管路接线盒的制作方法

文档序号:7311240阅读:707来源:国知局
专利名称:管路接线盒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种运用于建筑物管路接线的接线盒,特别是一种于接线盒边板开口侧一体伸设出数支钉片,使接线盒可以直接钉固于模板内面,并且于模板拆除后,只要将钉片直接扳断,就能够使接线盒平整地预埋于混凝土壁面处,可提高管路接线施工的便利性。
现今对于建筑物内部有关水、电、煤气、通信等各种必要的管路,一般都是于建筑施工时,就预埋于墙面及天花板〔或地板〕内部,以维持建筑物的完整性、美观及安全;其中,对于电线管路,普遍是在墙面及天花板的预定位置,埋设有适当的接线盒,并以管路连接至电源及分接到其他接线盒,使施工者可以依照实际需要进行配线。
目前运用最普遍的接线盒,如图5所示,接线盒10为一侧呈开口状的立体矩形金属盒体,其内部形成供线路相互连接的配线槽11,并于各面边板及底面分别设有具遮片13的接线孔12,可以依照配线的状况及需要,将特定位置的遮片13取下,使管路可以由接线孔12进入配线槽11内,同时为了便于开关座、插头座及灯座等物件的组装,接线盒10的边板100开口侧相对边各扳折形成一具穿孔142的锁固片14。
如图5、6所示,因为管路接线盒10必须先钉固于模板30内面而供管路穿布连结,方能于混凝土灌注后,使接线盒10预埋于墙面或天花板内的正确位置;针对接线盒10的定位问题,目前一般是于接线盒10的配线槽11底面形成数个固定孔15,并直接利用铁钉20穿过固定孔15而钉入模板30,以使接线盒10获得定位;又,另有一种传统的接线盒10结构是如图7所示,其主要是于接线盒10的边板100开口侧适当位置,相对向外扳折形成有具穿孔162的耳片16,可以供铁钉20穿过而钉固于模板30内侧,使接线盒10获得定位;但是传统的接线盒10设计,在使用及实施上,存在有以下缺点(1)、施工麻烦固定接线盒10时,操作者必需以单手同时扶着接线盒10及拿住铁钉20,方能以另一手握住铁槌将铁钉20钉入模板30,不仅施工相当麻烦费事,并常常造成接线盒10定位偏斜的状况,影响施工质量;(2)、施工安全性差承前所述,因为施工者必需以单手同时扶着接线盒10及拿住铁钉20,稍一不小心,就有可能于铁槌敲击时,误将扶住铁钉20的手击伤,施工安全性较差;(3)、准备铁钉麻烦由于传统的接线盒10必须以铁钉20钉固,不仅施工者额外准备铁钉20而使成本增加,并且施工者必须于腰际配挂容置铁钉20的工具包,造成配件多及施工不便等困扰;(4)、去除铁钉麻烦当模板30拆除后,铁钉20的尖端会外露于接线盒20外,此时施工者往往必须将铁钉20由根部剪断,或者是以强力方式将铁钉20拔出,但无论是那一种方式,都相当麻烦费事,造成施工上的诸多不便与困扰;(5)、固定效果差
如图6所示,要将接线盒10钉固于第一侧的模板30并不成问题,但是基于铺设管路的因素,并无法直接将接线盒10钉固于墙面第二侧模板30内侧,而必需利用一个支撑架32供该侧的接线盒10定位,但因为该侧的接线盒10与模板30之间没有任何固定关系,使得接线盒10很容易因混凝土灌注时的冲击力而发生位移,影响施工质量。
本实用新型的主要目的在于提供一种施工方便、定位良好且安全性佳的新型管路接线盒,其主要是于接线盒的边板开口侧适当位置,一体朝前伸设出数支钉片,配合钉片侧边呈倒勾状的咬掣齿,使接线盒可利用钉片直接钉固于模板内面,快速方便且安全地使接线盒得以定位。
本实用新型进一步目的在于提供一种便于修整的新型管路接线盒,其主要是于钉片与边板的连结处,预先形成一道断折痕,当模板拆除后,利用断折痕就可以直接将钉片扳断,这可使接线盒预埋施工便利。
为达到上述目的,本实用新型采取如下措施本实用新型的管路接线盒,为一侧呈开口状的盒体,其内部形成配线槽,且边板及底面设有具遮片的接线孔,边板的开口侧扳折形成具穿孔的锁固片,其特征在于开口侧周边的边板端缘,朝前伸设有至少一个末端呈尖锐状的钉片,使接线盒可直接利用钉片加以钉固。
所述的管路接线盒;其特征在于所述钉片的侧边形成有呈倒勾状的咬掣齿。
所述的管路接线盒,其特征在于所述钉片与边板的连接处形成有断折痕。
所述的管路接线盒,其特征在于所述接线盒相对侧边板的端缘,一体朝前伸设出呈剑形的钉片。
所述的管路接线盒,其特征在于所述剑形钉片的两侧各形成有倒勾状的咬掣齿。
所述的管路接线盒,其特征在于所述接线盒相对侧边板的端缘,一体朝前伸设出呈尖锥状的钉片。
所述的管路接线盒,其特征在于所述接线盒相对侧边板的端缘,一体朝前伸设出呈箭形的钉片。
本实用新型与现有技术相比,具有如下效果(1)、施工方便接线盒10要固定时,施工者只需以单手扶着接线盒10,就能直接以另一手握住的铁槌,将接线盒10的钉片17钉入模板30,不仅施工方便快速,并且可以使接线盒10精确定位;(2)、施工安全本实用新型可以使施工者直接将接线盒10钉入模板30,不会误击手部;(3)、去除钉片便利本实用新型于模板30拆除后,利用钉片17连结处的断折痕174,就可以直接将钉片17扳断;(4)、定位稳固如图2所示,本实用新型不仅利用钉片17侧边的咬掣齿172,使接线盒10稳固地钉固于墙面第一侧的模板30,并且利用支撑架32的支撑,在墙面第二侧的模板30铺设时,只要直接敲击模板30,就可以使该侧的接线盒10钉固于墙面第二侧模板30的内侧,即使受到混凝土灌注时的冲击力作用,接线盒10也不会产生偏移,可保证管路铺设施工质量。
以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征。
附图简要说明

图1是本实用新型第一种实施例的组合立体图。
图2是本实用新型第一种实施例的使用状态示意图。
图3是本实用新型第二种实施例的组合立体图。
图4是本实用新型第三种实施例的组合立体图。
图5是传统管路接线盒的组合立体图。
图6是传统管路接线盒的使用状态示意图。
图7是另一种传统管路接线盒的组合立体图。
如图1、3、4所示,本实用新型的接线盒10中的配线槽11、接线孔12、遮片13及锁固片14等,都完全相同于传统接线盒,并且非关本案的创作重点,容不再赘述。
请参看图1、2、3、4,本实用新型的主要结构特征是在于接线盒10于开口侧周边的边板100端缘适当位置,直接朝前伸设出长度与宽度适当且末端呈尖锐状的钉片17,各钉片17的侧边可以形成一个或数个呈倒勾状的咬掣齿172,以使钉片17钉入模板30后,不会轻易地松脱掉落,同时为了方便于钉片17的扳断,可以于钉片17与边板100的连结处,预先形成一道断折痕174或切口,使得模板30拆除后,直接利用断折痕174就可以将钉片17扳断;本实用新型有多个实施例,说明如下如图1所示,其为本实用新型的第一种实施例,接线盒10是呈长矩形盒体,并直接于两侧较长边板100邻近相对转角处的端缘,同时一体朝前伸设一剑形钉片17,钉片17的两侧各形成有众多倒勾状的咬掣齿172,并于钉片17与边板100的连结处,形成一道断折痕174。
如图3所示,其为本实用新型的第二种实施例,接线盒10是呈正方形盒体,并于相对侧边板100邻近转角处的端缘处,直接一体朝前伸设一尖锥状钉片17,再于钉片17与边板100的连结处,形成一道断折痕174。
如图4所示,其为本实用新型的第三种实施例,接线盒10是呈八边形盒体,其两相对侧的边板100中段端缘处,直接一体朝前伸设一箭形钉片17,该钉片17两侧各形成有一咬掣齿172,且于钉片17与边板100的连结处,形成一道断折痕174。
权利要求1.一种管路接线盒,为一侧呈开口状的盒体,其内部形成配线槽,且边板及底面设有具遮片的接线孔,边板的开口侧扳折形成具穿孔的锁固片,其特征在于开口侧周边的边板端缘,朝前伸设有至少一个末端呈尖锐状的钉片,使接线盒可直接利用钉片加以钉固。
2.根据权利要求1所述的管路接线盒,其特征在于所述钉片的侧边形成有呈倒勾状的咬掣齿。
3.根据权利要求1所述的管路接线盒,其特征在于所述钉片与边板的连接处形成有断折痕。
4.根据权利要求1或2或3所述的管路接线盒,其特征在于所述接线盒相对侧边板的端缘,一体朝前伸设出呈剑形的钉片。
5.根据权利要求4所述的管路接线盒,其特征在于所述剑形钉片的两侧各形成有倒勾状的咬掣齿。
6.根据权利要求1或2或3所述的管路接线盒,其特征在于所述接线盒相对侧边板的端缘,一体朝前伸设出呈尖锥状的钉片。
7.根据权利要求1或2或3所述的管路接线盒,其特征在于所述接线盒相对侧边板的端缘,一体朝前伸设出呈箭形的钉片。
专利摘要一种管路接线盒,为一侧呈开口状的盒体,其内部形成配线槽,边板及底面设有接线孔,边板的开口侧板拆成具穿孔的锁固片,开口侧周边的边板端缘,朝前伸设有末端呈尖锐状的钉片,使接线盒可直接利用钉片加以钉固;钉片侧边可形成有呈倒勾状的咬掣齿;钉片与边板的连接处可形成有断折痕;接线盒相对侧边板的端缘,也可朝前伸设出呈剑形或尖锥状的钉片;利用钉片连结处的断折痕,只要将钉片直接扳断,就可使接线盒平整地埋于壁面处。
文档编号H02G3/12GK2331109SQ9820311
公开日1999年7月28日 申请日期1998年4月1日 优先权日1998年4月1日
发明者符建枢 申请人:符建枢
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1