>[0015] (七)、本发明关键部件承载构件的外轴承支撑圆表面有一层厚度为.至.毫米的 钨合金硬质耐磨涂层，更加经久耐磨。
【附图说明】
[0016] 图1为本发明的整体结构剖面示意图。
[0017] 图2为图1的俯视图，移除机壳101上盖板。
[0018] 图3为图2中波纹密封环124局部结构放大图。
[0019] 图4为图1或图2中吊拉螺纹活塞避震器169的结构图。
[0020] 图5为图1或图2中支撑螺纹活塞避震器161的结构图。
[0021] 图6为图2中鼠笼式转子架电机组件110与滚筒后面板181的连接部位放大图。
[0022] 图7是图6中的承载构件80放大剖面示意图。
[0023] 图8是图6中的电机前盖板20放大剖面示意图。
[0024] 图9是图6中的转轴外伸段46与滚筒转毂90的连接部位放大图。
[0025] 图10是图6中卸除了半球密封罩100后，防松挡片71与所与台阶防松螺钉74位 置关系的俯视图。
[0026] 图11是图6中的滚筒转毂90的放大剖面示意图。
[0027] 图12是图6中的接线口座75局部放大剖面示意图。
[0028] 图13是图12中的压盖法兰17局部放大剖面示意图。
[0029] 图14是图1中的外避震轮组120放大图，本发明空载放置在地面，外避震轮组 120受到空载负荷的状态。
[0030] 图15是图14中，本发明满载放置在地面，外避震轮组120受到满负荷的状态。
[0031] 图16是图14中，本发明被抬起脱离地面，外避震轮组120只有受到自身轻微负 荷的状态。
【具体实施方式】
[0032] 下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本发明： 图1、图2和图6中：鼠笼式电机螺纹活塞避震钨合金干洗滚筒，包括机壳101和洗涤 筒401，还包括热泵干衣系统、溶剂回收系统、内避震组合件和外避震轮组120以及鼠笼式 转子架电机组件110 ;所述的热泵干衣系统包括气体输送装置412、冷凝器411、蒸发器410 以及溶剂回收管阀400,所述热泵干衣系统的进风口 492和出风口 490均与洗涤筒401连 通；所述溶剂回收系统包括污液箱402及净液箱403 ;所述污液箱402与所述洗涤筒401通 过第一管路404连通；所述污液箱402与所述净液箱403通过第二管路405连接，所述第二 管路405上设置有第一过滤器406和溶剂泵407,所述净液箱403还与所述洗涤筒401连 通；所述的洗涤筒401包括洗涤外筒103和滚转内筒108,滚转内筒108位于洗涤外筒103 内腔，所述的洗涤外筒103上的外筒后面板131密闭固定在直立板180正前面，鼠笼式转子 架电机组件110上的电机前盖板20密闭固定在直立板180后背面；滚转内筒108前端有滚 筒前孔板105,滚转内筒108后端有滚筒后面板181 ;鼠笼式转子架电机组件110上的电机 转轴40穿越电机穿孔185与位于滚筒后面板181中心的滚筒转毂90传动连接；所述的机 壳101底部的底座板190上有四个底板轮孔194,每个底板轮孔194上有一组外避震轮组 120 ;作为改进： 所述的内避震组合件包括四只吊拉螺纹活塞避震器169和两只支撑螺纹活塞避震器 161 ;每只吊拉螺纹活塞避震器169上端有吊器上底座168固定在机壳101内壁顶部，每只 吊拉螺纹活塞避震器169下端有吊器下底座167固定在洗涤外筒103外壁上部；每只支撑 螺纹活塞避震器161上端有支器上底座163固定在洗涤外筒103外壁下部，每只支撑螺纹 活塞避震器161下端有支器下底座162固定在机壳侧壁142内壁下部；所述的滚转内筒108 与鼠笼式转子架电机组件110之间有承载构件80,承载构件80的外轴承支撑圆89表面 有一层厚度为0. 56毫米的鹤合金硬质耐磨涂层，该鹤合金硬质耐磨涂层的材料由如下重 量百分比的元素组成：W(钨）：8%、Mo(钼）：3. 8%、Zn(锌）：2. 5%、Ni(镍）：2. 7%、Cr(铬）： 2. 6%、Nb(铌）：2. 5%、C(碳）：1. 2%，余量为Fe(铁）及不可避免的杂质；所述杂质的重量百 分比含量为：Sn(锡）为 0? 04%、Si(硅）为 0? 17%、Mn(锰）为 0? 24%、S(硫）为 0? 009%、 P(磷）为0. 014% ;所述的钨合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为 55〇
[0033] 作为进一步改进：结合图2和图3,所述的机壳101上的外壳前面板104开口上的 外壳法兰122正前面安装有筒门102,所述的洗涤外筒103上的外筒前面板139开口处的外 筒法兰121正前面与所述的外壳法兰122后背面之间密闭连接有波纹密封环124 ;波纹密 封环124两端分别有外壳折边环724和外筒折边环524,所述的外壳折边环724被外壳扣 环721压盖在所述的外壳法兰122后背面，所述的外筒折边环524被外筒扣环521压盖在 所述的外筒法兰121后背面；法兰壳螺钉701将所述的外壳扣环721连同所述的外壳折边 环724 -起固定在所述的外壳法兰122后背面，法兰筒螺钉501将所述的外筒扣环521连 同所述的外筒折边环524 -起固定在所述的外筒法兰121正前面。
[0034] 作为进一步改进：结合图1、图2和图4,吊拉螺纹活塞避震器169包括吊拉活塞杆 691、吊拉螺纹活塞缸693、吊拉整体导向筒692以及吊拉内螺纹密封端盖991 ;吊拉活塞杆 691-端密闭固定有吊拉外密封活塞639,吊拉外密封活塞639外圆槽中有孔用吊拉密封环 939与吊拉螺纹活塞缸693内孔之间构成活动密封，吊拉活塞杆691另一端有吊拉杆外螺 纹685,吊拉杆外螺纹685外径尺寸小于或等于吊拉活塞杆691外径尺寸；吊拉螺纹活塞缸 693-端密闭固定有吊拉内密封活塞629,吊拉内密封活塞629内孔槽中有轴用吊拉密封环 929与吊拉活塞杆691外圆之间构成活动密封，吊拉螺纹活塞缸693另一端有吊拉缸外螺 纹919,吊拉缸外螺纹919与吊拉内螺纹密封端盖991上的内螺纹密闭连接固定，吊拉内螺 纹密封端盖991外端有吊拉器上孔端头672 ;吊拉整体导向筒692开孔端的内孔圆筒壁与 吊拉螺纹活塞缸693外圆之间为滑动配合，吊拉整体导向筒692盲孔端里侧面有吊拉筒螺 孔695,吊拉整体导向筒692盲孔端外侧面有吊拉器下孔端头682 ;吊拉筒螺孔695与吊拉 杆外螺纹685紧固连接；吊拉外密封活塞639与吊拉内螺纹密封端盖991之间构成吊拉第 一腔911，吊拉外密封活塞639与吊拉内密封活塞629之间构成吊拉第二腔912。
[0035] 作为进一步改进：结合图1、图2和图5,支撑螺纹活塞避震器161包括支撑活塞杆 611、支撑螺纹活塞缸613、支撑整体导向筒612以及支撑内螺纹密封端盖119 ;支撑活塞杆 611 -端密闭固定有支撑外密封活塞936,支撑外密封活塞936外圆槽中有孔用密封环636 与支撑螺纹活塞缸613内孔之间构成活动密封，支撑活塞杆611另一端有支撑活塞杆外螺 纹625,支撑活塞杆外螺纹625外径尺寸小于或等于支撑活塞杆611外径尺寸；支撑螺纹活 塞缸613 -端密闭固定有支撑内密封活塞621，支撑内密封活塞621内孔槽中有轴用支撑密 封环626与支撑活塞杆611外圆之间构成活动密封，支撑螺纹活塞缸613另一端有支撑缸 外螺纹191，支撑缸外螺纹191与支撑内螺纹密封端盖119上的内螺纹密闭连接固定，支撑 内螺纹密封端盖119外端有支撑器下孔端头632 ;支撑整体导向筒612开孔端的内孔圆筒 壁与支撑螺纹活塞缸613外圆之间为滑动配合，支撑整体导向筒612盲孔端里侧面有支撑 筒螺孔615,支撑筒螺孔615盲孔端外侧面有支撑器上孔端头622 ;支撑筒螺孔615与支撑 活塞杆外螺纹625紧固连接；支撑外密封活塞936与支撑内螺纹密封端盖119之间构成支 撑第一腔111，支撑外密封活塞936与支撑内密封活塞621之间构成支撑第二腔112。
[0036] 作为进一步改进：结合图2、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13,所述 的鼠笼式转子架电机组件110包括电机前盖板20、电机后盖板30、电机转轴40、引线接口 50、定子51和转子52,定子51固定在内孔上，转子52固定在电机转轴40最大直径处且与 定子51位置相对应，电机前盖板20上有前螺钉21固定在前端面，电机前盖板20的前盖轴 承孔24上固定着前轴承25外圆，前轴承25内孔固定着电机转轴40的轴承前段轴45 ;电 机后盖板30上有后螺钉31固定在后端面，电机后盖板30的后盖中心孔34上固定着后轴 承35外圆，后轴承35内孔固定着电机转轴40的轴承后段轴43,轴承后段轴43后端有转轴 末端33,转轴末端33上固定着电机风叶32,风叶外罩12固定在电机后盖板30外圆上；弓丨 线接口 50与上的接线口座75之间有压盖法兰17,压盖法兰17将密封孔圈67固定在接线 口座75的口座内孔79内；电机前盖板20固定有承载构件80,承载构件80与所述的滚筒 转毂90之间有一只无内圈轴承60。
[0037] 作为进一步改进：接线口座75的口座内孔79上口有口座法兰78,接线口座75在 口座内孑U9底部有内孑L挡肩22,内孑L挡肩22中心有接线通孔23与口座内孑U9之间具有 同轴度；压盖法兰17外缘上有压盖通孔37与口座法兰78上的螺孔相对应，压盖法兰17的 内端面上有压盖凸