专利名称：自动裁线剥皮机的夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动裁线剥皮机的夹具，特别是一种主要利用自动控制电路来设定和控制夹具所需移动的行程，并利用皮带传动使该夹具能按照设定的行程距离移动的自动裁线剥皮机的夹具。
一般现有的自动裁线剥皮机，其夹具都是利用凸轮连杆机构来传动的，并借助于调整连杆在凸轮上的位置，来控制夹具的行程长度。
按照上述传统的自动裁线剥皮机的夹具结构(请参阅图5)，每当需改变切线长度时，就必须调整凸轮及连杆的位置，而调整凸轮、连杆位置的程序又相当繁琐，而且必需借助于工具才能调整其相关位置。此外，所调整的距离也只能用刻度盘上的刻度大致设定，而且所能调整的距离，还受连杆长度的限制，当需要更长的行程时，就必须更换连杆和滑轨，不但耗费人力和工时，而且所调整的行程距离也不精确。
本设计人深感现有的自动裁线剥皮机的夹具结构存在许多缺点，亟待改进，根据多年来从事该类产品设计制造的经验，长期研思，终於设计出一种更能符合使用者需求的自动裁线剥皮机的夹具。
因此，本实用新型的主要目的在于提供一种借助于自动控制电路来设定和调整夹具所需移动的距离，并通过皮带轮带动夹具的夹头移动到所需位置的自动裁线剥皮机的夹具。
本实用新型的自动裁线剥皮机的夹具的另一个目的在于提供一种可设定线总长、前剥长、后剥长及数量计数的自动裁线剥皮机的夹具，而且它用夹头带动电线，能裁切出精确的长度。
下面参照附图详细说明本实用新型的自动裁线剥皮机的夹具的结构特征和电路，附图中
图1是本实用新型的一个实施例的立体图；图2是本实用新型的一个实施例的传动原理图；图3是本实用新型的一个实施例的电路图；图4是本实用新型的一个实施例的控制流程图；图5是现有技术中的机械原理图；请参阅图1和图2，滑轨(21)固设於支撑架(2)(2’)上，在滑轨(21)的两端各装设有一转轮(23)(23’)，皮带(22)可环绕在转轮上。夹具本体(1)设置於滑轨(21)上，并可在该滑轨(21)上前后移动，本体下方设有一夹头(11)；皮带(22)的一端固定於在夹具本体(1)一侧的边板上，它在绕过转轮(23)后，再绕经并带动转轮(31)、滑轮(32)和设在滑轨(21)另一端的转轮(23)之后，其另一端固定在夹具本体(1)另一侧的边板上。当马达(5)来回转动时，经过转轮(31)使皮带(22)随马达(5)运动，并藉此使与皮带(22)相连接的夹具本体(1)也随马达(5)的转动而在滑轨(21)上前后移动。
请参阅图2至图4。其中，控制电路(4)在接受切线总长设定(6)，前端剥皮长度设定(7)，后端剥皮长度设定(8)及数量量控制设定(9)后，输出控制马达(5)来回转动的转动量，并藉此使夹具本体(1)及夹头(11)作相应的往复移动。
综上所述，本实用新型自动裁线剥皮机的夹具，不论其结构或功能皆较现有的裁线机的夹具有大幅度的改进，不但不需要使用工具去调整凸轮来控制夹具之的行程距离，而且节省人力及工时，实为一种新颖而有实用价值的设计。
权利要求1.一种自动裁线剥皮机的夹具，其特征在于，它具有固定设置在两支撑架上的滑轨，分别设置在上述滑轨两端的转轮，以及绕在上述转轮上的皮带；装设在上述滑轨上的，可以在滑轨上移动的夹具本体，以及安装在夹具本体下方的夹头；上述皮带的一端固定在夹具本体的一侧，然后皮带绕过并带动设置在导轨两端和撑架连接板上的转轮和滑轮，其另一端固定在夹具本体的另一侧；撑架连接板上的转轮由马达带动，然后通过皮带和滑轨两端的转轮带动夹具本体和夹头在滑轨上往复移动。
专利摘要本实用新型涉及一种自动裁线剥皮机的夹具，特别是一种装设在滑轨上的夹具，它由马达带动皮带，并使通过转轮与该皮带相连的夹具本体沿滑轨前后来回移动。其中，上述马达由电路自动控制其正反转的方向及转动量，只需将裁线总长，前剥皮长度，后剥皮长度及数量计数等设定值输入后，控制电路即可依所设定之数值精确地裁切出所需的线长，并将电线前后之橡胶皮剥除，并且，可按照所设定的数量停止裁线剥皮的动作，以方便捆整包装。
文档编号H02G1/12GK2230059SQ9424356
公开日1996年6月26日 申请日期1994年11月3日 优先权日1994年11月3日
发明者陈嘉生 申请人:钜纶机械工业股份有限公司