一种水泵线缆的制作方法

1.本申请涉及水泵技术领域，尤其是涉及一种水泵线缆。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
3.水泵所需的电能够通常通过线缆从水泵壳外接入水泵内部的电路中，为防止水体进入水泵，线缆与水泵外壳之间通过线缆上的密封接头进行连接，以将线缆通入水泵内部。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在当线缆的表面破损后，水从破损处进入线缆内部，顺着线缆内壁流入水泵内，而造成水泵内部损坏的缺陷。


技术实现要素：

5.为了使水体不易从线缆的破损处进入水泵内部，本申请提供一种水泵线缆。
6.本申请提供的一种水泵线缆采用如下的技术方案：一种水泵线缆，包括线缆本体，所述线缆本体包括子线缆、将子线缆包围的外层胶皮，所述线缆本体设有密封接头，所述密封接头采用弹性材料制成，所述密封接头设有用于嵌入水泵上接线孔内的嵌入部，所述密封接头设有主线孔、分线孔，所述主线孔的内壁与外层胶皮的外壁相贴，所述分线孔与主线孔连通，所述分线孔的内壁与子线缆的外壁相贴，所述分线孔用于与水泵内部空间连通。
7.通过采用上述技术方案，主线孔的设置，使水体不易沿外层胶皮的外表面流到水泵内壁，当外层胶皮发生破损后，水体进入线缆本体内与子线缆接触，分线孔的内壁与自线缆的外壁贴合，可有效防止水体沿子线缆的表面流到水泵内。
8.优选的，所述密封接头背离嵌入部的侧壁设有紧压件，所述紧压件穿设有螺栓，所述螺栓分别穿过紧压件、密封接头并与水泵螺纹连接，所述紧压件设有避让线缆本体的避让孔。
9.通过采用上述技术方案，紧压件可对密封接头进行紧压，使其稳定地固定在水泵上，避让孔的设置使紧压件不会对线缆本体进入水泵中造成阻碍。
10.优选的，所述紧压件设有侧密封加强装置，所述侧密封加强装置包括连接杆、挤压板，所述挤压板位于密封接头内部，所述连接杆同轴固设有转动圆片，所述紧压件内部具有供转动圆片嵌入的转动槽，所述转动槽的两侧槽壁与转动圆片的相背的两侧板面相抵，所述连接杆设有螺纹段，所述螺纹段与挤压板螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案，人员可通过转动连接杆使挤压板与紧压件之间的距离缩小，对位于挤压板与紧压件之间的那部分密封接头进行挤压，由于密封接头为橡胶制成，所以会受挤压而形变，密封接头受到挤压板与紧压件的挤压往水平方向延展，其延展后与水泵进线口的周向侧壁相抵紧，使密封接头对水泵进线口的密封性进一步提高。
12.优选的，所述紧压件朝向密封接头的侧壁设有供密封接头嵌入的嵌入槽，所述紧压件的底壁与水泵的表面紧贴。
13.通过采用上述技术方案，嵌入槽可限制密封接头的形变，使其形变集中在位于紧压板与水泵进线口之间的部分，提高密封接头与水泵进线口之间的密封性。
14.优选的，所述密封接头固设有安装环，所述安装环朝向挤压板的底壁设有紧压条，所述紧压条与安装环的径向两侧均滑动设有一个，所述紧压条的滑动方向沿安装环的径向，两个所述紧压条相对的侧壁用于抵压外层胶皮，所述挤压板的板面固设有推条，所述紧压条远离线缆的侧壁设有楔形面，所述推条的端部与楔形面相抵。
15.通过采用上述技术方案，当挤压板受连接杆的调节向上移动对密封接头进行挤压后，推条的端部会上移，通过楔形面推动两条紧压条相互靠近，紧压条朝向线缆本体移动，两条紧压条相对的两侧壁对外层胶皮的两侧进行紧压，以实现对线缆本体的固定。
16.优选的，所述安装环的端部同轴设有导向环，所述导向环的内壁设有供推条滑动嵌入的导向槽，所述导向槽的长度方向沿竖直方向。
17.通过采用上述技术方案，导向槽的的设置，使推条的移动方向更加准确。
18.优选的，所述紧压条朝向线缆本体的侧壁设有用于刺入外层胶皮的尖部。
19.通过采用上述技术方案，尖部可刺入外层胶皮中，加强紧压条对线缆本体的紧压固定。
20.优选的，所述导向环的端面设有抵接部，所述抵接部用于与紧压件朝向水泵的表面相抵。
21.通过采用上述技术方案，紧压件可对抵接部进行支撑，避免导向环、安装环以及紧压条远离水泵向外移动，导致夹紧条无法正常工作。
22.优选的，所述楔形面设有燕尾槽，所述推条的端部设有与燕尾槽槽壁滑动连接的连接块。
23.通过采用上述技术方案，燕尾槽的设置，当推条回缩时，能够带动紧压条一起移动，使紧压条远离外层胶皮。
24.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过设置分线孔与自线缆相贴，使水体不易从线缆的破损处进入水泵内部；通过设置侧密封加强装置，使密封接头与水泵进线口内壁之间的密封性得到提高；通过设置紧压条、安装环，使本线缆不易受拉扯而相对水泵或接头运动。
附图说明
25.图1是本申请实施例的安装在水泵上的结构示意图。
26.图2是本申请实施例的结构示意图。
27.图3是本申请实施例的局部剖视图。
28.图4是本申请实施例的挤压板、紧压条的结构示意图。
29.图5是本申请实施例的安装环的结构示意图。
30.附图标记说明：1、线缆本体；11、子线缆；12、外层胶皮；13、密封接头；14、嵌入部；15、主线孔；16、分线孔；2、紧压件；21、螺栓；22、避让孔；23、转动槽；24、嵌入槽；25、安装环；
251、导向环；252、导向槽；253、抵接部；26、紧压条；27、尖部；3、侧密封加强装置；31、连接杆；32、挤压板；33、转动圆片；34、推条；341、连接块；35、楔形面；36、燕尾槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
32.本申请实施例公开一种水泵线缆。参照图1和图2，一种水泵线缆，包括线缆本体1，线缆本体1由多条子线缆11、将多条子线缆11包围的外层胶皮12组成，线缆本体1的端部设有密封接头13，密封接头13采用橡胶制成，密封接头13的端部设有用于嵌入水泵上接线孔内的嵌入部14。
33.参照图2和图3，密封接头13设有主线孔15、分线孔16，主线孔15位于密封接头13的背力嵌入部14的端面上，分线孔16位于嵌入部14上，分线孔16与主线孔15连通，主线孔15供线缆带外层胶皮12的线缆穿入，主线孔15的内壁与外层胶皮12的外壁相贴，分线孔16供子线缆11穿入，分线孔16的内壁与子线缆11的外壁相贴，分线孔16用于与水泵内部空间连通。
34.密封接头13背离嵌入部14的侧壁设有紧压件2，紧压件2穿设有螺栓21，螺栓21分别穿过紧压件2、密封接头13并与水泵螺纹连接，以将密封接头13紧压固定在水泵上，密封接头13设有凸部，紧压件2设有用于避让凸部的避让孔22，主线孔15位于凸部的端部上，以使线缆本体1穿过避让孔22。
35.紧压件2朝向密封接头13的侧壁设 有供密封接头13嵌入的嵌入槽24，紧压件2的底壁与水泵的表面紧贴，以将密封接头13的大部分限制在嵌入槽24以及水泵的进线口处。
36.参照图3和图4，紧压件2设有侧密封加强装置3，侧密封加强装置3包括连接杆31、挤压板32，连接杆31同轴固设有转动圆片33，紧压件2内部具有供转动圆片33嵌入的转动槽23，转动槽23的形状与转动圆片33相适配，转动槽23的两侧槽壁与转动圆片33的相背的两侧板面相抵，连接杆31通过转动圆片33与紧压件2转动连接，连接杆31设有螺纹段，螺纹段与挤压板32螺纹连接并穿过挤压板32，连接杆31垂直于挤压板32的板面，连接杆31沿紧压件2的周向设置有两个，连接杆31的上端部设有供人员转动的转动部。
37.挤压板32上贯穿设有用于避让子线缆11的避让口，避让口与分线孔16正对，以供子线缆11正常通过，挤压板32的尺寸略小于水泵上进线口的尺寸，挤压板32位于密封接头13内部。
38.人员可通过转动连接杆31使挤压板32与紧压件2之间的距离缩小，对位于挤压板32与紧压件2之间的那部分密封接头13进行挤压，由于密封接头13为橡胶制成，所以会受挤压而形变，密封接头13受到挤压板32与紧压件2的挤压往水平方向延展，由于嵌入槽24侧壁的限制，密封接头13主要水平延展的位置集中在挤压板32与水泵进线口端口处的那部分，其延展后与水泵进线口的周向侧壁相抵紧，使密封接头13对水泵进线口的密封性进一步提高。
39.参照图3，密封接头13内部固设有安装环25，安装环25内孔供线缆本体1穿过，安装环25朝向挤压板32的底壁设有紧压条26，紧压条26与安装环25的径向两侧均滑动设有一个，两条紧压条26的滑动方向相同均沿安装环25的径向，紧压条26远离线缆的侧壁设有楔形面35，楔形面35的下侧边朝向安装环25的轴心倾斜设置。
40.参照图3和图4，挤压板32的上板面固设有推条34，推条34的长度方向沿竖直方向，
推条34沿挤压板32的周向间隔分布有两条，两条推条34关于挤压板32的轴线对称，推条34的端部与楔形面35相抵，楔形面35设有燕尾槽36，燕尾槽36的长度方向沿楔形面35的倾斜方向，推条34的端部设有与燕尾槽36槽壁滑动连接的连接块341，连接块341的形状与燕尾槽36的形状契合。
41.当挤压板32受连接杆31的调节向上移动对密封接头13进行挤压后，推条34的端部会上移，通过楔形面35推动两条紧压条26相互靠近，紧压条26朝向线缆本体1的侧壁设有用于刺入外层胶皮12的尖部27，两条紧压条26靠近线缆本体1并将尖部27刺入外层胶皮12中，以实现对线缆本体1的固定，使线缆远离接头的部分受到背离接头方向的拉力时，由于线缆本体1被紧压条26限制，使拉力无法继续传递，使线缆本体1不易受拉力影响脱离主线孔15以及分线孔16。
42.参照图5，安装环25的下端部同轴固设有导向环251，导向环251的内壁设有供推条34滑动嵌入的导向槽252，推条34的侧壁与导向槽252的内壁相贴，导向槽252的长度方向沿竖直方向，导向槽252下端贯通设置。参照图3和图5，导向环251的端面设有抵接部253，抵接部253凸出于导向环251的周向侧壁，导向环251穿过避让孔22，抵接部253的顶面用于与紧压件2朝向水泵的表面相抵。紧压件2可对抵接部253进行支撑，避免导向环251、安装环25以及紧压条26远离水泵向外移动。
43.本申请实施例一种水泵线缆的实施原理为：人员将本线缆的接头与水泵螺纹连接后，人员通过转动连接杆31，使密封接头13于水泵进线口处的部分横向挤压形变，使密封接头13的周向侧壁紧压进线口的内壁，使其密封性得以进一步提高，同时由于水泵进线口内壁的限位，密封接头13内部也会受压变得更加致密，使子线缆11与分线孔16内壁之间贴合更加紧密，使外部的水体不易顺着子线缆11进入水泵内，同时由于挤压板32的上移，驱动两个紧压条26相互靠近对外层胶皮12进行抵紧固定，使线缆本体1不易受外力脱离水泵与密封接头13。
44.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。