专利名称：用于安装电机的方法
技术领域：
本发明涉及用于安装冷冻系统的密封压缩机中所使用的那种电机的转子和定子的方法，所述转子由支承块所承载，而所述定子则已安装在电子外罩内。
所述电机带有一定子，它安装于压缩机外壳，并且，上述转轴所承载的转子以共心的方式设置在该定子的内侧，上述转子与定子之间有一定的径向间隙，该间隙被计算成能在电机运转过程中避免转子与定子之间的接触。
所述连接杆的转轴带有一位于轴向轴承上的环形凸缘，所述轴向轴承以与设置在支承块上的通孔相共心的方式被限定在该支承块上，所述转轴插在前述通孔内并被径向地枢装在该通孔内。
在往复式压缩机的这种结构中，可通过作用于支承块和定子的固定螺钉将支承块固定于定子。就这种固定而言，所述支承块带有固定孔，这些固定孔以平行于前述用于安装上述转轴的通孔的方式定位，每个固定孔均与设置在定子上的相应安装孔相对齐并且尺寸随要使用的固定螺钉的尺寸而变。
这种固定系统会导致有较多的部件被从安装线上退回并重新处理，在消除了部件上检测到的问题之后，需将这些部件拆开和重新安装，从而，会导致部件的变化。
通过旋拧将转子安装于支承块的问题之一是需要适当地平整定子与缸体的接触面，以避免定子的轴线与转轴的轴线不对齐，所说的不对齐会使转子与定子相偏心从而会使两者间的接触在电机运转过程中相偏心。为了能适当地平整支承块的接触面，必须用切削工具对支承块作精确的机加工。
为了使得在定子上设置安装孔不会对定子的金属导电质量产生显著的影响，根据各型号压缩机所需的螺钉的数量的不同来计算构成所述定子的铁心片的数量以及各铁心片的径向厚度和尺寸。
上述固定系统的另一个问题涉及可能会出现因在挤压支承块和定子所限定的部件时作用于各螺钉的扭矩而导致的螺旋张力。由于所述定子是由叠置的铁心片构成的，故张力差还可能会改变定子的平整度，从而导致会改变上述轴向间隙这样的问题。而且，扭矩变化会导致转子-定子碰撞这样的问题并能吸收旋拧张力。
本发明另一个目的是提供一种如上所述的安装方法，该方法不需要改变定子的铁心片层叠体，例如随材料的拆卸而增加尺寸或者在从电机的转子或定子上除掉材料时增加径向间隙。
本发明的又一个目的是提供具有上述优点的安装方法，它不需要平整支承块和定子所限定的各部件的相邻表面。
通过一种用于安装电机的方法可达到上述和其它目的，所述电机包括一定子，它固定在电机外罩内，而所述电机外罩则固定于一支承块；以及，一转子，它固定在一转轴周围，所述转轴在轴向和径向上均被限定在一轴承上，此轴承连接于上述支承块；所述方法包括下列步骤a-将一引导装置安装于所述定子和支承块所限定的部件中的一个；b-使上述部件中的其它部件以滑动的方式装嵌进前述引导装置，以便使定子的轴线与支承块的轴承的轴线彼此相重合，通过至少使电机外罩的一个端部贴靠于支承块而限定所说的位移；c-在不施加张力的情况下将电机外罩在上述贴靠位置处固定于支承块；以及，d-从安装有引导装置的部件上拆除引导装置。
对示意性实施例的说明以下就安装电机的方法说明本发明，所述电机例如是在诸如
图1所示之类带有垂直转轴的密封压缩机中所使用的那种电机，所述压缩机包括密封外壳1，它在底部处限定了润滑油油槽2以及容纳在该密封外壳中的支承块10，支承块10在端部有一缸体11并在中部包括与通孔12共心的轴承13，轴承13在轴向上和径向上支承着转轴20，转轴20是垂直的并在上部处有一偏心装置20，它通过一连接杆30铰接于活塞40，活塞40随转轴20的旋转在缸体11内往复移动。
转轴20的上部配备有一凸缘部22，它位于支承块22的轴承13上，并且，转轴20的下部配备有一油泵23，它能使油从油槽2进入有相对运动并需要润滑的部件。转轴20还在凸缘部22与油泵23之间承载着压缩机的电机的转子50，转子50以无径向间隙的方式固定于转轴20。
在这种先有技术结构中，支承块10固定于电机的定子60，该定子呈由对齐且叠置的铁心片构成的层叠体的形式，因此，由转轴20承载的转子50位于定子60内并与定子60相共心，从而相对定子60有一定的事先计算出来的最小径向间隙。
为了进行这种先有技术的固定(图1)，支承块10配备有固定孔14，每个固定孔均接收一相应的固定螺钉15，该固定螺钉被装嵌进设置在定子60的铁心片层叠体上的相应安装孔内，以便将定子60固定于支承块10。
这种结构具有上述缺点。
依照本发明，通过以下要予以说明的安装方法可将支承块10安装于电机的定子60，其中，支承块10与电机外罩70相连，电机外罩70例如呈管状主体的形式，该管状主体的端部是开放的并且在内部固定住电机的定子60。
为了将定子60安装进电机外罩10内，事先对电机外罩加热，因此，电机外罩在膨胀时会呈现出足以接收定子60的直径。在热收缩时，电机外罩70的直径会减小，从而包围住定子60并以无径向间隙的方式固定住定子60。
依照本发明，将引导装置80安装于定子60和支承块10所限定的部件中的一个，引导装置80可对所述部件中的其它部件的滑动装嵌进行引导，以便使定子60的轴线与支承块10的轴承13的轴线相重合，所述引导装置80还可确定在定子60与转子50之间形成最小的径向距离，这种距离会导致有贯穿转子50的整个轴向圆周延伸部的预定均匀气隙。通过至少使电机外罩70的端部71贴靠于支承块10，可以限制支承块10与定子60之间的相对滑动。在实现了支承块与电机外罩之间的固定之后，从安装有引导装置80的部件上拆下引导装置80。
依照本发明，可在不施加任何张力的情况下例如通过将部件彼此贴合起来或焊接起来而实现所说的固定。
在图2-4所示的实施例中，电机外罩70从其端部之一配备有轴向突出部例如配备有三个轴向突出部，每个突出部均限定了要装嵌进相应接收凹槽16内的端部71，接收凹槽16设置在支承块10的安装面17上，深度是根据对支承块10与电机外罩70之间的预定相对近似值的限制的不同而计算出来的。依照这种说明，电机外罩70在外部承载着例如有L形断面的安装凸缘71，固定住定子60的电机外罩通过上述安装凸缘安装在压缩机的密封壳1内。
在一种最佳的方案中，端部71和接收凹槽16所限定的部件中的至少一个在相互装嵌之前接收一定量的粘合剂，这些粘合剖在以后固化，以便固定住支承块10和电机外罩70。
在实现本发明的一种方法中，安装电机时，在接收和固定转子50以及在将支承块10安装于电机外罩70之前，将转轴20插进设置在支承块10上的通孔12内，直至其边缘凸缘22位于支承块10的轴承13上。在这种结构中，引导装置80具有环形形状并放置在定子60与转子50之间，以便限定两者之间的径向间隙。
依照所示的实施例，引导装置80带有一呈圆柱形衬套形式的止动部81，它在组装电机的过程中至少部分地设置在定子60的外部，轴向叶片82突出于上述止动部，轴向叶片82相对圆柱形衬套的外表面设置在圆周上例如彼此等距间隔并具有与要设置在转子50与定子60之间的气隙相对应的厚度。
这一方案中的引导装置80可按下述方式安装于定子60即能接收对安装于转轴10的转子50的滑动装嵌，而转轴10则枢装于支承块10，或者，引导装置80可安装到已固定于转轴10的转子50周围，而转轴10则枢装于支承块10。
在另一个可能的方案中，引导装置80具有圆柱形衬套的形状，其尺寸能占据定子60与转轴20之间的整个径向空间。在这种结构中，引导装置80可安装于定子60，以便接收对枢装于支承块10的转轴30的滑动装嵌，或者，引导装置80可安装到则枢装于支承块10的转轴10周围，以便以滑动方式装嵌进定子60。
在这种结构性的备选方案中，在从业已安装有引导装置80的部件上拆下引导装置80之后，在本发明电机安装方法的开始步骤中，于将支承块10放置于电机外罩70的步骤之前，将转子50固定在业已枢装到支承块10上的转轴20周围。
在本发明的另一种结构中，引导装置80呈衬套的形式，该衬套的尺寸能占据定子的整个内部径向空间，该空间具有与转子50和转轴20的径向厚度的气隙之和相对应的半径，所述衬套设置在定子60与支承块10的轴承13之间。在这种结构中，引导装置80可安装于定子60，以便能以滑动的方式装嵌到支承块10的轴承13内，或者，引导装置80安装于上述轴承，以便接收对支承块10的定子60的滑动装嵌。在这一方案中，在从业已安装有引导装置80的部件上拆下引导装置80之后，将转轴20安装于支承块10的轴承13，然后，轴承20接收转子50，转子50固定在转轴20的纵向延伸部的一部分的周围，而转轴则已枢装在支承块10上。
权利要求
1.一种用于安装电机的方法，所述电机包括一定子(60)，它固定在电机外罩(70)内，而所述电机外罩则固定于一支承块(10)；以及，一转子(50)，它固定在一转轴(20)周围，所述转轴在轴向和径向上均被限定在一轴承(13)上，此轴承连接于上述支承块(10)；所述方法的特征在于，该方法包括下列步骤a-将一引导装置(80)安装于所述定子(60)和支承块(10)所限定的部件中的一个；b-使上述部件中的其它部件以滑动的方式装嵌进前述引导装置(80)，以便使定子(60)的轴线与支承块(10)的轴承(13)的轴线彼此相重合，通过至少使电机外罩(70)的一个端部(71)贴靠于支承块(10)而限定所说的位移；c-在不施加张力的情况下将电机外罩(70)在上述贴靠位置处固定于支承块(10)；以及，d-从安装有引导装置(80)的部件上拆除引导装置(80)。
2.如权利要求1的方法，其特征在于，该方法包括步骤“a”之前的初始步骤将转轴(20)安装于支承块(10)的轴承(13)；以及，将转子(50)固定到己业枢装于支承块(10)的转轴(20)周围。
3.如权利要求2的方法，其特征在于，所述引导装置(80)是环形的并且放置在定子(60)与转子(50)之间，以便限定这两者间的径向间隙。
4.如权利要求3的方法，其特征在于，将所述引导装置(80)安装于定子(60)，以便接收对转子(50)的滑动装嵌，转子(50)安装于枢装在支承块(10)上的转轴(20)。
5.如权利要求4的方法，其特征在于，将所述引导装置(80)安装到业已固定于转轴(20)的转子(50)周围，而转轴(20)则枢装于支承块(10)。
6.如权利要求1的方法，其特征在于，所述引导装置(80)呈衬套形式，它包括转子(50)并放置在定子(60)与转轴(20)之间，以便限定定子(60)与转子(50)之间的径向间隙。
7.如权利要求6的方法，其特征在于，该方法包括步骤“d”之后的步骤将转子(50)安装于转轴(20)，而转轴(20)则已枢装在支承块(10)上。
8.如权利要求7的方法，其特征在于，所述引导装置(80)安装于定子(60)，以便接收对转轴(30)的滑动装嵌，而转轴(30)则枢装于支承块(10)。
9.如权利要求8的方法，其特征在于，将所述引导装置(80)安装到转轴(20)的周围，而转轴(20)则枢装于支承块(10)。
10.如权利要求1的方法，其特征在于，所述引导装置(80)呈衬套形式，它包括转轴(20)并放置在定子(60)与支承块(10)的轴承(13)之间，以便限定定子(60)与转子(50)之间的径向间隙。
11.如权利要求10的方法，其特征在于，该方法包括步骤“d”之后的步骤将转子(50)安装于支承块(10)的轴承(13)；以及，将转子(50)固定到转轴(20)周围，而转轴(20)则已枢装在支承块(10)上。
12.如权利要求11的方法，其特征在于，所述引导装置(80)安装于定子(60)，以便接收对支承块(10)的轴承(13)的滑动装嵌。
13.如权利要求12的方法，其特征在于，所述引导装置(80)安装于轴承(13)，以便接收对支承块(10)的定子(60)的滑动装嵌。
14.如权利要求1的方法，其特征在于，可通过位于支承块(10)上的电机外罩的至少端部(71)的粘合与焊接状态之一来实现步骤“c”。
15.如权利要求14的方法，其特征在于，该方法还包括附加步骤使电机外罩(70)的端部(71)和支承块(10)所限定的部件中的至少一个部件配备有粘合剂。
16.如权利要求1的方法，其特征在于，该方法使电机外罩(70)配备有端部(71)，这些端部以轴向的方式突出于电机外罩(70)的边缘(72)。
全文摘要
用于安装电机的方法,该方法包括下列步骤:a)将一引导装置(80)安装于支承块(10)和电机定子(60)所限定的部件中的一个,所述支承块带有一轴承(13),所述电机定子固定在电机外罩(30)内,而电机外罩(30)则固定于支承块(10);b)使上述部件中的其它部件以滑动的方式装嵌进前述引导装置(80),以便使定子(60)的轴线与支承块(10)的轴承(13)的轴线彼此相重合,通过至少使电机外罩(70)的一个端部(71)贴靠于支承块(10)而限定所说的位移;c)在不施加张力的情况下将电机外罩(70)在上述贴靠位置处固定于支承块(10);以及,d)从安装有引导装置(80)的部件上拆除引导装置(80)。
文档编号H02K15/00GK1310877SQ9980888
公开日2001年8月29日 申请日期1999年6月22日 优先权日1998年6月26日
发明者英格瓦尔德·福尔拉特, 埃吉迪奥·贝旺格 申请人:巴西船用压缩机有限公司