专利名称：低噪音大中型电机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于旋转电机，具体是指大中型开启式交直流电机的消除噪音结构，供电机制造厂产品设计使用，或为工厂、矿山、油田等部门消除已有电机噪音。
已知运行中的大中型开启式交直流电机噪音均很大，有的甚至高达110dB(A)，可参见工业噪声一书。为了降低这种噪音，目前已有技术多半在电机的进、出风口加筒式消音器，或用加罩办法，将整个电机罩住，其效果显然不够理想，不是消音不显著，就是使电机发热。
本实用新型的目的是，不但要使电机的噪音大幅度下降，而且还要保证电机的温升不会因此而导致增加。
本实用新型的目的是这样来实现的在电机两侧轴向进风口处外加两只消音罩，迫使冷却风由消音罩的腰园孔径向进入电机的风扇，冷却风经过风扇鼓入电机内部后，经过转子轴向风道进入转子径向风道，并经过定子径向风道，由出风口的消音箱排出机外。这样由于电机的电磁原理而产生的电磁噪音，和由于风扇而产生的气动噪音，在向机外辐射时，均得到消音罩和消音箱的抑制，使其大幅度衰减。
不仅如此，本实用新型还将电机的风扇作了很大改动，仅这一项改动就降低噪音5－8dB(A)，并减少风摩损耗一倍。通过对3200千瓦高速异步电动机的实施样机的噪音测量，本实用新型的综合作用可使电机降低噪音20dB(A)，风扇的风摩损耗由37千瓦降至14千瓦。
本实用新型的具体结构由实施样机结合附图
一、附图二予以说明。
附图一是将一台大型高速异步电动机的典型结构外加消音罩(4)、消音箱(8)，并对风扇(14)做了改动。而原结构由底板(1)、转轴(2)、轴承座(3)、机座(5)、转子(6)、定子(7)、定子径向风道(11)、转子径向风道(12)、挡风板(13)、风扇(14)、转子轴向风道(15)构成。
外加的消音罩(在电机的两侧)、消音箱(在电机的上方或下方)的工作内壁；及属于消音箱并在消音箱里面的吸音尖劈(如图一序(8)中的菱形结构)和消音箱上面的消音轮(如图一序(8)的上方园形结构)的工作外壁等，均由穿孔盖板(穿孔率为14％)(10)做吸音板、内衬吸音材料(9)构成。
噪音音源部位为转子(6)、定子(7)、风扇(14)。当音源所发生的噪音经消音罩向外空间辐射时，被罩内的吸音板和吸音材料所吸收，本消音罩的特征是，具有径向进风腰园孔，当噪音到达腰园孔时，由于经过很长吸音路线，被大幅度削减。
当音源所发出的噪声经消音箱向外空间辐射时，被箱内的吸音板和吸音材料所吸收，本消音箱的特征是，箱内另装有吸音尖劈，并且还另装有吸音轮。吸音尖劈将向外幅射的噪音分成两路，通过吸音板和吸音材料充分吸收，剩下的残余噪音，又以吸音轮做最后防线予以进一步吸收，因此消音箱具有较好的吸音效果。
附图二所示为附图一的风扇(14)，其特征是附图二中的序(2)为原有技术的风扇，只在外周加一挡风环(1)。由于挡风环的作用，使挡风环和图一中的挡风板(13)之间形成了真空层，减少风扇的阻力，并且使进入风扇的轴向气流很少交叉，因此本风扇不仅噪音低而且本身的风摩损耗也大幅度地减少。
权利要求1.低噪音大中型电机，具有底板(1)、转轴(2)、轴承座(3)、消音罩(4)、机座(5)、转子(6)、定子(7)、消音箱(8)、吸音材料(9)、穿孔盖板(10)、定子径向风道(11)、转子径向风道(12)、挡风板(13)、风扇(14)、转子轴向风道(15)构成，本发明的特征是消音罩(4)安置在电机两侧进风口处，消音箱(8)安置在电机的上方或下方，风扇(14)的外周加一挡风环。
2.根据权利要求1所述的低噪音大中型电机，消音罩(4)的工作内壁由穿孔盖板(10)做吸音板，内衬吸音材料(9)，消音罩(4)还具有径向进风腰园孔。
3.根据权利要求1所述的低噪音大中型电机，消音箱(8)的工作内壁由穿孔盖板(10)做吸音板，内衬吸音材料(9)，消音箱(8)的里面具有吸音尖劈，上面具有吸音轮。
4.根据权利要求1所述的低噪音大中型电机，和根据权利要求3所述的消音箱(8)里面所具有的吸音尖劈及上面具有的吸音轮，其工作外壁均由穿孔盖板(10)做吸音板，内衬吸音材料(9)。
专利摘要本实用新型属于大中型交直流电机。已知开启式交直流电机噪音均很大。有的甚至高达110dB(A)。本实用新型针对这一问题，在电机轴向进风口处加以具有径向进风腰圆孔的消音罩，和在电机出风口处加以具有吸音尖劈的消音箱。消音罩和消音箱均具有穿孔吸音板和板后面衬垫的吸音材料，使音源发出的噪音得以充分吸收，不仅如此，本实用新型还将电机的风扇做了很大改动，使其不仅噪音低而且风摩损耗减少一倍以上，本实用新型的综合效果，可使电机噪音下降20dB(A)。
文档编号H02K5/24GK2048252SQ88208808
公开日1989年11月22日 申请日期1988年7月20日 优先权日1988年7月20日
发明者王常春 申请人:王常春