一种带有散热装置的风冷永磁直驱电机的制作方法

本技术涉及永磁直驱电机的领域，尤其是涉及一种带有散热装置的风冷永磁直驱电机。

背景技术：

1、永磁直驱电机是应用现代电力电子技术、微电子制造技术和计算机控制技术，对传统直流电机的结构、原理进行改造而研制成的新型高效节能电动机。其特点是效率高、功率因数高、体积小，重量轻；运行可靠性和环境适应性好；可靠性高，维护成本低。由于永磁同步电机的转子磁场是由磁铁产生的，因此它不需要励磁电源就能产生转矩输出。目前主要应用于机床和机器人领域以及汽车工业等需要大功率驱动的场合中。

2、在永磁直驱电机使用的过程中,常常由于电机功耗较大,故而电机内部产生的热能较高,但是仅靠电机自身辐射进行散热,散热效果较差。目前，存在一种风冷永磁直驱电机，电机壳体上安装有风机，通过风机及导流板的结构对电机内部进行鼓风，从而实现对永磁直驱电机内部的冷却。

3、但是通过导流板对风机的鼓风进行方向转变时，由于风机的位置固定不变，故而鼓风的方向仍然为从风机方向鼓风至壳体内部，该鼓风方式仍会使得电机内部部分位置难以被鼓风散热，散热效率较低，故有待改善。

技术实现思路

1、为了改善相关技术中的风冷永磁直驱电机在散热的过程中，散热效率较低的问题，本技术提供一种带有散热装置的风冷永磁直驱电机。

2、本技术提供的一种带有散热装置的风冷永磁直驱电机采用如下的技术方案：

3、一种带有散热装置的风冷永磁直驱电机，包括壳体，所述壳体顶部开设有散热孔，所述壳体上安装有鼓风风机，所述鼓风风机通过散热孔对壳体内部进行吹风，所述壳体的内侧壁上设置有固定筒体，所述固定筒体与所述鼓风风机的输出端连通设置，所述固定筒体远离所述鼓风风机的一端设置有鼓风管道，所述鼓风管道的侧壁上开设有若干第一连通孔。

4、通过采用上述技术方案，当本技术中的带有散热装置的风冷永磁直驱电机在使用完毕进行散热时，操作人员打开鼓风风机，鼓风风机开始朝向固定筒体的方向鼓风，气流进入到固定筒体内部后，再进入到鼓风管道中，鼓风管道插设于壳体内，且由于鼓风管道的侧壁上开设有第一连通孔，此时气流会经由第一连通孔进入到壳体内部，以对壳体内部进行散热，相比于鼓风风机单方向鼓风，上述结构使得鼓风方向多样，进而使得散热效率增加。

5、可选的，所述鼓风管道的内部同轴心设置有鼓风内管，所述鼓风管道的端壁处设置有连接环，所述鼓风内管与所述连接环连接，所述鼓风内管的侧壁上开设有与第一连通孔位置对应的第二连通孔，所述鼓风管道与所述鼓风内管之间设置有用于对第一连通孔及第二连通孔进行封盖的封盖片，所述封盖片靠近连接环的一端与连接环连接。

6、通过采用上述技术方案，在带有散热装置的风冷永磁直驱电机在使用完毕进行散热时，当鼓风风机正常工作，使得气流通过第一连通孔及第二连通孔进入到壳体内部时，若是通过封盖片对部分第一连通孔及第二连通孔进行封盖，则从而可以使得剩余未被封盖的第一连通孔及第二连通孔内的气流速度增加，进一步的提升了带有散热装置的风冷永磁直驱电机在散热时的散热能力。

7、可选的，所述连接环设置于鼓风管道远离鼓风风机的一端，所述连接环的侧壁上贯穿开设有转动环槽，所述转动环槽与所述连接环同轴心设置，所述封盖片靠近连接环的一端设置有转动杆，所述转动杆插设于转动环槽内。

8、通过采用上述技术方案，当转动杆在转动环槽内发生转动时，则会带动外封盖板在鼓风管道及鼓风内管中发生转动，进而使得封盖片轮流对不同的第一连通孔及第二连通孔进行封盖，从而使得气流从不同的第一连通孔及第二连通孔内进入到壳体内部，从而实现了多个方向的鼓气，提升了系统的散热效率。

9、可选的，所述鼓风管道远离鼓风风机的一端设置有转向电机，所述转向电机的输出端设置有第一转向杆，所述第一转向杆远离转向电机的一端设置有第二转向杆，所述第二转向杆远离第一转向杆的一端与所述转动杆连接。

10、通过采用上述技术方案，通过转向电机的结构使得转向电机、第一转向杆及第二转向杆带动转动杆进行转动，从而使得封盖片的位置持续发生变化，进而使得鼓风风机在鼓风时，气流流速更快，气流从第一连通孔及第二连通孔内流出的速度更快，提升了散热效率。

11、可选的，所述封盖片与所述鼓风管道的内侧壁间隙配合，所述封盖片与所述鼓风内管的外侧壁间隙配合。

12、通过采用上述技术方案，通过采用封盖片与鼓风管道及鼓风内管的侧壁均间隙配合，一方面降低了封盖片被磨损的可能性，另一方面降低了由于封盖片与鼓风管道及鼓风内管侧壁摩擦产生热量，从而使得散热效果下降的可能性。

13、可选的，所述封盖片包括外封盖板及内封盖板，所述外封盖板设置于内封盖板远离鼓风内管的侧壁上，所述内封盖板的侧壁伸出所述外封盖片的侧壁设置。

14、通过采用上述技术方案，采用内封盖板延伸出外封盖板的结构，可以使得当封盖片在对第一连通孔及第二连通孔进行覆盖时，气流随着内封盖板及外封盖板的侧壁溢出第一连通孔时，由于内封盖板延伸出外封盖板设置，故而气流在顺着内封盖板及外封盖板的侧壁流出第一连通孔时，初始孔径较小，后续孔径较大，此时气流的流速较快，散热能力较强。

15、可选的，所述内封盖板设置有两个，一对所述内封盖板对称设置于所述外封盖板靠近鼓风内管的侧壁上，所述外封盖板的顶壁上设置有供内封盖板及外封盖板进行相对滑动的滑移机构，一对所述内封盖板之间设置有用于对内封盖板的位置进行调节的调节机构。

16、通过采用上述技术方案，通过滑动机构及调节机构，以实现对内封盖板与外封盖板之间相对位置的调整，故而可以对内封盖板伸出外封盖板的部分的长度进行调节，从而使得可以对封盖片封盖住第一调节孔及第二调节孔的面积进行调整，以实现对气流流速的改变，提升了系统的适用性。

17、可选的，所述调节机构包括双向调节气缸及调节抵杆，所述双向调节气缸固定设置于所述外封盖板靠近内封盖板的侧壁上，所述调节抵杆设置于所述双向调节气缸的输出端，所述调节抵杆与所述内封盖板的侧壁相抵。

18、通过采用上述技术方案，通过双向气缸的结构可以使得操作人员在驱动双向气缸时，可以同时对一对内封盖板进行调整，且通过双向气缸的结构，当一对内封盖板在滑动时，可以保持同步，提升了封盖片在对第一连通孔及第二连通孔进行遮盖时的稳定性。

19、可选的，所述内封盖板的侧壁上开设有导向面，所述导向面朝向外封盖板的方向倾斜设置。

20、通过采用上述技术方案，导向面可以使得当鼓风风机在向鼓风管道内鼓风时，气流顺着内封盖板的侧壁从第一连通孔内排出时，排出效率更高，提升了系统整体的散热能力。

21、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：

22、1、本技术中的带有散热装置的风冷永磁直驱电机在使用完毕进行散热时，操作人员打开鼓风风机，鼓风风机开始朝向固定筒体的方向鼓风，气流进入到固定筒体内部后，再进入到鼓风管道中，鼓风管道插设于壳体内，且由于鼓风管道的侧壁上开设有第一连通孔，此时气流会经由第一连通孔进入到壳体内部，以对壳体内部进行散热，相比于鼓风风机单方向鼓风，上述结构使得鼓风方向多样，进而使得散热效率增加；

23、2、在带有散热装置的风冷永磁直驱电机在使用完毕进行散热时，当鼓风风机正常工作，使得气流通过第一连通孔及第二连通孔进入到壳体内部时，若是通过封盖片对部分第一连通孔及第二连通孔进行封盖，则从而可以使得剩余未被封盖的第一连通孔及第二连通孔内的气流速度增加，进一步的提升了带有散热装置的风冷永磁直驱电机在散热时的散热能力；

24、3、当转动杆在转动环槽内发生转动时，则会带动外封盖板在鼓风管道及鼓风内管中发生转动，进而使得封盖片轮流对不同的第一连通孔及第二连通孔进行封盖，从而使得气流从不同的第一连通孔及第二连通孔内进入到壳体内部，从而实现了多个方向的鼓气，提升了系统的散热效率。