专利名称：改良的吊扇马达的引线转接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吊扇马达，具体涉及一种改良的吊扇马达的引线转接装置。
习用之吊扇马达引线转接结构，如图1所示，主要是以手工作业来完成。一个具有多槽孔之吊扇马达定子10系由多片硅钢片叠合而成，其中心固设有一固定轴11，固定轴11之中心具有一轴孔111，在固定轴11周壁的适当位置处设有一与轴孔11相通之侧孔112，以便电源输入线13穿过侧孔112经由轴孔111引出，接上开关或电源；多个绕组14环绕着置入于马达定子10的槽孔内，按马达的引线连接，必需具有主绕组及起动绕组和变速绕组等多种组合之变化，才能发挥其功能，而每个绕组14都具头、尾两端线头，绕组14的连接组合，对作业人员来说是最烦恼的操作，这是因为绕组14是由漆包铜线绕制而成，而漆包铜线表面覆盖有一层绝缘漆，必须先用化学药剂将出头线的绝缘漆层浸溶，再用手用抹布去除，然后以手将各绕组14之线头、线尾及电源输入线13按所需连接要求弯曲结合，完成后使用焊锡枪将结合处焊固；不仅如此，每个结合处还需用聚氯乙烯绝缘套管15加以绝缘，最后再以棉线16加以捆绑，以免由于马达转动或其它因素而破坏连线，导致马达运转不良或漏电。
上述之习用吊扇马达的引线转接结构，目前业者还在继续使用中。但此种吊扇马达引线转接结构非常不妥，至少具有下列几个缺点1.作业过程手续繁琐，人工成本很高。
吊扇之主要心脏在于马达，其主要成本亦在于马达，而目前之马达连线工序就以人海战术来完成，故其人工成本高，按统计每人每天对每工序约能完成200工次。
2.用手将绕组之线头、线尾及电源输入线进行弯曲结合时，时有被其剌伤之情形发生。
3.使用化学药剂来浸溶去除漆包铜线之绝缘漆时，不但费时，又因人员时常在此化学药剂环境中作业，对身体健康会造成不利之影响。
4.采用焊枪焊锡时，如技术不熟练，不但焊接速度慢，又时有焊接不良造成马达品质不稳之情形发生。
5.每组引线结合处需套上聚氯乙烯绝缘套管、再以棉线捆绑确实有可虑之处，因聚氯乙烯套管耐温不高，棉线又易燃，如马达温升过高，势必将其破坏，不但绝缘不良又会发生电线与电线接触产生短路、造成马达着火的危险。
本实用新型之主要目的在于提供一种改良的吊扇马达的引线转接装置，从全程之作业流程规划到零件之设计都在考虑之内，不仅适用于人工作业生产方式，又可用于自动化设备作业，如此可配合大小量订单生产之要求。
本实用新型之另一目的在于提供一种改良的吊扇马达的引线转接装置，其制备过程不需采用化学药剂将漆包铜线之绝缘漆去除，亦不需以人工将各绕组及电源输入线弯曲结合，也不需以焊枪焊锡，以免对人体造成伤害，从而使品质稳定，又可增加产量。
本实用新型之又另一目的在于提供一种改良的吊扇马达的引线转接装置，其各引线结合处皆固设于一耐高温及不易燃之绝缘底板上，在底板的下面则垫上一块与底板同材质之绝缘垫板，其品质稳定，亦不易发生其它危险。
为了达到上述目的，本实用新型所提供的一种改良的吊扇马达的引线转接装置固定在马达的定子上，定子由多片硅钢片叠合而成；绕组由漆包铜线按要求环绕地置入马达定子之槽孔内，用于在接通电源时产生磁场来推动马达转子转动，亦即是马达之动力来源；一个引线转接组件固设于马达定子上，该组件由数个转接元件及一块底板和一块绝缘垫板组合而成；转接元件在一端向上弯成一个钩部，用于连接固定各绕组之出头漆包铜线，在距其另端一段距离处则向上冲制有一钩槽，用于连接固定相应的电源输入线，而在适当位置处向下冲制有两凸舌，使其能夹固在底板上；转接元件也可在所述适当位置处冲出通孔，用铆钉铆合在底板上；绝缘垫板放置在底板下方，使转接元件与马达定子隔离开，以免吊扇产生绝缘不良漏电而影响使用者之人身安全；亦可增加一片绝缘垫板覆盖在转接元件上面以提供附加保护。
以下列举一优选实施例并结合
于后，俾使本实用新型之目的、特征及功效得到更进一步之了解与认同。在附图中，图1是现有技术的吊扇马达的引线转接结构的透视图；图2是本实用新型的优选实施例的组装透视图；图3是本实用新型的优选实施例的分解透视图；图4是本实用新型的优选实施例之引线转接组件在装配时的放大剖视示意图。
首先参阅图2、图3 与图4，本实用新型之吊扇马达的引线转接装置固定在马达的定子20上，包含有一个引线转接组件30，该引线转接组件30由一块绝缘垫板31及一块底板32和数个转接元件33所组成；绝缘垫板31及底板32由纤维板或耐高温不易燃之绝缘材料板冲制而成；转接元件33由铜板或导体材料板冲制而成，在其一端向上弯成一个钩部331，用于连接固定各绕组40之出头漆包铜线，其连接固定方式是采用点焊机将转接元件33之钩部331跟绕组40之待结合线端头焊固；由于使用点焊机来焊固，其焊接热度能将绕组40之出头漆包铜线表面的绝缘漆层破坏，使绕组40之出头漆包铜线与转接元件33固合产生通路，所以不需使用化学药剂来去除绕组40之出头漆包铜线表面的绝缘漆层；转接元件33在距其另端面一段距离处则向上冲制有一钩槽332，用于连接固定相应的电源输入线50，其连接固定方式亦采用点焊机来焊固；转接元件33在适当位置处向下冲制有两凸舌33，使其能夹固在底板32上；转接元件亦可在所述适当位置处冲出通孔，用铆钉铆合在底板上；绝缘垫板31则放置于底板32的下方，将转接元件33跟马达定子20隔离开，以免发生绝缘不良漏电之情形；亦可增加一片绝缘垫板覆盖在转接元件上面以提供附加保护；马达定子20在中心设置有一根中空的心轴60；中空心轴60在周壁上设一穿孔61，以方便电源输入线50从此穿入，经由中空心轴60之中心穿出与电源或开关连接；这样，在接通电源后，由于绕组40通电产生磁场，推动马达转子70转动，马达转子70即带动扇叶旋转。
根据以上所述，本实用新型具有以下几点较习用者进步之处1.以机器作业代替人工，减少一些繁琐之作业，故产量大增，相对的生产成本降低。
从全程之作业流程规划至零件之设计，符合大量生产之要求，习用之马达引线转接结构人工每天每人每工序制做约200工次，而机器作业每分钟约可制造30个。
2.不会有新手造成之品质不稳及人为之疏忽和搬运过程所造成之不良。
3.采用点焊机焊合，生产速度快又牢固，品质又稳定。
习用之马达引线转接结构需采用化学药剂去浸溶漆包铜线之绝缘漆层，其浸溶速度慢，又引线结合后需再以焊枪焊锡，速度又不快，故生产成本亦高，又化学药剂对于人身要有不利之影响。
4.其引线结合处皆固定于耐高温又不易燃之绝缘底板与绝缘垫板上，不用顾虑出现绝缘不良或马达温升过高破坏绝缘产生短路着火之情形。
综上所述，本实用新型确实具有创新之空间型态组合，且其又具有结构精简、稳定性佳等较习用者进步实用的优点，诚为一深具创作之结构设计。
权利要求1.一种改良的吊扇马达的引线转接装置，固定在马达的定子上，该马达包含有；一马达定子，由多片硅钢片叠合而成；一心轴，固设在马达定子之中心，心轴中心具有一轴孔，在心轴周壁上亦设有一穿孔与该轴孔相通，使电源输入线能穿入该穿孔穿过轴孔与开关或电源结合；多个绕组，环绕着置入马达定子之槽孔内，在接通电源时产生磁场来推动马达转子转动，亦即是马达之动力来源；数条电源输入线，用作衔接多个绕组与开关或电源之间之连接线；其特征在于该引线转接装置包含有一个引线转接组件，固定设置在马达定子上，由数个转接元件及一个底板和一个绝缘垫板组合而成；该转接元件在一端向上弯成一个钩部，用于连接固定绕组之出头漆包铜线，在距另端一段距离处则向上冲制有一钩槽，用于连接固定相应的电源输入线，而在适当位置处向下冲制有两凸舌，使其能夹固在底板上；该绝缘垫板放置在底板下方，使转接元件与马达定子隔离开，以免吊扇产生绝缘不良而漏电。
2.按权利要求1所述的吊扇马达引线转接装置，其特征在于该转接元件可在所述适当位置处冲出通孔，再用铆钉铆合于底板上。
3.按权利要求1所述的吊扇马达引线转接装置，其特征在于可增加一片绝缘垫板覆盖在该转接元件上面。
专利摘要一种改良的吊扇马达的引线转接装置，含有一固定在定子上的、由多个转接元件、一底板和一绝缘垫板组成的引线转接组件，转接元件在一端向上弯成一钩部用以固接定子绕组之出头漆包铜线，在距其另端一段距离处向上冲出一钩槽用以固接相应的电源输入线，在适当位置向下冲出两凸舌以夹固在底板上，亦可冲孔铆接在底板上。绝缘垫板放置在底板下方将转接元件跟定子隔开以防止绝缘不良漏电，亦可在转接元件上加置绝缘垫板以加强保护。
文档编号H02K5/22GK2158151SQ9321726
公开日1994年3月2日 申请日期1993年6月26日 优先权日1993年6月26日
发明者蔡文正 申请人:蔡文正