一种电缆桥架安装结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电缆铺设技术领域，尤其是涉及一种电缆桥架安装结构。


背景技术：

[0002]
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，能够将电缆整齐的排放在里面从一个设备连接至另一个设备，而且不会影响构架的外部美观，安装好桥架后桥架内的电缆线规格需要分类固定，起到便于后期某型号的线路出现问题方便查找和固定的作用。
[0003]
公告号为cn207039112u的中国实用新型专利公开的一种带有隔离槽的电缆桥架，包括电缆桥架和隔离槽装置，所述隔离槽装置位于电缆桥架内，所述隔离槽装置通过铆钉与电缆桥架连接，所述电缆桥架内每隔5m至10m装置一个隔离槽装置，所述隔离槽装置可根据电缆桥架内部空间大小变换规格尺寸，所述隔离槽装置设有隔板和束紧带安装座，所述隔板为硬性塑料材料，所述束紧带安装座位于隔板上端表面，所述束紧带安装座通过自攻螺丝与隔板连接，所述束紧带安装座分为单带安装座和双带安装座，所述隔板设有四组，所 述单带安装座安装于两侧隔板上端，所述双带安装座安装于中间隔板上端，所述单带安装座和双带安装座均设有束紧带固定轴，所述单带安装座和双带安装座均连接有束紧带，所述每个束紧带安装座的束紧带上连接有一个日形扣。
[0004]
上述方案提供了一种电缆桥架，其通过在电缆桥架内设置多块隔板形成可铺设不同类别电缆线的隔离槽，以提高桥架内部的使用空间；但根据其说明书和说明书附图可知，在使用过程中，由于隔板固定于桥架内，且放置于两块固定的隔板之间的电缆线数量可能不能填充满两块隔板之间的空间，导致空间的浪费，因此本实用新型提供一种新的技术方案。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电缆桥架安装结构，其可相对提高桥架的空间利用率。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆桥架安装结构，包括用于铺设线缆的槽式桥架，所述槽式桥架内设置有多列隔板，每列所述隔板沿槽式桥架的槽宽方向排布，多列所述隔板沿槽式桥架的槽长方向间隔排布，所述隔板竖向设置且其板面平行于槽式桥架的内壁，相邻两块所述隔板之间形成用于放置线缆的间距，所述隔板与槽式桥架的槽壁也形成用于放置线缆的间距，其特征在于：所述槽式桥架的槽底开设有多个第一滑槽，所述第一滑槽的长度方向沿槽式桥架的宽度方向延伸，所述第一滑槽为燕尾槽，所述隔板成型有适配并滑移连接于第一滑槽的第一滑台。
[0007]
通过采用上述技术方案，当铺设电缆时，将不同类型的线缆铺设在多块隔板间隔形成的间距内，此时，可根据不同相邻两块隔板之间线缆数量，即两块隔板之间形成的空间大小，推动并使得隔板在第一滑槽内滑动，从而改变两块隔板之间的空间大小，使得利用空
间相对更加的充分，桥架的空间利用率相对更高。
[0008]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔板的两个板面均设置有滑板，所述隔板靠近滑板的一侧开设有多个第二滑槽，第二滑槽为燕尾槽，所述第二滑槽的长度方向沿槽式桥架的上开口方向延伸并贯穿隔板，所述滑板成型有适配第二滑槽的第二滑台。
[0009]
通过采用上述技术方案，在将不同类型的线缆铺设在两块隔板之间，且两块隔板之间所需铺设的线缆可能较多，两块隔板之间的间距不能容纳时，可先在竖直方向上滑动滑板，从而改变由隔板和滑板构成的整体高度，相对扩大两块隔板及相向两块滑板之间的空间，以便容纳更多的线缆，使用效果相对更佳。
[0010]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔板开设有多个销孔，多个所述销孔沿隔板的高度方向均布，所述第二滑台开设有多个与销孔同轴并互相连通的定位孔，所述销孔内设置有插销，所述插销同时插设于同轴的销孔和定位孔。
[0011]
通过采用上述技术方案，在竖直方向上滑动滑板，以改变滑板和隔板形成的整体高度时，可将插销同时插设于同轴的销孔和定位孔，将滑板固定于隔板，防止滑板在竖直方向上相对隔板滑动。
[0012]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述销孔沿槽式桥架的长度方向延伸。
[0013]
通过采用上述技术方案，销孔不是沿隔板的厚度方向开设，可防止插销的存在影响电缆的铺设并将电缆线刮破，此外，还便于后期将插销顺利取下，不会被存在的电缆线影响。
[0014]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：设置于相邻两块隔板上且相向的两块所述滑板之间设置有支撑杆，所述支撑杆横置且其两端分别抵接于两块滑板。
[0015]
通过采用上述技术方案，在铺设电缆之后，可通过支撑杆将相邻两块隔板及滑动连接于隔板上的滑板抵紧，防止因相邻两块隔板之间的线缆过多，将隔板推动，导致通过隔板的隔离效果较差；此外，支撑杆还可将铺设于两块隔板之间的线缆压紧，防止线缆落到槽式桥架的槽口外，使用效果相对更佳。
[0016]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆包括同轴的套杆和芯杆，所述芯杆的一端成型有外螺纹并螺纹连接于套杆内。
[0017]
通过采用上述技术方案，通过将支撑杆设置为伸缩杆结构，在通过支撑杆将相向的两块滑板支撑时，可先把支撑杆横置于该相向的两块滑板之间，然后转动套杆或芯杆，直至抵紧滑板为止；同理，在拆卸支撑杆时，转动套杆或芯杆，将支撑杆缩短即可，使用方便。
[0018]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻两列所述隔板之间也横向设置有支撑杆，所述支撑杆的两端分别抵接于槽式桥架两内壁。
[0019]
通过采用上述技术方案，以相对降低未设置隔板时，槽式桥架两内壁之间的线缆四处移动并相互缠绕的几率，从而实用性相对更强。
[0020]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑板的板面和槽式桥架的两内壁均设置有多个定位槽，所述定位槽的槽口适配于支撑杆的端部，多个所述定位槽沿竖直方向均布于滑板的板面和槽式桥架的两内壁。
[0021]
通过采用上述技术方案，在通过支撑杆将两相向的滑板支撑时，可将支撑杆的端
部伸进定位槽内，从而在长期的使用过程中，可防止支撑杆支撑于滑板的支撑点发生位移，导致支撑效果减弱的情况发生。
[0022]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]
1、当铺设电缆时，将不同类型的线缆铺设在多块隔板间隔形成的间距内，此时，可根据不同相邻两块隔板之间线缆数量，即两块隔板之间形成的空间大小，推动并使得隔板在第一滑槽内滑动，从而改变两块隔板之间的空间大小，使得利用空间相对更加的充分，桥架的空间利用率相对更高；
[0024]
2、在隔板的板面上设置可滑移连接于隔板的滑板，并通过插销将滑板固定于隔板，以改变隔板和滑板形成的整体高度，相对扩大两块隔板及相向两块滑板之间的空间，以便容纳更多的线缆，使用效果相对更佳。
附图说明
[0025]
图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0026]
图2是本实用新型的局部结构示意图，主要隔板与槽式桥架的安装关系。
[0027]
图3是本实用新型的局部爆炸示意图，主要展示隔板与滑板的安装关系。
[0028]
图4是图3中a部的放大结构示意图。
[0029]
附图标记：1、槽式桥架；11、第一滑槽；2、隔板；21、第一滑台；22、第二滑槽；23、销孔；231、插销；3、滑板；31、第二滑台；32、定位孔；4、支撑杆；41、套杆；42、芯杆；43、定位槽。
具体实施方式
[0030]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0031]
参照图1和图2，一种电缆桥架安装结构，包括用于铺设线缆的槽式桥架1，在槽式桥架1内设置有多列隔板2，每列隔板2沿槽式桥架1的槽宽方向排布，多列隔板2沿槽式桥架1的槽长方向间隔排布，隔板2竖向设置且其板面平行于槽式桥架1的内壁，相邻两块隔板2之间形成用于放置线缆的间距，隔板2与槽式桥架1的槽壁也形成用于放置线缆的间距，槽式桥架1的槽底开设有多个第一滑槽11，第一滑槽11的长度方向沿槽式桥架1的宽度方向延伸，第一滑槽11为燕尾槽。
[0032]
参照图3，隔板2成型有适配并滑移连接于第一滑槽11的第一滑台21。
[0033]
当铺设电缆时，将不同类型的线缆铺设在多块隔板2间隔形成的间距内，此时，可根据不同相邻两块隔板2之间线缆数量，即两块隔板2之间形成的空间大小，推动并使得隔板2在第一滑槽11内滑动，从而改变两块隔板2之间的空间大小，使得利用空间相对更加的充分，桥架的空间利用率相对更高。
[0034]
参照图3和图4，隔板2的板面均开设有多个第二滑槽22，第二滑槽22的长度方向沿槽式桥架1的上开口方向延伸并贯穿隔板2，第二滑槽22为燕尾槽。隔板2还开设有多个销孔23，多个销孔23沿隔板2的高度方向均布并槽式桥架1的长度方向延伸；在销孔23内设置有插销231。
[0035]
隔板2的两个板面均设置有滑板3，滑板3成型有适配第二滑槽22的第二滑台31，第二滑台31开设有多个与销孔23同轴并互相连通的定位孔32，插销231同时插设于同轴的销孔23和定位孔32。
[0036]
在将不同类型的线缆铺设在两块隔板2之间，且两块隔板2之间所需铺设的线缆可能较多，两块隔板2之间的间距不能容纳时，可先在竖直方向上滑动滑板3，然后将插销231同时插设于同轴的销孔23和定位孔32，以将滑板3固定于隔板2，防止滑板3在竖直方向上相对隔板2滑动，从而改变由隔板2和滑板3构成的整体高度，相对扩大两块隔板2及相向两块滑板3之间的空间，以便容纳更多的线缆，使用效果相对更佳。
[0037]
第二滑槽22设置为燕尾槽，以防止滑板3在竖直方向上相对隔板2滑动时脱离隔板2。
[0038]
销孔23沿槽式桥架1的长度方向延伸，而不是沿隔板2的厚度方向开设，可防止插销231的存在影响电缆的铺设并将电缆线刮破，此外，还便于后期将插销231顺利取下，不会被存在的电缆线影响。
[0039]
参照图2和图3，设置于相邻两块隔板2上且相向的两块滑板3之间设置有支撑杆4，支撑杆4横置且其两端分别抵接于两块滑板3。在铺设电缆之后，可通过支撑杆4将相邻两块隔板2及滑动连接于隔板2上的滑板3抵紧，防止因相邻两块隔板之间的线缆过多，将隔板推动，导致通过隔板2的隔离效果较差；此外，支撑杆4还可将铺设于两块隔板2之间的线缆压紧，防止线缆落到槽式桥架1的槽口外，使用效果相对更佳。
[0040]
支撑杆4包括同轴的套杆41和芯杆42，芯杆42的一端成型有外螺纹并螺纹连接于套杆41内。通过将支撑杆4设置为伸缩杆结构，在通过支撑杆4将相向的两块滑板3支撑时，可先把支撑杆4横置于该相向的两块滑板3之间，然后转动套杆41或芯杆42，直至抵紧滑板3为止；同理，在拆卸支撑杆4时，转动套杆41或芯杆42，将支撑杆4缩短即可，使用方便。
[0041]
进而，在相邻两列所述隔板2之间也横向设置有支撑杆4，支撑杆4的两端分别抵接于槽式桥架1两内壁，以相对降低未设置隔板2时，槽式桥架1两内壁之间的线缆四处移动并相互缠绕的几率，从而实用性相对更强。
[0042]
滑板3的板面和槽式桥架1的两内壁均设置有多个定位槽43，定位槽43的槽口轮廓适配于支撑杆4的端部，多个定位槽43沿竖直方向均布于滑板3的板面和槽式桥架1的两内壁。在通过支撑杆4将两相向的滑板3支撑时，可将支撑杆4的端部伸进定位槽43内，从而在长期的使用过程中，可防止支撑杆4支撑于滑板3的支撑点发生位移，导致支撑效果减弱的情况发生。
[0043]
本实施例的实施原理为：铺设线缆时，先将不同类型的线缆铺设在多块隔板2形成的不同空间内；然后理顺线缆，并推动隔板2，以相对充分利用空间；同时，根据使用情况，通过插销231将滑板3固定于隔板2上，以提升隔板2和固定于隔板2上的滑板3形成的整体高度；最后，通过支撑杆4将相向的两块滑板3支撑，并将线缆压紧即可。
[0044]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。