技术特征：
1.一种电机，其特征在于：包括：转子(1)，所述转子(1)的中心线处设置有中心轴孔(10)，且所述转子上以从其轴向一端面贯穿轴向另一端面的方式设置有腰型孔(3)，所述腰型孔(3)位于所述中心轴孔(10)的径向外侧，在所述转子的横截面内，所述腰型孔(3)包括相对位于转子径向内侧的内弧段(31)和相对位于转子径向外侧的外弧段(32)，所述内弧段(31)与所述外弧段(32)之间通过过渡段(33)连接，且所述腰型孔为至少3个，且至少3个腰型孔沿着周向方向依次间隔布置。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述内弧段(31)的一端与所述外弧段(32)的一端之间连接设置有一个所述过渡段(33)，所述内弧段(31)的另一端与所述外弧段(32)的另一端之间连接设置一个所述过渡段(33)；在所述转子的横截面内所述过渡段(33)为直线段，且所述直线段与所述内弧段(31)相接处设置有倒角，所述直线段与所述外弧段(32)相接处设置有倒角。3.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于：所述内弧段(31)与所述外弧段(32)的圆心重合，且与所述中心轴孔(10)的中心重合；多个所述腰型孔(3)的结构均相同；所述腰型孔(3)为3个，3个所述腰型孔(3)在所述转子(1)上沿着所述转子(1)的周向方向均匀间隔布置。4.根据权利要求1-3中任一项所述的电机，其特征在于：所述转子(1)上还设置有铆钉孔(11)和转子磁钢槽(12)，所述铆钉孔(11)和所述转子磁钢槽(12)均位于所述腰型孔(3)的径向外侧；且在所述转子的横截面内，设d为所述转子(1)的外径，d为所述中心轴孔(10)的轴孔直径，r1为所述腰型孔(3)的所述内弧段(31)的半径，r2为所述外弧段(32)的半径，所述铆钉孔(11)为圆孔，r3为所述铆钉孔的半径，dn为转子磁钢槽(12)与所述转子(1)的中心线之间的最小距离，并有：6mm＜(d-d)/(r2-r1)＜7mm，r2+2mm＜r3＜dn。5.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：还包括定子(2)，所述定子(2)位于所述转子(1)的径向外周，所述定子(2)包括轭部(21)和齿部(22)，在所述定子的横截面内，所述轭部(21)为环状结构，所述齿部(22)的一端连接于所述轭部(21)的径向内周，另一端朝着径向向内的方向伸出，且在所述轭部(21)的径向外圆周壁上通过切割形成切边凹槽(4)，在所述定子的横截面内，所述切边凹槽(4)包括第一斜边(41)、第一弧段(42)、第二弧段(43)、第二斜边(44)和连接部(45)，所述连接部(45)位于所述齿部(22)的中线(220)上，所述连接部(45)的一端与所述第一弧段(42)的一端连接，所述第一弧段(42)的另一端与所述第一斜边(41)的一端连接，所述第一弧段(41)朝着周向延伸的同时还朝着径向延伸，所述第一斜边(41)朝着周向延伸的同时还朝着径向延伸，所述连接部(45)的另一端与所述第二弧段(43)的一端连接，所述第二弧段(43)的另一端与所述第二斜边(44)的一端连接，所述第二弧段(43)朝着周向延伸的同时还朝着径向延伸，所述第二斜边(44)朝着周向延伸的同时还朝着径向延伸。6.根据权利要求5所述的电机，其特征在于：在所述定子的横截面内，所述第一弧段(42)与所述第二弧段(43)相对于所述齿部(22)的中线(220)对称设置，所述第一斜边(41)与所述第二斜边(44)相对于所述齿部(22)的中线(220)对称设置；所述切边凹槽(4)从所述定子的轴向一端面贯穿至轴向另一端面。
7.根据权利要求5所述的电机，其特征在于：在所述定子的横截面内，所述第一弧段(42)的一端与所述连接部(45)相接，另一端朝着周向且远离所述中线(220)的方向延伸的同时还朝着径向向外延伸，所述第一斜边(41)为直段，其一端与所述第一弧段(42)的径向外端相接，另一端朝着周向远离所述中线(220)的方向延伸同时还朝着径向向外的方向延伸至所述轭部(21)的径向外圆；所述第二弧段(43)的一端与所述连接部(45)相接，另一端朝着周向远离所述中线(220)的方向延伸的同时还朝着径向向外延伸，所述第二斜边(44)为直段，其一端与所述第二弧段(43)的径向外端相接，另一端朝着周向远离所述中线(220)的方向延伸同时还朝着径向向外的方向延伸至所述轭部(21)的径向外圆。8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于：在所述定子的横截面内，所述第一弧段(42)的凸面朝向所述定子(2)的径向外圆，所述第一弧段(42)的凹面朝向所述定子(2)的中心；所述第二弧段(43)的凸面朝向所述定子(1)的径向外圆，所述第二弧段(43)的凹面朝向所述定子(1)的中心。9.根据权利要求5所述的电机，其特征在于：在所述定子的横截面内，所述连接部(45)包括凹槽(451)、第一边(452)和第二边(453)，所述凹槽(451)从所述轭部(21)的内外环之间的中心环线的位置朝着径向内侧凹陷，所述凹槽(451)在周向方向位于所述齿部(22)的中线处，所述第一边(452)的一端与所述凹槽(451)的一端连接，所述第一边(452)的另一端与所述第一弧段(42)连接，所述第二边(453)的一端与所述凹槽(451)的另一端连接，所述第二边(453)的另一端与所述第二弧段(43)连接；或者在所述定子的横截面内，所述连接部(45)为一整块凹槽槽底的结构，所述凹槽槽底的一端与所述第一弧段(42)连接，所述凹槽槽底的另一端与所述第二弧段(43)连接。10.根据权利要求5所述的电机，其特征在于：所述切边凹槽(4)为多个，多个所述切边凹槽(4)在所述轭部(21)的周向方向间隔分布，所述齿部(22)也为多个，且所述切边凹槽(4)与所述齿部(22)一一对应设置。11.根据权利要求10所述的电机，其特征在于：在所述定子的横截面内，相邻两个切边凹槽(4)之间具有至少一个短圆弧(5)，所述短圆弧(5)为弧形段且与所述轭部(21)的径向外圆重叠，在所述径向外圆上具有多个所述短圆弧，且多个所述短圆弧(5)的弧线长度的总和为l＞3d，其中d为所述转子的中心轴孔(10)的孔径。12.一种压缩机，其特征在于：包括权利要求1-11中任一项所述的电机。
技术总结
本发明提供一种电机和压缩机，电机包括：转子，所述转子的中心线处设置有中心轴孔，且所述转子上以从其轴向一端面贯穿轴向另一端面的方式设置有腰型孔，所述腰型孔位于所述中心轴孔的径向外侧，在所述转子的横截面内，所述腰型孔包括相对位于转子径向内侧的内弧段和相对位于转子径向外侧的外弧段，所述内弧段与所述外弧段之间通过过渡段连接，且所述腰型孔为至少3个，且至少3个腰型孔沿着周向方向依次间隔布置。根据本发明能在不改变转子大小的前提下有效地增大了转子部位的流通面积，增加压缩机的最大制冷量，解决电机高速运行时的过热问题，满足压缩机高速运转时的频率及性能要求，解决电机高速运行时性能下降的问题。解决电机高速运行时性能下降的问题。解决电机高速运行时性能下降的问题。
技术研发人员：陈毅斌 陈华杰 郭红 孙文娇 张华锋
受保护的技术使用者：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/1/30