电源转换装置及其组装方法

文档序号:8364848阅读:281来源:国知局
电源转换装置及其组装方法
【技术领域】
[0001]本发明有关于电力电子技术,且特别是有关于一种车用电力电子技术。
【背景技术】
[0002]油电混合车或电动汽车具有经济、节能、环保等优点,在能源短缺危机下,成为各大车厂研发重点。随着汽车工业的发展,汽车保有量不断增加,环境污染与能源短缺的压力日益显现。当前世界石油资源短缺,全球气候变暖形势急迫,世界各国纷纷将节能环保列为未来汽车工业的优先发展方向。电动汽车,以其高效、节能、低噪声、零排放的显着特点,在节能环保方面具有不可比拟的优势。近年来在世界范围内,电动汽车用动力电池、电机、控制系统,车载充电机等核心关键技术取得了重大进展,产品安全性、可靠性、寿命得到明显提升,成本得到一定控制,混合动力汽车、纯电动汽车正逐步进入实用化和小产业化阶段,电动汽车将成为世界汽车产业发展的战略方向。
[0003]作为电动汽车的关键配套零部件之一,电动汽车充电机,其总体上可分为非车载充电装置和车载充电机OBCM(On Board Charger Module)。非车载充电装置,也叫地面充电装置或充电桩,通常其功率、体积和质量比较大。车载充电机OBCM是指安装电动车上、利用地面交流电网对电池组进行充电的装置,它将交流动力电缆线直接插入到电动汽车的插座中给电动汽车充电。它实质上是一种电源转换装置,它通过输入线束从电网接入交流电,并由其输出线束输出高压直流电为车载高压电池包(Battery Pack)供充电服务,并通过自身通信端口与电池管理系统(Battery Management System ;BMS)保持实时交互通信。车载充电机综合性能提升和成本控制一直以来就是制约电动汽车进入大规模量产的影响因素之一,而其结构设计及热管理水平则是综合评价和衡量车载充电机性能时最为关键的指标之一 O
[0004]然而,由于车载充电机OBCM的一些电子器件,例如变压器、扼流圈或电容等,都格外庞大与沉重,且电子器件透过焊点结合于配线板上,故,当电子器件因车辆行驶或煞车而摇晃时,将让焊点产生破裂或因电子器件自身重力而弯曲配线板,导致电子器件与配线板之间的电连接品质变差。

【发明内容】

[0005]本发明的一目的是在提供一种电源转换装置及其组装方法,用以解决以上先前技术所提到的困难。
[0006]本发明所提供的电源转换装置及其组装方法,其可适用于车载充电机,或广泛的应用在汽车的相关技术环节,通过此架构及其组装方法得以使电子器件不致轻易脱离配线板,进而降低电子器件与配线板之间的电连接品质产生变异的机会。
[0007]为了达到上述目的,依据本发明的一实施方式,这种电源转换装置的组装方法包含多个步骤如下:将一电子器件安装于一散热底座上;以及电性连接一配线板与安装于散热底座上的电子器件。
[0008]依据本发明的一或多个实施方式,将电子器件安装于散热底座上包含步骤如下。将一灌封胶注入至一容置槽内,该容置槽由一立体结构形成。将电子器件置放于容置槽内,并浸入灌封胶内,灌封胶位于电子器件与立体结构之间的一间隙。
[0009]依据本发明的一或多个实施方式,将电子器件安装于散热底座上包含步骤如下。将电子器件置放于一容置槽内,该容置槽由一立体结构形成。将一灌封胶注入电子器件与立体结构之间的一间隙。
[0010]依据本发明的一或多个实施方式,将电子器件安装于散热底座上包含步骤如下。将散热底座送入一固胶装置,并固化容置槽内的灌封胶,其中立体结构一体成型地位于散热底座。
[0011]依据本发明的一或多个实施方式,将电子器件安装于散热底座上包含步骤如下。将容置槽送入一固胶装置,并固化容置槽内的灌封胶。待灌封胶固化后,将立体结构组装于散热底座上。
[0012]依据本发明的一或多个实施方式,将电子器件安装于散热底座上包含步骤如下。控制注入容置槽内的灌封胶填满于电子器件与立体结构之间的间隙。
[0013]依据本发明的一或多个实施方式,将电子器件安装于散热底座上包含步骤如下。控制注入容置槽的灌封胶于容置槽内的高度小于电子器件的高度。
[0014]依据本发明的一或多个实施方式,将电子器件安装于散热底座上包含步骤如下。在将电磁感应装置置放于容置槽内之前,将一端盖覆盖于电子器件的一磁性元件上。将磁性元件的一导接部对位至端盖的一固接件。
[0015]依据本发明的一或多个实施方式,将电子器件安装于散热底座上包含步骤如下。在将电子器件置放于该容置槽内之后,将该端盖固定于该立体结构上。
[0016]依据本发明的一或多个实施方式,将电子器件安装于散热底座上包含步骤如下。将电子器件的一磁性元件置放于容置槽内。将一端盖覆盖于该磁性元件上。
[0017]依据本发明的一或多个实施方式,将电子器件安装于散热底座上包含步骤如下。将端盖覆盖于磁性元件之后,将磁性元件的一导接部对位至端盖的一固接件。
[0018]依据本发明的一或多个实施方式,,将电子器件安装于散热底座上包含步骤如下。将端盖覆盖于磁性元件之后,将端盖固定于立体结构上。
[0019]依据本发明的一或多个实施方式,电性连接配线板与安装于散热底座上的电子器件包含步骤如下。将电子器件的一导接部通过一导电的固接件而锁固至配线板的一导接部上。
[0020]依据本发明的一或多个实施方式,电性连接该配线板与安装于该散热底座上的该电子器件包含步骤如下。将电子器件的一导接部焊接至配线板的一导接部上。
[0021]依据本发明的一或多个实施方式,电子器件为一电磁感应装置或一电容。
[0022]依据本发明的另一实施方式,一种电源转换装置包含散热底座、配线板、电子器件与锁固组件。电子器件介于配线板与散热底座之间,且安装于散热底座上。锁固组件锁固电子器件与配线板,以致电性连接电子器件与配线板。
[0023]依据本发明的一或多个实施方式,散热底座包含立体结构与灌封胶体。立体结构具有一容置槽,电子器件至少部分地位于容置槽内,并与立体结构之间存在一间隙。灌封胶体填充间隙。
[0024]依据本发明的一或多个实施方式,灌封胶体填满间隙。
[0025]依据本发明的一或多个实施方式,灌封胶体于容置槽内的一高度小于电子器件的一高度。
[0026]依据本发明的一或多个实施方式,电子器件包含一磁性元件。磁性元件至少部分地位于容置槽内,至少部分地被灌封胶体所包覆,透过锁固组件与配线板电性连接。
[0027]依据本发明的一或多个实施方式,电子器件还包含一端盖。端盖覆盖磁性元件与容置槽,并透过锁固组件锁固于配线板。
[0028]依据本发明的一或多个实施方式,配线板包含一第一导接部。第一导接部具有一第一穿孔。磁性元件还包含一第二导接部。第二导接部夹合于第二固接件与第一导接部之间,且具有一第二穿孔。锁固组件包含相互配合的一第一固接件与一第二固接件,第二固接件位于该端盖上。第一固接件穿过第一穿孔与第二穿孔而锁固于第二固接件,使得第二导接部与第一导接部电性连接。
[0029]依据本发明的一或多个实施方式,端盖透过一固定结构固定于立体结构上。
[0030]依据本发明的一或多个实施方式,固定结构为相互配合的螺栓与螺孔、相互配合的扣件与扣槽、相互配合的嵌件与嵌槽或相互配合的卡榫与卡槽。
[0031]依据本发明的一或多个实施方式,立体结构与散热底座为一体成型。
[0032]依据本发明的一或多个实施方式,立体结构为可分离地位于该散热底座上。
[0033]依据本发明的一或多个实施方式,散热底座为水冷式散热底座、气冷式散热底座或上述的任意组合。
[0034]依据本发明的一或多个实施方式,电子器件为电磁感应装置或电容。
[0035]综上所述,本发明的技术方案与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。通过上述技术方案,可达到相当的技术进步,并具有产业上的广泛利用价值,其至少具有下列优占-
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[0036]1.节省组装时间;
[0037]2.降低维修成本;以及
[0038]3.强化组件与配线板间的电连接品质。
[0039]以下将以实施方式对上述的说明作详细的描述,并对本发明的技术方案提供更进一步的解释。
【附图说明】
[0040]图1绘示本发明一实施方式的电源转换装置的组合图;
[0041]图2A绘示图1的分解图;
[0042]图2B绘示由图2A的方向Dl所呈现的散热底座;
[0043]图2C绘示图2A的散热底座与配线板的组合图;
[0044]图2D绘示图2C
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