吊扇马达的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明关于一种吊扇马达，尤其是一种能够借助一导流叶片对其内部组件提供散热功能的吊扇马达。
【背景技术】
[0002]请参照图1所示，是一种现有吊扇马达9，该吊扇马达9包含一定子单元91、一转子单元92及一控制单元93。该定子单元91包含一芯轴911、套设于该芯轴911的一磁轭架912及缠绕于该磁轭架912的激磁线圈913 ;该转子单元92可旋转地套设于该芯轴911上，包含一顶盖921、一底盖922及连接于该顶盖921、该底盖922之间的中圈923，该顶盖921及该底盖922分别设置于该磁轭架912 二侧；该控制单元93包含一电路板931及供该电路板931固装的一壳罩932。所述吊扇马达9的一实施例已接露于中国台湾公告第M354002号《吊扇马达》专利案中。
[0003]上述吊扇马达9的转子单元92的底盖922、中圈923以及该控制单元93的壳罩932共同封闭吊扇马达9，使得该定子单元91的磁轭架912、激磁线圈913或该电路板931于该吊扇马达9运转过程中所产生的热能不易排除，因此，该吊扇马达9将持续处于高温状态，对其使用寿命造成负面影响。
[0004]再者，即便该壳罩932与该顶盖921之间可以保留一间隙以避免该吊扇马达9形成完全密闭，由于吊扇马达9通常设置于天花板等水平高度较高而热空气容易积聚的位置，因此在缺乏适当散热手段的情况下，该磁轭架912、激磁线圈913或该电路板931所产生的热能仍将聚集于该吊扇马达9内部，并无法主动逸散。加上吊扇马达9的使用型态通常采长时间开启，该吊扇马达9长期处于高温状态直接导致其故障率飙升。
[0005]综上所述，现有吊扇马达9存在内部组件散热效果不佳、使用寿命较短与故障率高等诸多缺点，亟需提供一种进一步改良的吊扇马达，以改善吊扇马达的散热效率。
【发明内容】
[0006]本发明的一目的是提供一种吊扇马达，借助于一转子的壳体设置一导流叶片，使得该转子运转时，该壳体旋转将同时带动该导流叶片转动，进而产生气流以对该壳体当中的元件进行散热，具有提升吊扇马达内部组件的散热效果的功效。
[0007]为达到前述发明目的，本发明所运用的技术手段包含有:
一种吊扇马达，包含:一个定子，该定子包含一个轴心及一个铁芯，该铁芯结合于该轴心；及一个转子，可旋转地套设于该轴心，该转子包含一个壳体，该壳体具有相互连接的一个底盖及一个环墙，该底盖与该环墙环绕形成一个容置空间以供容置该铁芯，该底盖设有一个导流叶片，该导流叶片连接该底盖并且朝向该容置空间延伸。
[0008]如上所述的吊扇马达，其中，该导流叶片通过压铸方式成形于该底盖。
[0009]如上所述的吊扇马达，其中，该底盖开设贯通该容置空间的一个通风口，该导流叶片连接该通风口的端缘。
[0010]一种吊扇马达，包含:一个定子，包含一个轴心及一个铁芯，该铁芯结合于该轴心；及一个转子，可旋转地套设于该轴心，该转子包含一个壳体，该壳体具有相互连接的一个底盖及一个环墙，该底盖与该环墙环绕形成一个容置空间以供容置该铁芯，该底盖开设贯通该容置空间的一个通风口并设有一个导流叶片，该导流叶片连接该底盖并且朝向远离该容置空间的一个方向延伸。
[0011 ] 如上所述的吊扇马达，其中，该导流叶片连接该通风口的端缘。
[0012]本发明的吊扇马达，其中，该底盖设有数个导流叶片，并且开设数个贯通该容置空间的通风口，各该导流叶片分别连接各该通风口的端缘。
[0013]本发明的吊扇马达，其中，各该通风口沿着该底盖的一个圆周方向呈平均分布。
[0014]本发明的吊扇马达，其中，各该导流叶片分别自该通风口的端缘沿着该圆周方向延伸。
[0015]本发明的吊扇马达，其中，该圆周方向为该壳体的旋转方向。
[0016]本发明的吊扇马达，其中，该通风口及该导流叶片通过冲压方式一体成形于该底至JHL ο
[0017]本发明的吊扇马达，其中，该铁芯经由一个连接座与一个基座相结合，该基座中设有一个电路板。
[0018]本发明的吊扇马达，其中，该连接座开设一个通孔，该通孔分别连通该底盖的通风口及该电路板。
[0019]本发明的吊扇马达，其中，该底盖远离该容置空间的一个表面结合一个吊扇叶片，该吊扇马达另设有一个空气净化器，该空气净化器电性连接一个发射端，且该空气净化器结合于该定子并且电性连接该基座的电路板，该发射端设置于邻近该吊扇叶片的位置。
[0020]本发明的吊扇马达，其中，该发射端设置于该吊扇叶片的一个驱风方向的下风位置。
[0021]本发明的吊扇马达，其中，该空气净化器为负离子产生器。
【附图说明】
[0022]图1是一种现有吊扇马达的结构剖视图。
[0023]图2是本发明第一较佳实施例的立体分解图。
[0024]图3是本发明第一较佳实施例的结构剖视图。
[0025]图4是本发明第二较佳实施例的结构剖视图。
[0026]图5是本发明第三较佳实施例的立体分解图。
[0027]图6是本发明第三较佳实施例的结构剖视图。
[0028]【符号说明】
〔本发明〕
I定子11轴心12铁芯121激磁线圈
13连接座131通孔14空气净化器 141发射端
2转子21壳体211底盖211a导流叶片
211b通风口212环墙22永久磁铁组 23吊扇叶片
3基座31电路板R容置空间 〔现有技术〕
9吊扇马达91定子单元911芯轴912磁轭架
913激磁线圈92转子单元921顶盖922底盖
923中圈93控制单元931电路板932壳罩。
【具体实施方式】
[0029]为让本发明的上述及其它目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下:
请参照图2及3所示，是本发明第一较佳实施例的吊扇马达，包含一定子I及一转子2。该定子I包含一轴心11及一铁芯12，该铁芯12结合于该轴心11，且该铁芯12外周可以绕设一激磁线圈121。该转子2可旋转地套设于该轴心11，且该转子2包含一壳体21，该壳体21具有相互连接的一底盖211及一环墙212,该底盖211与该环墙212环绕形成一容置空间R以供容置该铁芯12。其中，该环墙212的内周壁可以设有一永久磁铁组22，该永久磁铁组22朝向该铁芯12设置,该底盖211远离该容置空间R的一表面可以结合一吊扇叶片23，使得该第一较佳实施例的吊扇马达形成一吊扇。此外，该底盖211设有一导流叶片211a，该导流叶片211a连接该底盖211并且朝向该容置空间R延伸。由于该定子I及转子2属本领域中具有通常知识者均能轻易理解实施的现有技术，关于其细部结构及运作原理恕不另行赘述。
[0030]详言之，该底盖211可以开设贯通该容置空间R的一通风口 211b，该导流叶片211a连接该通风口 211b的端缘。该通风口 211b及该导流叶片211a可以通过冲压方式一体成形于该底盖211，借助对该底盖211进行冲压使其朝向该容置空间R弯折，即可同时形成该导流叶片211a及该通风口 211b。
[0031]再者，该底盖211可以同时设有数个导流叶片211a，并且开设数个贯通该容置空间R的通风口 211b，各该导流叶片211a分别连接各该通风口 211b的端缘。各该通风口211b较佳沿着该底盖211的一圆周方向呈平均分布，且各该导流叶片211a较佳分别自该通风口 211b的端缘沿着该圆周方向延伸，该圆周方向可以为该转子2运转时该壳体21的旋转方向。
[0032]借助上述结构，当该定子I驱动该转子2运转时，该壳体21旋转将同时带动该导流叶片211a转动，进而产生沿该轴心11的轴向延伸方向流动的气流以对该容置空间R当中的铁芯12、激磁线圈121及其它元件进行散热。由于该底盖211开设贯通该容置空间R的通风口 211b，且该导流叶片211a连接该通风口 211b的端缘，因此该导流叶片211a转动过程中将可经由该通风口 211b自该壳体21外部引入空气，由该壳体21外部的空气形成气流以对该容置空间R当中的元件进行散热，使得该第一较佳实施例的吊扇马达具有较佳的散热效果。
[0033]值得注意的是，该定子I的铁芯12可另经由一连接座13与一基座3相结合，该基座3中设有一电路板31，且该连接座13开设一通孔131，该通孔131分别连通该底盖211的通风口 211b及该电路板31，使得该导流叶片211a转动所产生的气流能够通过该通孔131一并对该