一种变频节能控制装置的制作方法

本实用新型涉及变频节能控制装置技术领域，特别是涉及一种变频节能控制装置。

背景技术：

变频节能是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，变频器的主电路大体上可分为两类：电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容；电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路的滤波是电感；

现有专利公开了申请号为cn201120086678.8的一种变频节能设备控制装置，可以通过物联网来监测变频节能设备的运行状况，以及向变频节能设备发送远程指令来控制电机的运行状态，所以控制距离不再受到空间范围的限制，进而使得变频节能设备的使用更加方便，但存在着当变频器在进行变频调速、提高运转精度时，容易产生震动，从而产生噪音，同时装置震动时不稳定容易使内部元件受损。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种变频节能控制装置，能防止装置工作时变频器产生的震动带动装置整体震动使内部元件受损，同时还能防止装置震动产生噪音。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种变频节能控制装置，包括箱体、把手、变频器主体和液压缸主体，所述箱体内部一侧设有控制柜，所述箱体内部另一侧设有底座，所述底座上方设有减振机构，所述减振机构上方设有支撑板，所述变频器主体位于支撑板上方，所述液压缸主体位于变频器主体上方且固定在箱体内壁上，所述控制柜和变频器主体之间电性连接，所述变频器主体和液压缸主体之间设有连接管，所述减振机构包括位于底座上方的第一安装块，所述第一安装块上方设有弹簧，所述弹簧上方设有第二安装块，所述第二安装块内部位于弹簧两侧均设有活动腔，所述第一安装块的两侧分别设有两个活动杆，两个所述活动杆均伸入活动腔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的一侧与箱体内壁滑动连接，所述支撑板的另一侧与挡板滑动连接，所述箱体内壁上与支撑板接触的地方设有滑动机构，所述滑动机构包括均匀设置在箱体内壁上的滚动槽，所述滚动槽内活动卡设有滚珠，所述支撑板和挡板之间也设有滑动机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制柜的一侧设有柜门，所述柜门通过合页与控制柜活动连接，所述柜门上远离合页的一侧设有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制柜上均匀设有散热孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二安装块下方设有开口向下的第一凹槽，所述第一安装块上方设有开口向上的第二凹槽，所述弹簧安装在第一凹槽和第二凹槽之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆上伸入活动腔内部的一侧末端设有限位块，所述活动腔的末端设有挡片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座向上开设有安装槽，所述减振机构设置在安装槽内。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型设有弹簧、第一安装块、第二安装块等，装置工作时，变频器主体会产生震动，变频器主体产生的震动会传递到支撑板上，此时减振机构内的活动杆会在活动腔内做上下往复运动，同时弹簧会通过形变吸收由支撑板上传来的震动，从而使得底座和装置整体不会发生震动，能防止装置工作时变频器产生的震动带动装置整体震动使内部元件受损，同时还能防止装置震动产生噪音；

2、本实用新型设有滚珠和滚动槽，该装置工作时，减振机构上方的支撑板会随着变频器主体发生震动进行上下往复运动，此时支撑板两侧会与挡板和箱体内壁不断发生摩擦，通过设置滚动槽和滚珠会减小支撑板与箱体内壁和挡板之间的接触面积，从而减小摩擦力，防止支撑板经过长期摩擦发生磨损，进而提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型图1中b处放大图；

其中：1、箱体；2、控制柜；3、柜门；4、把手；5、变频器主体；6、液压缸主体；7、连接管；8、底座；9、挡板；10、支撑板；11、第一安装块；12、活动杆；13、弹簧；14、第二安装块；15、第一凹槽；16、第二凹槽；17、活动腔；18、限位块；19、挡片；20、滚动槽；21、滚珠。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2所示，本实用新型提供一种变频节能控制装置，包括箱体1、把手4、变频器主体5和液压缸主体6，所述箱体1内部一侧设有控制柜2，所述箱体1内部另一侧设有底座8，所述底座8上方设有减振机构，所述减振机构上方设有支撑板10，所述变频器主体5位于支撑板10上方，所述液压缸主体6位于变频器主体5上方且固定在箱体1内壁上，所述控制柜2和变频器主体5之间电性连接，所述变频器主体5和液压缸主体6之间设有连接管7，所述减振机构包括位于底座8上方的第一安装块11，所述第一安装块11上方设有弹簧13，所述弹簧13上方设有第二安装块14，所述第二安装块14内部位于弹簧13两侧均设有活动腔17，所述第一安装块11的两侧分别设有两个活动杆12，两个所述活动杆12均伸入活动腔17内；

装置工作时，变频器主体5会产生震动，变频器主体5产生的震动会传递到支撑板10上，此时减振机构内的活动杆12会在活动腔17内做上下往复运动，同时弹簧13会通过形变吸收由支撑板10上传来的震动，从而使得底座8和装置整体不会发生震动，能防止装置工作时变频器产生的震动带动装置整体震动使内部元件受损，同时还能防止装置震动产生噪音。

在另外一个实施例中，如图1、图3所示，本实用新型公开了，支撑板10的一侧与箱体1内壁滑动连接，所述支撑板10的另一侧与挡板9滑动连接，所述箱体1内壁上与支撑板10接触的地方设有滑动机构，所述滑动机构包括均匀设置在箱体1内壁上的滚动槽20，所述滚动槽20内活动卡设有滚珠21，所述支撑板10和挡板9之间也设有滑动机构；

该装置工作时，减振机构上方的支撑板10会随着变频器主体5发生震动进行上下往复运动，此时支撑板10两侧会与挡板9和箱体1内壁不断发生摩擦，通过设置滚动槽20和滚珠21会减小支撑板10与箱体1内壁和挡板9之间的接触面积，从而减小摩擦力，防止支撑板10经过长期摩擦发生磨损，进而提高了装置的使用寿命。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了，控制柜2的一侧设有柜门3，所述柜门3通过合页与控制柜2活动连接，所述柜门3上远离合页的一侧设有把手4；通过在控制柜2上设置柜门3可以方便打开控制柜2对其内部元件进行定期检修。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了，控制柜2上均匀设有散热孔；通过在控制柜2上设置散热孔可以对控制柜2进行散热，防止控制柜2长时间工作时产生大量热量将内部元件烧坏。

在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实用新型公开了，第二安装块14下方设有开口向下的第一凹槽15，所述第一安装块11上方设有开口向上的第二凹槽16，所述弹簧13安装在第一凹槽15和第二凹槽16之间；通过在第二安装块14上设置第一凹槽15，在第一安装块11上设置第二凹槽16可以方便安装弹簧13并对其进行限位。

在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实用新型公开了，活动杆12上伸入活动腔17内部的一侧末端设有限位块18，所述活动腔17的末端设有挡片19；通过在活动杆12末端设置限位块18与活动腔17末端的挡片19配合可以防止活动杆12弹出活动腔17外部，保证了减振机构的正常工作。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了，底座8向上开设有安装槽，所述减振机构设置在安装槽内；通过在底座8上开始安装槽便于对减振机构进行安装。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。