新型凹凸式封板及其应用的低压开关柜的制作方法

本发明涉及开关柜设计领域，尤其涉及一种新型凹凸式封板及其应用的低压开关柜。

背景技术：

低压开关柜适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业，作为输电、配电及电能转换之用。

随着科技的发展，产品的更新换代频率越发迅速，市场竞争力也急剧上升，人们对产品的需求已经不满足于功能性方面，对于产品的整体外形也有了较高要求。传统的低压开关柜造型方正，无法达到外观具有层次感、立体化的美感；同时，平面结构的封板结构强度低，且封板采用外部安装的方式，也容易遭恶意拆毁。

因此，有必要研发一种造型具有层次感、结构强度高并具有防止遭恶意拆毁的低压开关柜。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种造型具有层次感、结构强度高并具有防止遭恶意拆毁的新型凹凸式封板及其应用的低压开关柜。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提供一种新型凹凸式封板，包括内衬封板和与所述内衬封板相叠合安装的凹凸封板；所述凹凸封板包括面板和挡条，所述面板为两侧向同一侧倾斜、且两侧的竖直边具有侧面的异型薄壁壳体结构，所述异型薄壁壳体结构的中部设有沿宽度方向收缩的腰线槽，多根所述挡条设于所述异型薄壁壳体内的顶部、底部及其之间，所述挡条上设有螺孔，所述凹凸封板通过所述挡条固定安装于内衬封板。

在本发明提供的新型凹凸式封板的一种较佳实施例中，所述面板的两侧向同一侧折弯形成倾斜面，两侧的所述倾斜面在顶部和顶部均向中线方向斜向切开形成所述腰线槽，所述面板的倾斜面竖直边以及所述腰线槽的竖直边均向内侧依次竖直折弯形成侧面和水平折弯形成水平面。

在本发明提供的新型凹凸式封板的一种较佳实施例中，还包括角板，所述角板的两端连接所述面板的所述侧面和所述腰线槽的所述侧面。

在本发明提供的新型凹凸式封板的一种较佳实施例中，所述腰线槽的水平面上和/或所述倾斜面的水平面上均设有与所述内衬封板连接的若干组螺孔。

在本发明提供的新型凹凸式封板的一种较佳实施例中，所述挡条为“l”型或“匚”型的型材，其造型与所述凹凸封板的横截面形状相匹配。

在本发明提供的新型凹凸式封板的一种较佳实施例中，两侧的所述腰线槽为镜像对称设置，且所述腰线槽为倒置的等腰梯形结构。

在本发明提供的新型凹凸式封板的一种较佳实施例中，所述凹凸封板的高度小于所述内衬封板的高度。

本发明还提供一种应用上述任一所述实施例中的所述的新型凹凸式封板的低压开关柜，所述新型凹凸式封板采用由低压开关柜的内部固定的方式进行安装，通过所述内衬封板的竖向两侧及顶部和底部在横向方向上安装于所述低压开关柜的两侧，所述凹凸封板封堵所述内衬封板的顶部和底部的横向安装孔位；所述低压开关柜的两侧位于母线室的顶部还设有侧上眉头，所述侧上眉头的横截面与所述凹凸封板的横截面相匹配，且所述侧上眉头与凹凸封板之间留有供母排进入的间隙。

在本发明提供的低压开关柜的一种较佳实施例中，所述内衬封板位于母线室处设有缺口，所述母线室的侧面设计有环氧封板作为内衬板。

在本发明提供的低压开关柜的一种较佳实施例中，所述低压开关柜的顶部及底部的横梁竖向安装。

与现有技术相比，本发明提供的新型凹凸式封板及其应用的低压开关柜的有益效果是：

一、本发明设计的所述新型凹凸式封板应用于低压开关柜，使产品由以前的平面化进化到立体化，层次感强烈，外观大气，配合两侧的上眉头及前后眉头，使开关柜的整体性非常好、外观精致、美观，有利于提高市场竞争力；

二、所述新型凹凸式封板由内侧封板和凹凸封板通过挡条相叠合而成，不仅使封板具有层次感，还提高了封板的结构强度；同时，所述新型凹凸式封板由开关柜内部安装，从开关柜外是不可拆卸的，有效解决了开关柜封板遭恶意拆毁的问题；

三、所述凹凸封板造型美观，设计有侧板和水平安装面，便于安装，焊接有挡条增强结构强度，焊接有角板使凹凸封板的侧面形成一个封闭体，增强了结构强度的同时也美化了外观，同时采用焊接的方式，简化了折弯的难度，也避免了闭合角折弯不到位、缝隙大的通病；

四、将所述的低压开关柜的横梁由横装改为竖向安装的方式，可以节省小立柱的安装，降低了开关柜的重量，也节省了材料成本以及安装的时间成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明提供的新型凹凸式封板的结构示意图；

图2是图1提供的内衬封板的结构示意图；

图3是图1提供的凹凸封板的后视图；

图4是图1提供的凹凸封板的俯视图；

图5是图1提供的挡条的俯视图；

图6是图5提供的挡条的俯视图；

图7是本发明提供的角板的正视图；

图8是本发明提供的应用新型凹凸式封板的低压开关柜的侧视图；

图9是本发明提供的应用新型凹凸式封板的低压开关柜的横梁安装改进结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本实施例提供一种新型凹凸式封板10，包括内衬封板101和与所述内衬封板101相叠合安装的凹凸封板102，如附图1所示，本实施例的内衬封板101的宽度与凹凸封板102的宽度相匹配，使凹凸封板的侧面能覆盖住内衬封板。

优选的，如附图1、附图3和附图4所示，本实施例的所述凹凸封板102包括面板1021和挡条1022，所述面板1021为两侧向同一侧倾斜、且两侧的竖直边具有侧面的异型薄壁壳体结构，本实施例将所述面板设计有倾斜面，增加面板的层次感，且异型薄壁壳体结构的两侧设计有侧面，使凹凸封板与内衬封板形成封闭体，立体感强烈，视觉效果更好，所述异型薄壁壳体结构的中部设有沿宽度方向收缩的腰线槽1020，所述腰线槽的设计，丰富了凹凸封板的造型美感，加强了新型凹凸式封板的层次感，多根所述挡条1022设于所述异型薄壁壳体内的顶部、底部及其之间，所述挡条1022上设有螺孔，所述凹凸封板102通过所述挡条1022固定安装于内衬封板101，本实施例的位于顶部和底部的挡条一方面可以作为顶板和底板将凹凸封板围合形成侧面封闭体，另一方面配合顶部与底部之间的挡条与内衬封板进行固定连接，增加两者之间的连接牢固性。

优选的，本实施例的所述挡条1022为“l”型或“匚”型的型材，其造型与所述凹凸封板102的横截面形状相匹配，如附图5和附图6所示。

本实施例的所述凹凸封板的具体成型方式如下：

所述面板1021的两侧向同一侧折弯形成倾斜面，本实施例将所述面板的两侧向同一侧折弯5～10°，优选折弯7°，两侧的所述倾斜面在顶部和顶部均向中线方向斜向切开形成所述腰线槽1020，优选的，本实施例的所述腰线槽1020为镜像对称设置，且所述腰线槽为倒置的等腰梯形结构，如附图1和附图3所示，本实施例的斜向切开角度α设为45°，所述面板1021的倾斜面竖直边以及所述腰线槽1020的竖直边均向内侧依次竖直折弯形成侧面和水平折弯形成水平面，水平面便于凹凸封板与内衬封板的安装，同时也提供了于凹凸封板与内衬封板的贴合安装面积。优选的，本实施例的所述腰线槽1020的水平面上和/或所述倾斜面的水平面上均设有与所述内衬封板101连接的若干组螺孔10210。

实施例二

基于实施例的所述凹凸封板，本实施例的所述凹凸封板102还包括角板1023，所述角板1023的两端连接所述面板1021的所述侧面和所述腰线槽1020的所述侧面，具体的，本实施例的所述角板1023与凹凸封板102焊接连接，如附图3和附图7所示。焊接有角板使凹凸封板的侧面形成一个封闭体，增强了结构强度的同时也美化了外观，同时采用焊接的方式，简化了折弯的难度，也避免了闭合角折弯不到位、缝隙大的通病。

如附图1所示，本实施例的所述凹凸封板102的高度小于所述内衬封板101的高度。

实施例三

本实施例提供一种应用上述任一所述实施例中的新型凹凸式封板的低压开关柜1，如附图8所示，所述新型凹凸式封板10采用由低压开关柜1的内部固定的方式进行安装，通过所述内衬封板101的竖向两侧及顶部和底部在横向方向上安装于所述低压开关柜的两侧，所述凹凸封板102封堵所述内衬封板101的顶部和底部的横向安装孔位，使所述新型凹凸式封板10由开关柜内部安装，从开关柜外是不可拆卸的，有效解决了开关柜封板遭恶意拆毁的问题；

本实施例的所述低压开关柜1的两侧位于母线室的顶部还设有侧上眉头20，所述侧上眉头20的横截面与所述凹凸封板102的横截面相匹配，且所述侧上眉头20与凹凸封板102之间留有供母排进入的间隙。

优选的，本实施例的所述内衬封板101位于母线室处设有缺口1010，如附图2所示，所述母线室的侧面设计有环氧封板30作为内衬板，如附图8所示，母排通过环氧封板上的孔进入母线室。

实施例四。

基于实施例三，本实施例的所述低压开关柜1的顶部及底部的横梁40竖向安装，如附图9所示，将所述的低压开关柜1的横梁30由横装改为竖向安装的方式，可以节省小立柱50的安装，降低了开关柜的重量，也节省了材料成本以及安装的时间成本。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。