一种充气柜用的高平整度侧板的制作方法

本实用新型涉及充气柜技术领域，特别是涉及一种充气柜用的高平整度侧板。

背景技术：

充气柜是新一代开关设备，主开关既可以用永磁机构真空断路器也可以用弹簧机构的真空断路器，整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合，既紧凑又可扩充，适用于配电自动化。充气柜具有结构紧凑、操作灵活、联锁可靠等特点，对各种不同的应用场合（特别是环境恶劣的场所）、不同的用户要求均能提供令人满意的技术方案。传感技术和最新保护继电器的采用，加上先进的技术性能及轻便灵活的装配方案，完全可以满足用户不同的需求。充气柜适用于电力系统的小型二次变电所、开闭所、箱式变电站、住宅小区、工矿企业、大型商场，特别适用于机场、地铁、铁路等对用电要求较高的场合。

充气柜的侧板设置在充气柜柜体的侧部，为节约成本，侧板通常采用铁板制成，由于铁板质软，因此不做处理的侧板容易变形，平整度较差，通常的做法是在侧板的边缘设置折弯来加强侧板的强度。但市场上的充气柜具有较高的高度，而侧板的高度与充气柜的高度近似，由于侧板较高，因此其竖向边缘的折弯被大大延长，这会导致该折弯强度变低，难以起到理想的提高侧板强度的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种充气柜用的高平整度侧板，本实用新型通过提高侧板竖向折弯的强度来增强侧板的强度，从而避免侧板弯曲变形，保证侧板的平整度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充气柜用的高平整度侧板，包括呈矩形形状的侧板主体，侧板主体的横向两侧设有第一折弯，侧板主体的竖向两侧设有第二折弯，所述第二折弯上沿竖向并朝外设置有加强翻边，所述加强翻边包括依次相连并绕同一方向翻折的第一加强部、第二加强部及第三加强部，所述第二折弯与第一加强部、第二加强部及第三加强部围成一个横向截面具有缺口的矩形结构。

通过采用上述技术方案，在侧板主体的第二折弯上增设加强翻边来提高第二折弯的强度，其中加强翻边由第一加强部、第二加强部及第三加强部组成，第一加强部、第二加强部及第三加强部依次相连并绕同一方向翻折，同时第二折弯、第一加强部、第二加强部及第三加强部为一体加工而成，不仅加工方便，而且结合强度较高，不会出现部件之间交界处断裂情况。第二折弯与第一加强部、第二加强部及第三加强部围成一个横向截面具有缺口的矩形结构，大大提高了侧板主体的抗压、抗剪应力的能力，从而使侧板主体不易变形，即使采用质地较软的铁板也能具有较高的强度，既能节约生产成本，又能保证侧板主体的平整度。

本实用新型进一步设置为，所述第三加强部的纵向边缘设有矩形槽。

通过采用上述技术方案，方便夹持第三加强部后进行折弯操作，避免夹持工具与侧板主体产生干涉增大加工困难。

本实用新型进一步设置为，所述第一折弯与侧板主体的交界处形成第一弯曲部，第一弯曲部的端部边缘设有第一弧形槽，所述第二折弯与侧板主体的交界处形成第二弯曲部，第二弯曲部的端部边缘设有第二弧形槽，相邻的第一弧形槽和第二弧形槽之间形成防压通道。

通过采用上述技术方案，能够避免第一弯曲部外端与第二弯曲部外端受挤压向外变形进而导致二者产生干涉。

本实用新型进一步设置为，所述侧板主体的边角处开设有过渡孔，所述过渡孔与对应的防压通道相通。

通过采用上述技术方案，将第一弯曲部和第二弯曲部的扭转力分隔开来，避免侧板主体边角因长期受力集中而产生断裂，从而提高整体的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述第一加强部、第二加强部及第三加强部的宽度依次减小。

通过采用上述技术方案，使加强翻边的宽度接近第二折弯的宽度的情况下增大加强翻边的受力面积，不仅能提高加强翻边的抗压强度和抗弯强度，而且能使其整体更加美观。

本实用新型进一步设置为，所述第三加强部上设有供螺丝穿入的螺孔，所述第一加强部上设有同轴于第三加强部的操作孔，操作孔的直径大于螺孔的直径。

通过采用上述技术方案，方便了侧板主体与柜体的安装固定，操作孔直径大于螺孔直径的设计利于螺丝刀的插入及操作，大大方便了螺丝的安装。

本实用新型进一步设置为，所述第一折弯及第二加强部上均开设有多个连接孔。

通过采用上述技术方案，能够通过螺丝与其他面板进行加装固定，方便装配操作。

本实用新型进一步设置为，所述侧板主体上还安装有置物架，置物架包括收纳盒及悬挂面板，收纳盒与悬挂面板为一体的，所述收纳盒上设有上部开口的收纳腔，所述悬挂面板上折弯设置有挂钩。

通过采用上述技术方案，能够临时存取工具及文件，大大方便了项目操作及数据的记录。

本实用新型进一步设置为，所述收纳盒的上边缘向下延伸设置有梯形取件口，梯形取件口为上大下小的形状。

通过采用上述技术方案，方便工作人员抓取文件或工具，进而高工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述收纳盒上开设有多个条形观察口。

通过采用上述技术方案，方便工作人员快速观察内部文件或工具，以判断是否取出。

附图说明

图1为本实用新型整体第一视角的结构示意图；

图2为图1中a部的放大结构示意图；

图3为本实用新型整体第二视角的结构示意图

图4为图3中b部的放大结构示意图；

图5为防压通道和过渡孔的结构示意图。

图中：1、侧板主体；2、第一折弯；3、第二折弯；4、加强翻边；5、置物架；6、收纳盒；7、悬挂面板；8、收纳腔；9、挂钩；10、梯形取件口；11、条形观察口；12、连接孔；13、第一加强部；14、第二加强部；15、第三加强部；16、矩形槽；17、螺孔；18、操作孔；19、第一弯曲部；20、第二弯曲部；21、第一弧形槽；22、第二弧形槽；23、防压通道；24、过渡孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：本实用新型提供了一种充气柜用的高平整度侧板，如附图1～5所示，包括呈矩形形状的侧板主体1，侧板主体1的横向两侧设有第一折弯2，侧板主体1的竖向两侧设有第二折弯3，所述第二折弯3上沿竖向并朝外设置有加强翻边4，加强翻边4与第二折弯3为一体的，加强翻边4设置于其中一个第二折弯3上即可，所述加强翻边4包括依次相连并绕同一方向翻折的第一加强部13、第二加强部14及第三加强部15，同时第二折弯3、第一加强部13、第二加强部14及第三加强部15为一体加工而成，不仅加工方便，而且结合强度较高，不会出现部件之间交界处断裂情况。所述第二折弯3与第一加强部13、第二加强部14及第三加强部15围成一个横向截面具有缺口的矩形结构，大大提高了侧板主体1的抗压、抗剪应力的能力，从而使侧板主体1不易变形，即使采用质地较软的铁板也能具有较高的强度，既能节约生产成本，又能保证侧板主体1的平整度。

如附图3所示，所述第三加强部15的纵向边缘设有矩形槽16，该矩形槽16的设计方便夹持第三加强部15后进行折弯操作，避免夹持工具与侧板主体1产生干涉增大加工困难。

如附图5所示，所述第一折弯2与侧板主体1的交界处形成第一弯曲部19，第一弯曲部19的端部边缘设有第一弧形槽21，所述第二折弯3与侧板主体1的交界处形成第二弯曲部20，第二弯曲部20的端部边缘设有第二弧形槽22，第一弧形槽21与第二弧形槽22中心轴重合，相邻的第一弧形槽21和第二弧形槽22之间形成防压通道23，该设计能够避免第一弯曲部19外端与第二弯曲部20外端受挤压向外变形进而导致二者产生干涉。

如附图5所示，所述侧板主体1的边角处开设有过渡孔24（过渡孔24为正方形的形状），所述过渡孔24与对应的防压通道23相通，该设计将第一弯曲部19和第二弯曲部20的扭转力分隔开来，避免侧板主体1边角因长期受力集中而产生断裂，从而提高整体的使用寿命。

其中，所述第一加强部13、第二加强部14及第三加强部15的宽度依次减小，该设计使加强翻边4的宽度接近第二折弯3的宽度的情况下增大加强翻边4的受力面积，不仅能提高加强翻边4的抗压强度和抗弯强度，而且能使其整体更加美观。

如附图3和附图4所示，所述第三加强部15上设有供螺丝穿入的螺孔17，所述第一加强部13上设有同轴于第三加强部15的操作孔18，操作孔18的直径大于螺孔17的直径，该设计方便了侧板主体1与柜体的安装固定，操作孔18直径大于螺孔17直径的设计利于螺丝刀的插入及操作，大大方便了螺丝的安装。

如附图1所示，所述第一折弯2及第二加强部14上均开设有多个连接孔12，该设计能够通过螺丝将侧板与其他面板进行加装固定，方便装配操作。

如附图1所示，所述侧板主体1上还安装有置物架5（通过螺丝进行固定），置物架5包括收纳盒6及悬挂面板7，收纳盒6与悬挂面板7为一体的，所述收纳盒6上设有上部开口的收纳腔8，所述悬挂面板7上折弯设置有挂钩9，通过置物架5能够临时存取工具及文件，大大方便了项目操作及数据的记录。

如附图1所示，所述收纳盒6的上边缘向下延伸设置有梯形取件口10，梯形取件口10为上大下小的形状，该设计方便工作人员抓取文件或工具，进而提高工作效率。

如附图1所示，所述收纳盒6上开设有多个条形观察口11，通过该条形观察口11能够方便工作人员快速观察内部文件或工具，以判断是否取出。

工作原理：本实用新型在侧板主体1的第二折弯3上增设加强翻边4来提高第二折弯3的强度，其中加强翻边4由第一加强部13、第二加强部14及第三加强部15组成，第一加强部13、第二加强部14及第三加强部15依次相连并绕同一方向翻折，同时第二折弯3、第一加强部13、第二加强部14及第三加强部15为一体加工而成，不仅加工方便，而且结合强度较高，不会出现部件之间交界处断裂情况。第二折弯3与第一加强部13、第二加强部14及第三加强部15围成一个横向截面具有缺口的矩形结构，大大提高了侧板主体1的抗压、抗剪应力的能力，从而使侧板主体1不易变形，即使采用质地较软的铁板也能具有较高的强度，既能节约生产成本，又能保证侧板主体1的平整度。