用于线缆的固定设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于线缆的固定设备。
【背景技术】
[0002]具体在汽车工业中，不同的固定设备是已知的，使用这些固定设备，单个线缆或线缆束可被固定在例如金属板部分。
[0003]在一种类型的固定设备中，固定设备被放置或夹紧在汽车的突出的金属板折叠部(金属板边沿)上。这些固定设备包括例如线缆扎带或其它保持装置，线缆可通过所述保持装置被固定并引导。
[0004]从DE 202007000938U1已知一种用于线缆的固定设备，其可被安装到边沿上，并且其包括线缆扎带锁，线缆扎带被引入到线缆扎带锁中。
[0005]DE 102008059360A1同样公开了一种固定设备，其可被安装到边沿上。该固定设备包括用于同时固定几个线缆扎带的保持装置。
[0006]已证明到目前为止已知的用于线缆的固定设备存在的问题是:在固定设备组装过程中，线缆能进入固定设备的插入缝隙中，这导致在固定设备被安装到边沿上之前，线缆必须被再次从插入缝隙移走。但是由于插入缝隙中布置有倒钩，固定设备通过倒钩被紧固在金属板折叠部上，因此线缆可能被损坏。
【发明内容】
[0007]因此，本发明的目的是开发一种有利的用于线缆的固定设备，具体地，在固定设备安装在金属板折叠部之前，降低线缆被损坏的风险。
[0008]根据本发明，该目的是通过具有权利要求1的特征的固定设备来实现。因此，提供了一种用于线缆的固定设备，其具有至少一个边沿夹持部，用来将固定设备安装在基部的边沿上，其中边沿夹持部包括当将边沿夹持部插入到边沿中时边沿被引入其中的插入缝隙，其中设置至少一个保护突片，保护突片铰接到插入缝隙的一个边界壁，并朝着插入缝隙的相对的边界壁延伸，用于保护突片的凹槽被设置在插入缝隙的相对的边界壁上，在边沿夹持部的无负载情况下，保护突片的末端被部分地接合在凹槽中。
[0009]保护突片可被推入插入缝隙中，使其不会阻止固定设备插入到金属板折叠部上。然而，在未被安装的情况中，至少一个保护突片容易并可靠地阻止线缆侵入插入缝隙。凹槽防止以下情况:保护突片横向偏移，由此它不再置于相对的侧上，并且可能滑入插入缝隙中。
[0010]优选地，可设置至少两个保护突片。从而可更好地防止线缆侵入到插入缝隙中。
[0011]有利地，可以想到，每个保护突片被布置在插入缝隙的每个端部处。由于线缆通常在插入缝隙的端部处侵入插入缝隙，所以这种布置从一开始就已经防止线缆侵入。保护突片在插入缝隙的端部的布置在制造方面也是有利的，因为在插入缝隙的端部处保护突片可被更容易地形成并一体成型。
[0012]而且，可以这样设置:第一保护突片被布置在插入缝隙的一个边界壁上，并且第二保护突片被布置在插入缝隙的相对的边界壁上。这种斜向布置，即一个保护突片在插入缝隙的一个边界壁上，并且第二保护突片在插入缝隙的相对边界壁上位于插入缝隙的另一侧的布置，使得例如线缆经过保护突片侵入插入缝隙更困难。
[0013]此外，金属部可以被插入边沿夹持部，这样加固了边沿夹持部。
[0014]金属部可以是L形。在这种情况中，只有边沿夹持部的一个侧壁可被金属部加固。
[0015]然而，也可以想到，金属部被形成为U形。通过用金属部加固边沿夹持部，固定设备的夹紧作用和耐久性可被提高。
[0016]而且可以想到，金属部是可弯曲的卡夹或弹性片，其在边沿没有插入边沿夹持部中时部分地收缩边沿夹持部的开口。
[0017]金属部可具有预张力并使插入缝隙收缩。插入缝隙被保护突片闭合，并被插入的边沿推开。这提供了这样的优势，即固定设备被夹紧地保持在边沿处。此外，保护突片被有利地推靠插入缝隙的相对的边界壁，这同样使得线缆更难以侵入插入缝隙，或者防止线缆到插入缝隙的侵入。
[0018]在一种可能的实施例中，金属部可包括至少一个保持舌片，当固定设备被安装时，保持舌片突出到插入缝隙中并倚靠边沿。也可以想到，金属部包括在插入缝隙两侧上的用于边沿的保持舌片，使得保持舌片倚靠边沿的两侧。
[0019]也可行的是，在边沿夹持部安装到边沿上之后，保护突片和保持舌片不是一个位于另一个之上。一个保护突片或者两个保护突片以及一个保持舌片或者两个保持舌片可被布置为使得它们均置于边沿的另一区域上。这不会削弱保持舌片的保持力。
[0020]具体地，保持舌片可以被布置在插入缝隙中的当保护突片被推入插入缝隙中时保护突片不会到达的区域中。该区域优选在保护突片被推入到插入缝隙中时位于保护突片的末端的下方。
[0021]凹槽例如是倒圆的。
[0022]当保护突片的末端同样倒圆时，尤其有利。
[0023]保护突片可至少部分地弯曲到插入缝隙中。这有利于边沿夹持部安装到边沿上。
【附图说明】
[0024]本发明其它特征和优势可从下面的描述以及从下面所参考的附图获得。在附图中:
[0025]图1以透视图示出了根据本发明的固定设备的示例实施例；
[0026]图2示出了根据图1的固定设备的横截面图；
[0027]图3示出了根据图1的固定设备的带有插入边沿的横截面图；
[0028]图4示出了根据本发明的固定设备的第二示例性实施例；
[0029]图5示出了根据本发明的固定设备的第三示例性实施例。
【具体实施方式】
[0030]图1示出了根据本发明的用于线缆的固定设备10的示例性实施例的透视图。
[0031]固定设备10包括边沿夹持部12，用于将固定设备10安装在基部(尤其是金属板折叠部)的未示出的边沿上。
[0032]边沿夹持部12包括开口 14，边沿夹持部12通过该开口被安装在边沿上。开口 14具有U形横截面，并包括两个侧面16和插入缝隙18。
[0033]在插入缝隙18的两个外端部20和22上，每个外端部设置有保护突片24和26。
[0034]保护突片24和26均被铰接到插入缝隙18的边界壁28、30，并且均向着插入缝隙18的相对边界壁30、28延伸。
[0035]第一保护突片24被布置在插入缝隙18的一个边界壁28上，第二保护突片26被布置在插入缝隙18的相对边界壁30上。因此，保护突片24和26被相互斜向布置。
[0036]固定设备10在开口 14的基部所位于的端部处包括两个固定翼部32、34。
[0037]在插入缝隙18的相对的边界壁28、30上，对于每个保护突片24和26设置有凹槽36、38，在边沿夹持部12的无负载条件下，保护突片24和26的末端25、27部分地接合在凹槽36、38中。
[0038]图2示出了根据图1的固定设备的横截面图。在边沿夹持部12中插入了金属部40，其加固了边沿夹持部12。
[0039]金属部40是弹性片，其在边沿没有插入边沿夹持部12中时部分地收缩边沿夹持部12的插入缝隙18。
[0040]金属部40还包括两个保持舌片42、44，它们互相相对