一种户外开闭所的门框的制作方法

本实用新型涉及配电设备技术领域，特别是涉及一种户外开闭所的门框。

背景技术：

户外高压开关开闭所安装于户外，目前我国供电网络中主要采用户外开闭所环网供电模式，环网供电模式可提高供电可靠性，用户可从开闭所环网开关柜获取电源，减少事故的停电面积。高压开关柜所适用于大型发电厂、变电站以及工矿企业中额定电压为3.6kv至12kv、额定频率为50hz的交流电网中，作为接受和分配电能使用。

现有的户外开闭所的门大多设计为折叠门的结构，由于折叠门与门框之间具有间隙，在大风大雨的天气里，雨水容易从折叠门与门框之间的间隙渗入到开闭所内部，影响开闭所内部电气设备的可靠运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种户外开闭所的门框，本实用新型能提高户外开闭所的防水性能，保证户外开闭所内部电气设备的可靠运行。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种户外开闭所的门框，包括多个立柱，相邻两个立柱的固定连接并构成直角结构；所述立柱包括第一型材板和第二型材板，第一型材板的一侧边与第二型材板的一侧边相连并且第一型材板与第二型材板互相垂直，第一型材板的另一侧边上设有第一水槽，第一水槽包括依次相连的第一连接板、第一限位板、第一底板及第一挡水边，第一连接板、第一限位板及第一底板构成匚形结构，第一挡水边朝向第一连接板方向延伸并且第一挡水边与第一连接板之间形成第一通道；第二型材板的另一侧边上设有第二水槽，第二水槽包括依次相连的第二连接板、第二限位板、第二底板及第二挡水边，第二连接板、第二限位板及第二底板构成匚形结构，第二挡水边朝向第二连接板方向延伸并且第二挡水边与第二连接板之间形成第二通道。

通过采用上述技术方案，在门框的立柱上形成了一个第一水槽和第二水槽用于排水，位于门框上部横向位置的立柱，水流通过第一水槽和第二水槽往两端流，最后顺着门框边缘流到地上，能够避免水滴落到开闭所内部，位于门框侧部竖向位置的立柱，少量水流渗到第一水槽和第二水槽中并顺着第一水槽和第二水槽向下流到地上，从而避免水渗透到开闭所内部。因此，该设计能够提高户外开闭所的防水性能，进而保证户外开闭所内部电气设备的可靠运行，同时，该设计大大提高了立柱的整体强度，进而提高门框的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述第一水槽的两端分别设有第一卡槽，所述第二水槽的两端分别设有第二卡槽。

通过采用上述技术方案，方便立柱与启闭所的底板及顶盖的卡装配合，大大降低了装配难度。

本实用新型进一步设置为，所述第一底板的宽度大于第二底板的宽度，所述第一挡水边的宽度小于第二挡水边的宽度。

通过采用上述技术方案，当立柱横向安装时，第一底板作为第一水槽的底部，第二限位板作为第二水槽的底部，而第二水槽位于立柱上方，第一水槽中的水少于第二水槽中的水，因此，第一水槽的容量可以小于第二水槽的容量，该设计降低了第一水槽的用料，从而降低了立柱整体的用料，进而降低了生产成本。

本实用新型进一步设置为，所述第一型材板的宽度与第二型材板的宽度相等，所述第一连接板的宽度与第二连接板的宽度相等。

通过采用上述技术方案，能够使立柱更加对称，不仅方便组装，而且能使门框整体更加美观。

本实用新型进一步设置为，所述第一型材板上开设有多组安装孔，每相邻两组安装孔之间的距离相等。

通过采用上述技术方案，方便通过合页及螺丝进行折叠门的铰接，利于折叠门的快速安装。

本实用新型进一步设置为，所述安装孔为长圆形状。

通过采用上述技术方案，能够降低开孔精度要求，为螺丝安装时提供位移余量，进而降低加工难度，提高生成效率。

本实用新型进一步设置为，所述立柱由铁板制成。

通过采用上述技术方案，能够降低立柱的制造成本，利于批量生产。

本实用新型进一步设置为，所述第一型材板、第一连接板、第一限位板、第一底板、第一挡水边、第二型材板、第二连接板、第二限位板、第二底板及第二挡水边为一体的。

通过采用上述技术方案，不仅加工方便，而且能够大大提高立柱的整体强度，提高其使用寿命。

本实用新型进一步设置为，多个立柱通过焊接或螺丝连接的方式固定在一起。

通过采用上述技术方案，能实现多个立柱的牢固连接，十分方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型立柱的结构示意图；

图2为本实用新型立柱横向安装时的左视图；

图3为本实用新型的应用图。

图中：1、立柱；2、第一型材板；3、第二型材板；4、第一水槽；5、第一连接板；6、第一限位板；7、第一底板；8、第一挡水边；9、第一通道；10、第二水槽；11、第二连接板；12、第二限位板；13、第二底板；14、第二挡水边；15、第二通道；16、第一卡槽；17、第二卡槽；18、安装孔；19、折叠门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：本实用新型提供了一种户外开闭所的门框，如附图1～3所示，包括多个立柱1，相邻两个立柱1的固定连接并构成直角结构；所述立柱1包括第一型材板2和第二型材板3，第一型材板2的一侧边与第二型材板3的一侧边相连并且第一型材板2与第二型材板3互相垂直，第一型材板2的另一侧边上设有第一水槽4，第一水槽4包括依次相连的第一连接板5、第一限位板6、第一底板7及第一挡水边8，第一连接板5、第一限位板6及第一底板7构成匚形结构，第一挡水边8朝向第一连接板5方向延伸并且第一挡水边8与第一连接板5之间形成第一通道9，第一通道9供折叠门19边缘的折弯部卡入配合；第二型材板3的另一侧边上设有第二水槽10，第二水槽10包括依次相连的第二连接板11、第二限位板12、第二底板13及第二挡水边14，第二连接板11、第二限位板12及第二底板13构成匚形结构，第二挡水边14朝向第二连接板11方向延伸并且第二挡水边14与第二连接板11之间形成第二通道15，第二通道15供顶板或侧板边缘的折弯部卡入配合。位于门框上部横向位置的立柱1，水流通过第一水槽4和第二水槽10往两端流，最后顺着门框边缘流到地上，能够避免水滴落到开闭所内部，位于门框侧部竖向位置的立柱1，少量水流渗到第一水槽4和第二水槽10中并顺着第一水槽4和第二水槽10向下流到地上，从而避免水渗透到开闭所内部。

如附图1和附图2所示，所述第一水槽4的两端分别设有第一卡槽16，所述第二水槽10的两端分别设有第二卡槽17，该结构方便立柱1与启闭所的底板及顶盖的卡装配合，大大降低了装配难度。

如附图2所示，所述第一底板7的宽度大于第二底板13的宽度，所述第一挡水边8的宽度小于第二挡水边14的宽度，当立柱1横向安装时，第一底板7作为第一水槽4的底部，第二限位板12作为第二水槽10的底部，而第二水槽10位于立柱1上方，第一水槽4中的水少于第二水槽10中的水，因此，第一水槽4的容量可以小于第二水槽10的容量，该设计降低了第一水槽4的用料，从而降低了立柱1整体的用料，进而降低了生产成本。

其中，所述第一型材板2的宽度与第二型材板3的宽度相等，所述第一连接板5的宽度与第二连接板11的宽度相等，该结构能够使立柱1更加对称，不仅方便组装，而且能使门框整体更加美观。

如附图1所示，所述第一型材板2上开设有多组安装孔18，每相邻两组安装孔18之间的距离相等，该结构方便通过合页及螺丝进行折叠门19的铰接，利于折叠门19的快速安装，同时连接多个合页能够使折叠门19的启闭更加稳定。

如附图1所示，所述安装孔18为长圆形状，该结构能够降低开孔精度要求，为螺丝安装时提供位移余量，进而降低加工难度，提高生成效率。

其中，所述立柱1由铁板制成，该设计能够降低立柱1的制造成本，利于批量生产。

其中，所述第一型材板2、第一连接板5、第一限位板6、第一底板7、第一挡水边8、第二型材板3、第二连接板11、第二限位板12、第二底板13及第二挡水边14为一体的。该设计不仅加工方便（通过折弯操作即可获得），而且能够大大提高立柱1的整体强度，提高其使用寿命。

此外，多个立柱1通过焊接或螺丝连接的方式固定在一起，该连接方式能实现多个立柱1的牢固连接，十分方便快捷。

工作原理：本实用新型在门框的立柱1上形成了一个第一水槽4和第二水槽10用于排水，位于门框上部横向位置的立柱1，水流通过第一水槽4和第二水槽10往两端流，最后顺着门框边缘流到地上，能够避免水滴落到开闭所内部，位于门框侧部竖向位置的立柱1，少量水流渗到第一水槽4和第二水槽10中并顺着第一水槽4和第二水槽10向下流到地上，从而避免水渗透到开闭所内部。因此，该设计能够提高户外开闭所的防水性能，进而保证户外开闭所内部电气设备的可靠运行，同时，该设计大大提高了立柱1的整体强度，进而提高门框的使用寿命。