专利名称：电动机轴承装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及可在例如各种音响装置、射光装置等上使用的电动机轴承装置。
作为在各种音响装置等上使用的电动机轴承装置，例如有日本专利实开平5-23765号公报上揭示的。该公报上记载了在形成大致为杯形的框底部的中心部，设置向外方伸出形成的中空筒状部，将金属轴承体压入嵌合在所述中空筒状部上，使其从此中空筒状两端开口伸出，而其金属轴承体的压入部、金属轴承体与回转轴的滑动接触部沿轴向不重叠而形成的小型电动机。
用这样的结构能形成回转轴相对框的固定安装面的垂直度和金属轴承体的圆度高的电动机。
为了延长这种金属轴承体的寿命，使可靠性提高，需要使金属轴承体内经常保持更多的润滑油。能将润滑油保持在金属轴体的表面和内部存在的大量微细孔内，然而，这样保持的润滑油量大体上由金属轴承体的体积决定。因此，即使是构成回转轴的垂直度、金属轴承体的圆度高的轴承装置，对于比较小型的电动机，因金属轴承体的体积也小，很难使金属轴承体的寿命延长。
此外，安装在轴承保持体上侧的金属轴承体，由于润滑油因自重而向压入部一侧下落，和安装在轴承保持体下侧的金属轴承体相比，会使轴支承面上的润滑油更早出现枯竭现象，这成为金属轴承体寿命短的主要原因。
因此，本发明目的在于提供在压入轴承时也不使金属轴承体的轴支承面的内径精度降低，且能防止保持在金属轴承体内的润滑油枯竭，寿命延长的电动机轴承装置。
本发明的电动机轴承装置是由可自由回转地支承轴的金属轴承体、和保持该金属轴承体的轴承保持体构成，其特点在于所述金属轴承体由具有与所述轴滑动接触的轴支承面的轴承部和压入所述轴承保持体内的压入部构成，所述轴支承面与压入部的位置相互沿轴向错开，同时，在所述轴承保持体的两端部上具有与所述金属轴承体的轴承部外周面隔开规定间隙而面对面的外壁部。由于用此结构，能用轴承部的外周面与外壁部间的间隙保持润滑油，能防止出现润滑油枯竭、延长轴承装置的寿命。
此外，对于所述金属轴承体的外周面与所述轴承保持体外壁部的内周面间的间隔按照能用其间的润滑油表面张力把包含在所述金属轴承体内的润滑油保持住来形成所述的间隔，由此能可靠地将润滑油保持在所述间隙内。
此外，将所述金属轴承体轴承部的外径形成比所述压入部外径大，将所述轴承部内径形成比所述压入部的内径小。据此，由于能仅用压入部吸收因压入部压入轴承保持体时产生的变形能量，因此能维持轴承部内周面即轴支承面的圆度。
此外，也可以把在其中央部具有所述轴插入通孔的盖子覆盖在所述金属轴承体的轴承部端部上。据此，能抑制润滑油从金属轴承体端部的外周面或端面向轴承外部漏出，因此，能防止出现润滑油枯竭、延长轴承装置的寿命。
此外，通过在所述盖子的端面或周面上形成润滑油积存部，能将多余的润滑油保持在此润滑油积存部内，从而能进一步防止润滑油枯竭、延长轴承装置的寿命。
对附图的简单说明。
图1为表示采用本发明电动机轴承装置的电动机一例的剖面图，图2为表示本发明电动机轴承装置一实施例的剖面图，图3为表示本发明电动机轴承装置另一实施例的剖面图，图4为表示用于本发明电动机轴承装置的金属轴承体一实施例的剖面图，图5为表示用于本发明电动机轴承装置的金属轴承体的又一实施例，(a)为剖面图，(b)为仰视图，图6为表示本发明电动机轴承装置又一实施例的剖面图。
以下，参照附图对本发明电动机轴承装置的实施例进行说明。
图1表示采用本发明的电动机一例。图1中，20为圆筒状轴承保持体，分别将一对金属轴承体30压入固定在其内周表面的上下位置。此外，在轴承保持体20的外周面上形成法兰21，将帽状定子壳体40安装在法兰21的下端面上。在定子壳体40的顶板41的中央形成孔42，将轴承保持体20的下侧部分相对此孔42插入，使轴承保持体20的法兰21的下端面与孔42的外边缘部接触且固定。
在定子壳体40的周壁43的内周面上安装电磁铁5，在周壁43的下端侧的开口部上安装底板9。将推力轴承8安装在底板9的中央。
另外，将轴1插入已安装在轴承保持体20的内周面上的金属轴承体30的中央孔内，且使轴1的下端部与推力轴承8接触。因此，轴1径向受金属轴承体30支承的同时，轴向受轴承8支承。
此外，在轴1的轴承保持体20的下侧部分上安装绕有线圈15的转子铁芯6，进而，将整流子16嵌装固定在其下侧。使转子铁芯的外周面与磁铁5以适当间隙隔开而保持面对面状态，使设置在底板一侧上的电刷10与整流子16滑动接触。
并且，通过从电刷10经整流子16向线圈15供电，转子铁芯6因磁铁5被赋势，使轴1回转驱动。当轴1进行回转时，与电刷10滑动接触的整流子16在依次被转换成下一整流子16的同时，也使向线圈15的供给的电流被转换，使轴1连续回转。
接下来对轴承装置的结构重点进行说明。
图2中，金属轴承体30是通过例如将铁或铜等金属粉末进行成型、烧结而成的轴承体在以矿物油等为基油的润滑油中浸渗而成。如图2所示，此轴承体30由轴承部31与压入部32组成，在中央设置通孔33。将轴承部31的外径形成比压入部32的外径大，将轴承部31的内径形成比压入部32的内径小，轴承部31的内周面成为支承插入通孔33内的轴的轴支承面31a。另一方面，将压入部32的外周面压入轴承保持体20的内周面上。并且，使轴支承面31a与压入部32沿轴向产生位置偏差。
通过将两个金属轴承体30的压入部32分别从上、下侧面对面地压入轴承保持体20内，将金属轴承体30安装在轴承保持体20内。轴承保持体20的上端部与下端部形成圆筒状的外壁部22，使安装在轴承保持体20上的金属轴承体30的轴承部31的外周面31b与轴承保持体20的外壁部22的内周面22a面对面，且沿径向具有规定间隙S。
此外，如图2所示，使外壁部22的轴向长度比金属轴承体30的轴承部31的轴向长度短，形成外壁部22仅覆盖金属轴承体30的轴承部31的一部分的形态，然而，也可以如图1所示采用外壁部22将轴承部31全部覆盖的结构。
在如上构成的电动机轴承装置中，由于在外壁部22与金属轴承体30的轴承部31的外周面31b间留有间隙S而形成面对面状态，可将从金属轴承体30渗出的多余润滑油或主动充填的润滑油保持在此间隙S内。尤其是在轴承部31的外周侧形成此间隙S，能使润滑油有效向轴支承面31a的一侧浸渗。因此，能防止浸渗在金属轴承体30内的润滑油枯竭，使金属轴承30的可靠性提高，寿命延长。
此外，在金属轴承体30中，通过将压入部32与轴支承面31a构成沿轴向错开的形态，使压入时的压入部32的内径尺寸变动对轴承部31，尤其对轴支承面31a的圆度不产生影响，能将支承轴的轴支承面31a的内径精度维持在压入前的状态，而不需要采用精压加工工艺等进行内径尺寸的调控。进而，由于通过将压入部32与轴支承面31a形成沿轴向错开形态，使金属轴承体30的整体体积比以往的大，使浸渗的润滑油量增加，从而能使金属轴承体30的可靠性提高，寿命延长。
在图2所示的实施形态中，将金属轴承体30的外周面31b与轴承保持体20的外壁部22的内周面22a间形成的间隙S能用其间润滑油的表面张力将金属轴承体30内浸渗的润滑油保持住。因此，能用表面张力把从金属轴承体30渗出的多余的润滑油或主动充填的润滑油可靠保持在该间隙S内。
接下来对本发明其它实施形态进行说明。图3所示的电动机轴承装置就是分别以轻轻压入将盖50覆盖在已用图2说明过的轴承装置的两个金属轴承体30的轴承部31上。这些盖50可用铝等金属或树脂构成，在其中央形成插入轴的孔51。这样，通过将盖子50覆盖在金属轴承体30的轴承部31上，能防止从金属轴承体30的外周面或端面漏油。
此外，也可以构成如图4所示、使形成有孔51的盖子50的端面52沿轴承体30的相反侧伸出，在此端面52与金属轴承体30的端面间产生间隙A。由于能将润滑油积存在此间隙A内，使其成为油积存部，可防止保持在金属轴承体30内的润滑油被耗尽，从而使金属轴承体30的可靠性提高，寿命延长。
进而，如图5(a)、(b)所示，也可以在盖子50的外周面上形成多个伸出部53，据此形成的间隙B作为润滑油积存部。要按照产生不使扩及到这里的润滑油因自身重力而从开口一侧漏出那样大小的表面张力来形成此间隙B的间隔。而且，由于将多余的润滑油保持在间隙B内，能防止保持在金属轴承体30内的润滑油枯竭，使金属轴承体30的可靠性提高、寿命延长。
以下，对本发明的其它实施形态进行说明。
在已说明过的实施形态中，金属轴承体30是由上下分体的两个轴承体形成，然而，图6所示的金属轴承体60为上端侧与下端侧具有轴支承面61的整体形轴承体。轴支承面61比其它部分更向内侧伸出，相对轴支承面61沿轴向错开部分的外周面成为压入轴承保持体20内的压入部62。把未图示的轴插入这样的金属轴承体60内，用轴支承面61，61径向支承轴，使压入部62相对轴承保持体20压入固定，将此轴承保持体20固定在未图示的电动机壳体内。
在轴承保持体20的中央具有孔，而在此孔的轴向(上下方向)的两端部分具有直径比其它部分更大的孔。在此大直径孔与金属轴承体60的外周面间形成间隙S，此间隙S成为油积存部，从金属轴承体60渗出的多余的润滑油或主动供给的润滑油由表面张力来保持。
由于上述金属轴承体60采用两个金属轴承体一体化的形态，而且，沿轴向配置的两个轴支承面61、61间的部分采用同一的构件相连续的形态，从而使整体体积变大、浸渗的润滑油量增多。此外，由于设计成使压入轴承保持体20内的压入部62与支承轴的轴支承面61、61沿轴向错开，从而能避免压入时的径向尺寸变化波及轴支承面61、61、此外，由于在轴支承面61、61的外周面与轴承保持体20间具有间隙S、S，且能用此间隙S、S保持润滑油，从而能防止润滑油耗尽、延长轴承装置的寿命。
此外，对金属轴承体60的两端部，通过用以上说明过的盖子50进行覆盖，能更可靠防止润滑油从金属轴承体60漏出。此外，通过在盖子50上形成油积存部，能保持充足的润滑油量，从而能防止润滑油耗尽，延长轴承装置的寿命。
以上，基于实施形态对本发明具体地进行了说明，然而，不用说，本发明并不限定于上述实施形态，只要在不超出本发明要领的范围内，还可以作各种变动。
例如，上述实施形态是将本发明用于在电动机壳体的一侧支承轴的单侧设置轴承体的实施形态，然而，不用说，本发明不限于此，也可以适用于在电动机壳体的两侧设置支承轴的轴承体的场合。此外，上述电动机的轴承装置也不限用于所述的射光装置，也可广泛适用于例如光盘驱动用电动机以及音响用电动机等。
根据本发明，通过将金属轴承体形成使其轴支承面与压入部沿轴向错开的形态，能使轴承体的体积和被保持的润滑油量增加。此外，由于通过在轴承保持体的端部上形成与金属轴承体的轴承部外周面间具有间隙而面对面的外壁部，能用此轴承部的外周面与外壁部间的间隙保持润滑油，从而能防止润滑油枯竭、延长轴承装置的寿命。此外，由于通过构成轴支承面与压入部沿轴向错开的形态，使轴支承面内径尺寸不受压入的影响，从而能将该内径的圆度等轴承精度保持在高水平。
此外，通过将盖子嵌入金属轴承体的端部，把金属轴承体的一端面及外周面覆盖，从而能防止因漏油而造成的润滑油耗尽、延长轴承装置的寿命。此外，通过在盖子的内周面或底面上形成与金属轴承体的外周面或端面间具有间隙而面对面的润滑油积存部，能用润滑油积存部可靠保持润滑油，因此，能防止润滑油枯竭，延长轴承装置的寿命。
权利要求
1.电动机轴承装置，包括可自由回转地支承轴的金属轴承体，和保持该金属轴承体的轴承保持体，其特征在于所述金属轴承体由具有与所述轴滑动接触的轴支承面的轴承部和向所述轴承保持体内压入的压入部构成，所述轴支承面与所述压入部的位置相互沿轴向错开，同时，在所述轴承保持体的两端部上具有与所述金属轴承体的轴承部外周面隔开规定间隙而面对面的外壁部。
2.根据权利要求1所述的轴承装置，其特征在于所述金属轴承体的外周面与所述轴承保持体的外壁部内周面间的间隙能用其间的润滑油的表面张力把浸渗在所述金属轴承体内的润滑油保持住。
3.根据权利要求1所述的轴承装置，其特征在于所述金属轴承体的轴承部外径比所述压入部的外径大，所述轴承部的内径比所述压入部的内径小。
4.根据权利要求1所述的轴承装置，其特征在于将中央部具有所述轴插入通孔的盖子覆盖所述金属轴承体的轴承部端部。
5.根据权利要求4所述的轴承装置，其特征在于在所述盖子的端面上具有与所述金属轴承体的端面隔开规定间隔而面对面的润滑油积存部。
6.根据权利要求4所述的轴承装置，其特征在于在所述盖子的周面上具有与所述金属轴承外周面隔开规定间隙而面对面的润滑油积存部。
全文摘要
本发明电动机轴承装置,由可自由回转地支承轴的含油轴承体3、保持该含油轴承体3的轴承保持体2组成。含油轴承体3的与轴滑动接触的轴支承面36和压入轴承保持体2内的压入部3a沿轴向位置相互错开,也可在轴承保持体2的端部上形成与含油轴承体3的外周面间具有间隙而面对面的外壁部2a。也可把为将含油轴承3的一端部与外周面覆盖的盖子42嵌入含油轴承体3上,具有不会造成因轴承体压入而使含油轴承体内径精度降低,以及能使轴承装置寿命延长等效果。
文档编号H02K5/167GK1170267SQ9711153
公开日1998年1月14日 申请日期1997年5月7日 优先权日1996年5月8日
发明者武井宏光 申请人:株式会社三协精机制作机