电机绕组端部用可调式矫形工装装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种电机绕组端部用可调式矫形工装装置。


背景技术：

2.随着社会的发展与进步，电机的生产制造技术越发的精益求精，为提高电机的性能，对于电机各个部件的加工过程与制造精度的要求也越来越高，电机每个部件加工的精细程度能够直接反应出电机的整体运行性能，传统电机绕组端部矫形操作劳动强度大、效率低、质量不易保证，在电机端部绕组易出现不等边现象，对随后的电机端部矫形残余误差积累带来影响。此外，电机绕组矫形过大，会造成端部间隙过小，若线圈两次端部形状有差异时，空间不足造成后续嵌线困难；调节不到位，会造成电机端部高度不同，线圈端部无法保证端部是否垂直无倾斜，端部绕组一致性无法保持。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种电机绕组端部用可调式矫形工装装置，保证电机绕组端部矫形的精度和效率，提高了电机制造与后续运行时的整体性能。本实用新型采用如下的技术方案：一种电机绕组端部用可调式矫形工装装置，其特征是：由底板(1)、固定夹体(2)、固定螺钉(3)、固定螺母(4)和调整棒(5)组成，固定夹体(2)通过固定螺钉(3)固定在底板(1)上，底板(1)被固定螺母(4)固定在调整棒(5)上，通过调整棒(5)进行电机绕组端部矫形工作。
4.本实用新型的工作原理是：
5.首先根据电机绕组线圈尺寸、绕组斜边间隙的要求，通过固定螺钉和固定螺母，安装调节适用的固定夹体，如果电机端部间隙不适合，需要调整，可以安装获拆除固定夹体，以达到调节目的。矫形通过调整棒带动固定夹体对线圈端部进行矫形，在矫形过程中固定夹体可以保证端部尺寸相同，端部绕组保持一致，达到电机绕组矫形目的。
6.工具具体使用过程可参照以下示例：首先调整适用数量的固定夹体，安装在固定螺钉位置，用固定螺母锁死，如果电机端部间隙需要调整，可以安装或拆除固定夹体，以达到调节目的，通过调整棒进行端部矫形工作，以达到使用效果。
7.本实用新型的有益效果是：
8.采用固定夹体与固定螺钉锁死的方式，可根据电机端部间隙不同，进行调节固定夹体的安装数量，能够满足多种端部间隙的矫形需求，通用性好，操作简捷方便。
9.本实用新型设计通过固定夹体的数量可进行调节，满足端部绕组矫形的需求，操作简单方便，并能很好的保证端部矫形的质量。
附图说明
10.图1是本实用新型的整体结构示意图
11.图2为图1的侧视图
12.图3为图2的仰视图
具体实施方式
13.如图1所示，一种电机绕组端部用可调式矫形工装装置，由底板1、固定夹体2、固定螺钉3、固定螺母4和调整棒5组成，固定夹体2通过固定螺钉3固定在底板1上，如图2所示，底板1被固定螺母4固定在调整棒5上，通过调整棒5进行电机绕组端部矫形工作。
14.如图3所示，本实用新型根据电机绕组端部间隙调整固定夹体2的安装数量，以适用于不同间隙、不同位置的矫形；并用固定螺母4锁死，通过调整棒5进行电机绕组端部矫形工作。


技术特征：
1.一种电机绕组端部用可调式矫形工装装置，其特征是：由底板(1)、固定夹体(2)、固定螺钉(3)、固定螺母(4)和调整棒(5)组成，固定夹体(2)通过固定螺钉(3)固定在底板(1)上，底板(1)被固定螺母(4)固定在调整棒(5)上，通过调整棒(5)进行电机绕组端部矫形工作。

技术总结
本实用新型涉及一种电机绕组端部用可调式矫形工装装置，由底板(1)、固定夹体(2)、固定螺钉(3)、固定螺母(4)和调整棒(5)组成，固定夹体(2)通过固定螺钉(3)固定在底板(1)上，底板(1)被固定螺母(4)固定在调整棒(5)上，通过调整棒(5)进行电机绕组端部矫形工作。本实用新型有效保证了电机绕组端部矫形的稳定性，保证电机绕组端部矫形过程中的精度，减少了工作量和工作成本。和工作成本。和工作成本。


技术研发人员：吉超 刘洋 曹海文 祁世发 闫伟嘉 卜健 王雨萌 沈鸿儒
受保护的技术使用者：哈尔滨电气动力装备有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/3/28