一种婴儿车外转子电机的制作方法

1.本技术涉及婴儿车零配件的领域，尤其是涉及一种婴儿车外转子电机。


背景技术：

2.外转子电机是指转子部件套设在定子部件的外部的电机，通常应用在婴儿车轮毂等设备上，具有节省空间、设计紧凑的特点。
3.相关技术中，参照图5，一种外转子电机，包括作为定子的转轴2和作为转子的外壳1，所述转轴2固定连接于其它零件上，所述外壳1套设且转动连接于转轴2上，所述外壳1远离转轴2的一端固定连接有端盖3，以对内部的结构进行盖合密封。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为外壳和端盖对内部结构进行盖合，当电机工作时散热较为困难，缩短了电机的使用寿命，尚有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了改善电机工作时散热较为困难，缩短了电机的使用寿命的问题，本技术提供一种婴儿车外转子电机。
6.本技术提供的一种婴儿车外转子电机采用如下的技术方案：
7.一种婴儿车外转子电机，包括外壳、转轴和端盖，所述转轴穿设且转动连接于外壳上，所述端盖固定连接于外壳远离转轴的一侧，所述端盖上设有若干与外壳内部连通的散热孔。
8.通过采用上述技术方案，通过设置散热孔，使得电机散热可以从散热孔内散出，不易存留在电机外壳内，提高了电机的散热效率，增加了电机的使用寿命。
9.可选的，所述散热孔沿端盖的周向设置，所述端盖远离外壳的一侧设有调节环，所述调节环包括盖合部和连通部，所述盖合部和连通部固定连接且间隔设置，所述盖合部盖合散热孔，所述连通部上设有与散热孔互相连通的通孔，所述通孔的数量和散热孔一致，所述端盖远离外壳的一侧固定连接有第一滑移环和第二滑移环，所述第一滑移环和所述第二滑移环呈不同直径的圆环且同轴设置，所述第一滑移环靠近第二滑移环的内侧壁上设有第一环槽，所述第二滑移环靠近第一滑移环的外侧壁上设有第二环槽，所述调节环的外侧壁上固定连接有嵌设并滑移连接于第一环槽内的第一凸条，所述调节环的内侧壁上固定连接有嵌设并滑移连接于第二环槽内的第二凸条。
10.通过采用上述技术方案，通过调节环滑移连接于第一滑移环和第二滑移环之间，使得散热孔和通孔之间配合产生的孔的大小可以调节，使得散热孔与外界连通的大小可以进行调节，从而使得用户在不使用电机时或者无需较大的散热孔时可以控制散热孔的大小，减少外界尘埃和雨水等进入散热孔对内部造成损伤的可能性，提高了外转子电机的使用寿命。
11.可选的，所述调节环上设有拨动柱。
12.通过采用上述技术方案，拨动柱的设置，增大了调节环的握持面积，方便用户通过
操作拨动柱对调节环进行滑移转动，提高了调节环的调节效率。
13.可选的，所述拨动柱转动连接于调节环上，所述第一滑移环上设有供拨动柱插入锁定的锁定孔，所述锁定孔贯穿第一滑移环远离端盖的一侧，所述锁定孔沿第一滑移环的周向设置。
14.通过采用上述技术方案，拨动柱插入对应的锁定孔内，使得拨动柱和调节环不易转动，从而使得调节环调节散热孔大小后固定不易晃动，提高了调节环调节的稳定性。
15.可选的，所述调节环上设有供拨动柱转动的转动槽，所述转动槽贯穿调节环的外周向侧壁和远离端盖的侧壁，所述转动槽的侧壁上固定连接有凸块，所述凸块设于转动槽靠近调节环的外侧壁的一侧且设于转动槽远离端盖的一侧，所述拨动柱抵接于凸块靠近端盖的一侧。
16.通过采用上述技术方案，通过设置凸块，使得拨动柱转动后的位置只能处于两种状态，一种是拨动柱插入锁定孔的状态，另一种是处于拨动状态，且在非人为作用下不易晃动，提高了拨动柱锁定或者拨动的稳定性。
17.可选的，所述凸块呈半球形设置。
18.通过采用上述技术方案，凸块呈半球形设置，引导拨动柱沿凸块的表面滑移，使得当人为拨动时拨动柱的侧壁沿凸块的表面挤压变形而越过凸块，提高了拨动柱的转动效率。
19.可选的，所述通孔的内侧壁上固定连接有纵横交错的栅条。
20.通过采用上述技术方案，栅条的设置，使得杂质泥泞等受到栅条的阻挡而不易进入电机外壳内，对内部造成损伤，提高了电机的使用寿命。
21.可选的，所述第一滑移环上设有第一螺栓，所述第一螺栓的螺杆依次穿设于端盖和第一滑移环上，所述第一螺栓的螺杆上螺纹连接有第一螺母，所述第一螺栓的螺头抵接于端盖远离第一滑移环的一侧，所述第一螺母抵接于第一滑移环远离端盖的一侧，所述第二滑移环上设有第二螺栓，所述第二螺栓的螺杆依次穿设于端盖和第二滑移环上，所述第二螺栓的螺杆上螺纹连接有第二螺母，所述第二螺栓的螺头抵接于端盖远离第二滑移环的一侧，所述第二螺母抵接于第二滑移环远离端盖的一侧。
22.通过采用上述技术方案，第一滑移环和第二滑移环通过螺栓固定连接于端盖上，使得第一滑移环、第二滑移环以及调节环可以从端盖上拆卸下来，当栅条上沾满泥泞而堵塞通孔时，方便用户对调节环进行清洗，提高了调节环的使用寿命。
23.可选的，所述端盖的内侧固定连接有供第一螺栓的螺头卡嵌的第一安装箱和供第二螺栓的螺头卡嵌的第二安装箱。
24.通过采用上述技术方案，第一安装箱和第二安装箱的设置，使得第一滑移环和第二滑移环进行拆卸时无需将端盖拆卸下来即可将螺母从螺栓上进行旋转，提高了第一螺母和第二螺母的拆卸效率。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.通过设置散热孔，提高了电机的散热效率，增加了电机的使用寿命；
27.调节环的设置，使得散热孔的大小可以控制，减少对内部造成损伤的可能性，提高了外转子电机的使用寿命；
28.第一滑移环、第二滑移环以及调节环可拆卸，方便用户对调节环进行清洗，提高了
调节环的使用寿命。
附图说明
29.图1是本技术实施例中的一种婴儿车外转子电机的结构示意图。
30.图2是本技术实施例中的一种婴儿车外转子电机的爆炸示意图。
31.图3是本技术实施例中的端盖、第一安装箱和第二安装箱的爆炸示意图。
32.图4是图2中a部的放大示意图。
33.图5是相关技术中的一种外转子电机的结构示意图。
34.附图标记说明：1、外壳；2、转轴；3、端盖；31、散热孔；32、第一安装箱；33、第二安装箱；4、调节组件；41、调节环；411、盖合部；412、连通部；4121、通孔；4122、栅条；413、第一凸条；414、第二凸条；415、转动槽；416、转动柱；417、拨动柱；418、凸块；42、第一滑移环；421、第一螺栓；422、第一螺母；423、第一环槽；424、锁定孔；43、第二滑移环；431、第二螺栓；432、第二螺母；433、第二环槽。
具体实施方式
35.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种婴儿车外转子电机。参照图1，婴儿车外转子电机包括外壳1、转轴2、端盖3和调节组件4。
37.参照图1和图2，外壳1呈一侧封闭的圆筒形设置，转轴2穿设且转动连接于外壳1的一侧，以使得电机安装于婴儿车的轮毂上，端盖3固定连接于外壳1远离转轴2的一侧，以对外壳1远离转轴2的一侧进行盖合。端盖3上设有散热孔31，散热孔31的数量为若干个，以供内部的热气进行散出。调节组件4安装于端盖3远离外壳1的一侧，以对散热孔31的大小进行调节。
38.参照图2，调节组件4的安装结构如下;调节组件4包括调节环41、第一滑移环42和第二滑移环43。第一滑移环42和第二滑移环43均固定连接于端盖3远离外壳1的一侧，第一滑移环42和第二滑移环43呈不同直径的圆环设置，第一滑移环42、第二滑移环43和端盖3呈同轴设置，此处以第一滑移环42的直径大于第二滑移环43的直径为例。第一滑移环42上安装有第一螺栓421，第一螺栓421的螺杆依次穿设于端盖3和第一滑移环42上，以使得第一滑移环42和端盖3连接。第一螺栓421的螺头抵接于端盖3的内侧壁上，第一螺栓421的螺杆上螺纹连接有第一螺母422，第一螺母422抵接于第一滑移环42靠近端盖3的一侧，使得第一滑移环42可拆卸连接于端盖3上。第二滑移环43上安装有第二螺栓431，第二螺栓431的螺杆依次穿设于端盖3和第二滑移环43上，以使得第二滑移环43和端盖3连接。第二螺栓431的螺头抵接于端盖3的内侧壁上，第二螺栓431的螺杆上螺纹连接有第二螺母432，第二螺母432抵接于第二滑移环43靠近端盖3的一侧，使得第二滑移环43可拆卸连接于端盖3上。
39.参照图2和图3，端盖3靠近外壳1的一侧固定连接有第一安装箱32，第一安装箱32和第一螺栓421的螺头相适配，第一螺栓421的螺头卡嵌于第一安装箱32内，使得第一螺栓421固定，旋出螺母时无需通过打开端盖3并对第一螺栓421进行握持。端盖3靠近外壳1的一侧固定连接有第二安装箱33，第二安装箱33和第二螺栓431的螺头相适配，第二螺栓431的螺头卡嵌于第二安装箱33内，使得第二螺栓431固定，旋出螺母时无需通过打开端盖3并对
第一螺栓421进行握持。
40.参照图2，调节环41位于第一滑移环42和第二滑移环43之间，调节环41的外周向侧壁抵接于第一滑移环42的内侧壁上，调节环41的内周向侧壁抵接于第二滑移环43的外周向侧壁上，使得调节环41绕着第一滑移环42的轴线转动。第一滑移环42靠近第二滑移环43的内侧壁上设有第一环槽423，第一环槽423位于第一滑移环42靠近端盖3的一侧，第一环槽423不贯穿第一滑移环42远离端盖3的侧壁，调节环41的外侧壁上固定连接有第一凸条413，第一凸条413沿调节环41的外周向侧壁设置，第一凸条413可以为一个圆弧段，也可以为一个圆环，以第一凸条413为一个圆环为例，第一凸条413嵌设并滑移连接于第一环槽423内，使得调节环41在滑移过程中不易从第一滑移环42上脱离。第二滑移环43靠近第一滑移环42的外侧壁上设有第二环槽433，第二环槽433位于第二滑移环43靠近端盖3的一侧，第二环槽433不贯穿第二滑移环43远离端盖3的侧壁，调节环41的内侧壁上固定连接有第二凸条414，第二凸条414沿调节环41的内周向侧壁设置，第二凸条414可以为一个圆弧段，也可以为一个圆环，以第二凸条414为一个圆环为例，第二凸条414嵌设并滑移连接于第二环槽433内，使得调节环41在滑移过程中不易从第二滑移环43上脱离。
41.参照图2，调节环41位于散热孔31对应的位置。调节环41包括盖合部411和连通部412，盖合部411和连通部412之间固定连接且间隔设置，当盖合部411转动至散热孔31对应的位置时，盖合部411对散热孔31盖合。连通部412上具有通孔4121，通孔4121的大小和散热孔31一致且数量上也一致，当连通部412转动至散热孔31对应的位置时，通孔4121和散热孔31互相连通，使得电机内部的热量可以通过散热孔31和通孔4121进行散出。通孔4121的内侧壁上固定连接有若干栅条4122，若干栅条4122呈纵横交错设置，使得外界的泥泞等不易进入外壳1内。
42.参照图4，调节环41上设有转动槽415，转动槽415贯穿调节环41的外周向侧壁和远离端盖3的侧壁，转动槽415内固定连接有转动柱416，转动柱416的两端分别固定连接于转动槽415的两相对侧壁上，转动柱416上转动连接有拨动柱417，方便用户通过操作拨动柱417对调节环41进行转动。转动槽415的侧壁上固定连接有凸块418，凸块418的数量为两个，两个凸块418分别位于转动槽415的两相对侧壁上，限制拨动柱417的转动，使得拨动柱417在非人为作用下只能处于和调节环41平行的状态和与调节环41垂直的状态。凸块418呈半球形设置，方便用户人为转动拨动柱417时，引导拨动柱417的侧壁沿凸块418的表面滑移。
43.参照图2和图4，第一滑移环42上设有锁定孔424，锁定孔424贯穿第一滑移环42的内外侧壁，锁定孔424贯穿第一滑移环42远离端盖3的一侧，锁定孔424的数量为若干个，锁定孔424沿第一滑移环42的周向设置，当拨动柱417驱使调节环41转动至其中一个锁定孔424对应的位置时，将拨动柱417转动至锁定孔424内，使得调节环41不易继续转动。
44.本技术实施例一种婴儿车外转子电机的实施原理为：当需要打开散热孔31时，握持拨动柱417并且转动，使得拨动柱417从锁定孔424内脱离，拨动柱417沿凸块418的表面滑移，拨动柱417和调节环41垂直，然后绕调节环41的轴线转动拨动柱417，使得散热孔31和通孔4121对齐，然后将拨动柱417转动至锁定孔424内进行固定。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。