一种基于塑钢增强的低密度轻型铝合金桥架的制作方法

文档序号:32360349发布日期:2022-11-29 20:46阅读:88来源:国知局
一种基于塑钢增强的低密度轻型铝合金桥架的制作方法

1.本实用新型属于铝合金桥架技术领域,具体为一种基于塑钢增强的低密度轻型铝合金桥架。


背景技术:

2.桥架,也叫电缆桥架,主要用于电缆的架设,桥架的种类多样,铝合金桥架则是其中的一种,铝合金桥架以其低密度轻型的效果受到广泛使用,根据授权公开号为cn202022117773.1提供的一种高密封性散热好的铝合金桥架,包括铝合金桥架本体,铝合金桥架本体包括u形板和卡盖,所述u形板的两侧上表面均开设有第一矩形槽,两个第一矩形槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有梯形块,两个梯形块相互靠近的一侧均设为倾斜面,两个梯形块相互靠近的一侧均开设有卡槽,卡盖的下表面开设有第二矩形槽,第二矩形槽的左侧内壁与右侧内壁上均固定安装有第一l形杆,第一l形杆上滑动套设有第二l形杆,两个第二l形杆相互靠近的一侧内壁分别与第二矩形槽的两侧内壁之间固定安装有第一弹簧,两个第二l形杆相互远离的端部均嵌装有滚珠,滚珠与倾斜面相配合,第二l形杆与对应的卡槽相卡装,右侧的第二l形杆的左侧内壁上固定安装有柔性钢绳,第一矩形槽的右侧内壁上转动安装有定滑轮,柔性钢绳的一端绕过定滑轮的底部并与左侧的第二l形杆的右侧固定安装;
3.在该专利中,铝合金桥架在使用的过程中,不便于对多条电缆进行分隔定位,导致电缆容易交缠在一起,影响了电缆的规整性,不便于后续进行维护检修操作。


技术实现要素:

4.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种基于塑钢增强的低密度轻型铝合金桥架,有效的解决了现有铝合金桥架在使用的过程中,不便于对多条电缆进行分隔定位,导致电缆容易交缠在一起,影响了电缆的规整性,不便于后续进行维护检修操作的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于塑钢增强的低密度轻型铝合金桥架,包括框架,所述框架的内部安装有第一定位座,第一定位座的上方安装有第二定位座,且第一定位座的顶部以及第二定位座的底部均开设有电缆槽,第二定位座的顶部均匀安装有三个连接块,三个连接块的顶部安装有顶盖,框架上安装有调节机构,且调节机构与顶盖连接,调节机构包括壳体,且壳体固定安装于框架的底部,壳体的内部安装有第一齿轮,壳体的底部安装有调节块,且调节块贯穿于壳体并与第一齿轮固定连接,第一齿轮上啮合连接有第二齿轮,第二齿轮上安装有转动杆,且转动杆转动安装于壳体上,转动杆的两端均安装有第三齿轮,第三齿轮上啮合连接有第四齿轮,第四齿轮的顶部安装有螺纹套筒,螺纹套筒的外侧边对称安装有定位轴承,且定位轴承固定安装于框架的外侧边,螺纹套筒的内部螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆的顶端延伸至框架的上方,螺纹杆的顶部安装有固定块,且固定块与顶盖固定连接。
6.优选的,所述转动杆上对称安装有定位轴套,且定位轴套固定安装于框架的底部。
7.优选的,所述顶盖的底部对称安装有定位杆,框架上对称开设有定位杆槽,且定位杆的底端延伸至定位杆槽的内部。
8.优选的,所述定位杆的底端对称安装有定位滑块,定位杆槽的内部对称开设有滑块槽,且定位滑块滑动卡接于滑块槽的内部。
9.优选的,所述第一定位座的底部对称安装有支撑弹簧,框架的内部底端开设有凹槽,且支撑弹簧的底端与凹槽固定连接。
10.优选的,所述框架的内部底端且位于凹槽的两侧均开设有条形槽,条形槽的内部安装有定位滑杆,定位滑杆上滑动安装有定位滑套,定位滑套的顶部安装有第一连接轴,第一连接轴上安装有连接杆,连接杆远离第一连接轴的一端安装有第二连接轴,且第二连接轴固定安装于第二定位座的底部。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1)、在工作中,通过设置的框架、第一定位座、第二定位座、电缆槽、连接块、顶盖以及调节机构的互相作用,能够使得铝合金桥架在使用的过程中,便于对多条电缆进行分隔定位,避免电缆交缠在一起,确保了电缆的规整性,以便于后续能够更好进行维护检修操作;
13.2)、在工作中,通过设置的支撑弹簧、定位滑杆、定位滑套、第一连接轴、连接杆以及第二连接轴的互相作用,能够确保第二定位座的稳定性,同时也能够防止第二定位座与第一定位座之间因紧固过度导致电缆破损的情况发生,确保了电缆的安全性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中:
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型的调节机构结构示意图;
18.图3为本实用新型的定位杆部分剖面结构示意图;
19.图4为本实用新型的框架底端剖面结构示意图。
20.图中:1、框架;2、第一定位座;3、第二定位座;4、电缆槽;5、连接块;6、顶盖;7、调节机构;8、壳体;9、第一齿轮;10、调节块;11、第二齿轮;12、转动杆;13、第三齿轮;14、第四齿轮;15、螺纹套筒;16、定位轴承;17、螺纹杆;18、固定块;19、定位轴套;20、定位杆;21、定位杆槽;22、定位滑块;23、滑块槽;24、支撑弹簧;25、凹槽;26、条形槽;27、定位滑杆;28、定位滑套;29、第一连接轴;30、连接杆;31、第二连接轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一,由图1、图2、图3和图4给出,本实用新型包括框架1,框架1的内部安装有第一定位座2,第一定位座2的底部对称安装有支撑弹簧24,框架1的内部底端开设有凹槽25,且支撑弹簧24的底端与凹槽25固定连接,框架1的内部底端且位于凹槽25的两侧均开设有条形槽26,条形槽26的内部安装有定位滑杆27,定位滑杆27上滑动安装有定位滑套28,定位滑套28的顶部安装有第一连接轴29,第一连接轴29上安装有连接杆30,连接杆30远离第一连接轴29的一端安装有第二连接轴31,且第二连接轴31固定安装于第二定位座3的底部,第一定位座2的上方安装有第二定位座3,且第一定位座2的顶部以及第二定位座3的底部均开设有电缆槽4,第二定位座3的顶部均匀安装有三个连接块5,三个连接块5的顶部安装有顶盖6,顶盖6的底部对称安装有定位杆20,框架1上对称开设有定位杆槽21,且定位杆20的底端延伸至定位杆槽21的内部,定位杆20的底端对称安装有定位滑块22,定位杆槽21的内部对称开设有滑块槽23,且定位滑块22滑动卡接于滑块槽23的内部,框架1上安装有调节机构7,且调节机构7与顶盖6连接;
23.调节机构7包括壳体8,且壳体8固定安装于框架1的底部,壳体8的内部安装有第一齿轮9,壳体8的底部安装有调节块10,且调节块10贯穿于壳体8并与第一齿轮9固定连接,第一齿轮9上啮合连接有第二齿轮11,第二齿轮11上安装有转动杆12,且转动杆12转动安装于壳体8上,转动杆12上对称安装有定位轴套19,且定位轴套19固定安装于框架1的底部,转动杆12的两端均安装有第三齿轮13,第三齿轮13上啮合连接有第四齿轮14,第四齿轮14的顶部安装有螺纹套筒15,螺纹套筒15的外侧边对称安装有定位轴承16,且定位轴承16固定安装于框架1的外侧边,螺纹套筒15的内部螺纹安装有螺纹杆17,螺纹杆17的顶端延伸至框架1的上方,螺纹杆17的顶部安装有固定块18,且固定块18与顶盖6固定连接;
24.使用中,通过设置的框架1、第一定位座2、第二定位座3、电缆槽4、连接块5、顶盖6以及调节机构7的互相作用,能够使得铝合金桥架在使用的过程中,便于对多条电缆进行分隔定位,避免电缆交缠在一起,确保了电缆的规整性,以便于后续能够更好进行维护检修操作,并且通过设置的支撑弹簧24、定位滑杆27、定位滑套28、第一连接轴29、连接杆30以及第二连接轴31的互相作用,能够确保第二定位座3的稳定性,同时也能够防止第二定位座3与第一定位座2之间因紧固过度导致电缆破损的情况发生,确保了电缆的安全性。
25.工作原理:工作时,首先将多跟电缆分别放置于第一定位座2顶部的电缆槽4的内部,然后旋转调节块10,带动第一齿轮9进行转动,第一齿轮9带动第二齿轮11进行转动,第二齿轮11带动转动杆12进行转动,转动杆12带动第三齿轮13进行转动,第三齿轮13带动第四齿轮14进行转动,第四齿轮14带动螺纹套筒15在定位轴承16的内部进行转动,螺纹套筒15旋转带动螺纹杆17向下移动,螺纹杆17带动固定块18下移,固定块18带动顶盖6下移,顶盖6带动定位杆20在定位杆槽21的内部下移,定位杆20带动定位滑块22在滑块槽23的内部下移,同时顶盖6带动连接块5下移,连接块5带动第二定位座3下移,第二定位座3下移与第一定位座2的顶部接触,将电缆分隔定位在第一定位座2与第二定位座3上的电缆槽4内部,同时第二定位座3推动第一定位座2下移,第一定位座2下移对支撑弹簧24进行挤压,使得支撑弹簧24发生弹性形变,同时第一定位座2带动第二连接轴31下移,第二连接轴31带动连接杆30进行运动,连接杆30带动第一连接轴29进行移动,第一连接轴29推动定位滑套28在定位滑杆27上进行滑动,以此能够使得铝合金桥架在使用的过程中,便于对多条电缆进行分隔定位,避免电缆交缠在一起,确保了电缆的规整性,以便于后续能够更好进行维护检修操作。
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