靠近电源，一号导热板与二号导热板的另一端均靠近前端开口，前端开口设置有小型风机，一号侧板与二号侧板靠近电源的一侧的边缘的底部设置有固定板，

所述电池组用于给所述控制系统以及小型风机供电，

所述控制系统包括温度传感器，风机与电源控制系统，

所述风机与电源控制系统包括处理器，风机驱动器，电源继电器驱动器，存储模块，

所述温度传感器、风机驱动器、电源继电器驱动器、存储模块,分别与处理器连接，

所述风机驱动器用于开启或者关闭小型风机，

所述电源继电器驱动器用于控制电源中的电源继电器，从而控制电源的开启或者关闭。

进一步的，所述温度传感器采用非接触式温度传感器。

进一步的，所述处理器采用stm32f407处理芯片。

进一步的，所述一号导热板、二号导热板采用石墨烯材料。

进一步的，所述上盖、底板、一号侧板、二号侧板采用铝铜合金材料。

进一步的，所述一号导热板、二号导热板与电源相接触。

进一步的，所述小型风机采用轴流式风机。

进一步的，所述电池组采用锂电池组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过石墨烯导热板以及小型风机的配合使用，提高了电源的散热效率。

2.本实用新型通过电源继电器驱动器以及温度传感器的配合实用，避免了电源持续过载，温度持续升高烧坏电源的情况。

3.本实用新型通过可拆卸式设计，使得方便检修和查看电源的工作情况。

附图说明

图1为导热箱体成型图；

图2为导热箱体各个模块连接示意图；

图3为控制系统的系统图；

图中：1-上盖，2-开口，3-一号插板，4-二号插板，5-一号插槽，6-二号插槽，7-前端开口，8-二号侧板，9-底板，10-一号侧板，11-一号导热板，12-二号导热板，13-电池组，14-小型风机，15-固定板，16-电源，

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种可拆卸导热电源，其特征在于：包括导热箱体，设置于导热箱体内部的控制系统，

所述导热箱体包括上盖1，开口2，一号插板3，二号插板4，一号插槽5，二号插槽6，前端开口7，二号侧板8，底板9，一号侧板10，一号导热板11，二号导热板12，电池组13，小型风机14，固定板15，电源16，

所述导热箱体的顶部设置有上盖1，上盖1设置有开口2，上盖1面朝底部的一面的一侧设置有一号插板3，上盖1的一号插板3相对的另一侧设置有二号插板4，一号插板3、二号插板4与上盖1固定连接，一号插板3、二号插板4分别可竖直插入一号插槽5与二号插槽6中，一号插槽5设置于一号侧板10的顶部，二号插槽6设置于二号侧板8的顶部，前端开口7设置于导热箱体的一侧，导热箱体与前端开口7对应的另一侧设置有电源16，导热箱体底部为底板9,二号侧板8的内壁上设置有电池组13，底板9上面朝上盖1的一面设置有一号导热板11和二号导热板12，一号导热板11与二号导热板12相互平行设置，一号导热板11与二号导热板12的一端均靠近电源16，一号导热板11与二号导热板12的另一端均靠近前端开口7，前端开口7设置有小型风机14，一号侧板10与二号侧板8靠近电源16的一侧的边缘的底部设置有固定板15，

所述电池组13用于给所述控制系统以及小型风机14供电，

所述控制系统包括温度传感器，风机与电源控制系统，

所述风机与电源控制系统包括处理器，风机驱动器，电源继电器驱动器，存储模块，

所述温度传感器、风机驱动器、电源继电器驱动器、存储模块,分别与处理器连接，

所述风机驱动器用于开启或者关闭小型风机14，

所述电源继电器驱动器用于控制电源16中的电源继电器，从而控制电源16的开启或者关闭。

本方案的工作原理简述：

当电源16正常工作时，工作时产生的热量由导热板将热量转移到前端开口7处，再从小型风机14的开口处散发出去，一号导热板11、二号导热板12均由石墨烯材料制成，石墨烯具有优良的导热性能，比传统的合金材料的导热性更好，且成本更低，可以提升热量散失的效率，当电源过载运行时，温度传感器将检测到的实时温度与提前设定在存储模块中的第一设定值进行比较，当温度上升到第一设定值时，这种情况下，仅由石墨烯导热是不够的，控制系统将控制风机驱动器打开小型风机14，此时，由一号导热板11、二号导热板12以及小型风机14共同为电源16降温，如果电源持续过载，温度持续上升或者居高不下，温度传感器检测到的数据达到了第二设定值，此时控制系统将控制电源继电器驱动器断开电源继电器，电源16停止工作，防止电源16高温烧坏，引起安全事故，上盖1设有的一号插板3、二号插板4可平滑竖直插入一号侧板10、二号侧板8上的一号插槽5、二号插槽6中，达到封盖的效果，同时上盖1上的开口2既可以帮助工作人员把一号插板3、二号插板4从一号插槽5、二号插槽6中拿出，也可以在日常检查中帮助查看电源16、小型风机14等工作情况，通过固定板15可将导热箱体固定笼罩在电源16上，固定板15中设有孔洞，可打入螺钉，膨胀螺丝等，电池组13同时为小型风机14和控制系统供电，由于电池组13为锂电池组，控制系统耗电较少，小型风机14并不是常开，所以能长时间待机工作，增加了实用性。

进一步的，所述温度传感器采用非接触式温度传感器，非接触式温度传感器测量上限不受感温元件耐温程度的限制，因而对最高可测温度原则上没有限制。

进一步的，所述处理器采用stm32f407处理芯片，stm32f407芯片能够完成接收温度传感器的信号并处理，同时控制风机驱动器、电源继电器驱动器的任务。

进一步的，所述一号导热板11、二号导热板12采用石墨烯材料，石墨烯材料的导热性能比传统的合金导热性更强，从经济角度来说，也要更加实惠。

进一步的，所述上盖1、底板9、一号侧板10、二号侧板8采用铝铜合金材料，铝铜合金材料本身的导热性就很良好，可以使电源16散热的效率更进一步。

进一步的，所述一号导热11、二号导热板12与电源16相接触，直接接触更能加快散热的效率。

进一步的，所述小型风机14采用轴流式风机，其具有结构简单、稳固可靠、噪音小等优点。

进一步的，所述电池组13采用锂电池组，锂电池具有使用寿命长，能量比高的优点。

值得注意的是：本方案中的温度传感器、处理器、存储模块、小型风机、电源继电器、风机驱动器、电源继电器驱动器、导热板、锂电池组等均为现有技术中的常用电路或者实物，本方案的创新不在于单个的电路或者实物上，而是数个模块以及电路的配合使用达到为电源高效降温的目的以及防止电源持续过载出现烧坏的情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。