旋转的电动机的定子及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种旋转的电动机的定子和用于制造该定子的方法。
【背景技术】
[0002]本发明尤其涉及一种旋转的电动机的定子，该定子具有用于固定电动机和用于将热量从电动机中排导出去的安装法兰。为了排导热量，安装法兰在此与定子的定子绕组热连接，从而使得来自定子绕组的热量能够通过安装法兰输出到这样的物体上，电动机借助安装法兰固定到该物体上。定子绕组在此例如借助淹没方法浸渍。在浸渍方法中，待浸渍的部件通常被浸入到(未填满的)浸渍树脂中，再次露出并且硬化。在较高的功率密度时，为了改善热量排导性能，转子通常被浇注。在浇注时，赋予形状的工具部件通常装在定子绕组的绕组头的区域中以及定子的孔中，从而使得定子中的孔不会由浇注材料占据。浇注材料从上方填充到通过赋予形状的工具部件形成的铸模中。在填充过程之后，浇注材料连同铸模例如在炉子中硬化。铸模的上模和脱模经常手动地执行，这相对于浸渍技术来说导致明显的额外费用。利用浇注过程追寻一个目的，以通过热连接将在绕组中产生的热量更好地向外排导。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在提出一种旋转的电动机的改进的定子以及用于其制造的改进的方法。
[0004]旋转的电动机的根据本发明的定子包括:具有绕组头的定子绕组，该绕组头在定子的定子端部处形成定子绕组的端部区域；以及设置在定子端部上的闭合组件，该闭合组件具有环形地围绕定子的定子轴线延伸的沟槽，定子绕组利用其绕组头伸入到该沟槽中。在此，在沟槽中的绕组头注入(eingegossen)到电绝缘的饶注材料中。
[0005]环形的沟槽在此用作为绕组头浇注浇注材料的铸模。由此，优选地不再需要用于浇注浇注材料的附加的赋予形状的工具。此外，也优选地取消了该工具的复杂的上模和脱模过程，从而简化和缩短了浇注过程。
[0006]本发明的一个设计方案提出，绕组头在沟槽的外部利用浇注材料浸渍。
[0007]本发明的一个设计方案的目的在于以下的方法，在该方法中，优选同时地将在沟槽中的绕组头注入到浇注材料中并且将定子绕组在沟槽的外部利用浇注材料浸渍。
[0008]本发明的另一个设计方案提出，浇注材料是铸膜树脂。
[0009]本发明的一个设计方案优选地充分利用，即铸膜树脂基于其物理的和化学的特性而已知作为特别适合的浇注材料。
[0010]本发明的另一个设计方案提出，闭合组件是轴承端盖。
[0011]由此，赋予形状的沟槽优选地集成在轴承端盖中，通过该轴承端盖能够将热量从绕组头中排导出去。
[0012]本发明的另一个设计方案在于，闭合组件具有用于固定电动机的安装法兰。
[0013]由此，来自绕组头的热量能优选地通过安装法兰排导出去。
[0014]在用于制造定子的根据本发明的方法中，为了引入浇注材料，将定子这样地安置，即定子绕组利用其绕组头从上面伸入到闭合组件的沟槽中。将定子的内部利用液态的浇注材料填满，从而使定子绕组由浇注材料包围，并且沟槽利用浇注材料填充。将液态的浇注材料从定子的内部中排出，其中，沟槽保持被浇注材料填充。接着将浇注材料硬化。
[0015]在该方法中优选地同时将在沟槽中的绕组头注入到浇铸材料中并且将定子绕组在沟槽的外部利用浇注材料浸渍，通过将定子的内部利用液态的浇注材料填满，该浇注材料接下来再次被排出，而无需使用用于浇注浇注材料的附加的赋予形状的工具。对在沟槽中的绕组头的浇注在此通过保留在沟槽中的浇注材料实现，定子绕组在沟槽外部的浸渍通过在那里保留的浇注材料的浸润实现。总体上，根据本发明的方法相对于传统的、使用铸模的方法因此极大地简化和缩短了具有注入的绕组头的定子的制造。
[0016]取决于所使用的浇注材料，浇注材料借助热硬化或者冷硬化来硬化。
[0017]本发明的上面所述的特征、特点和优点以及方式和方法，如已经实现的那样，联系到对接下来参考附图进一步描述的实施例的说明变得更加清晰、明确易懂。
【附图说明】
[0018]在此，唯一的视图示出了旋转的电动机的定子1的透视截面图。
【具体实施方式】
[0019]定子1包括叠片组3、定子绕组5和在驱动侧的定子端部上设置的闭合组件7。
[0020]闭合组件7设计成用于容纳电动机的电动机轴的轴承的环形轴承端盖。该闭合组件7具有环形地围绕定子1的定子轴线9延伸的沟槽70，该沟槽朝向定子绕组5是开放的。此外，闭合组件7具有用于对电动机进行固定和散热的安装法兰71。围绕定子轴线9延伸的闭合组件7和叠片组3的外壁彼此合围。闭合组件7与叠片组3密封地螺栓连接。
[0021]定子绕组5具有绕组头50，该绕组头在定子1的驱动侧的定子端部上形成定子绕组5的端部区域。定子绕组5利用其绕组头50伸入到闭合组件7的沟槽70中并且在那里注入到电绝缘的浇注材料11中。该浇注材料11优选地是铸膜树脂。定子绕组5在沟槽70的外部利用浇注材料11浸渍。
[0022]在生产定子1时，为了引入浇注材料11，将定子1这样地安置，即定子绕组5利用其绕组头50从上面伸入到沟槽70中。将定子1的内部利用液态的浇注材料11填满，从而使定子绕组5完全地处于浇注材料11中，并且将沟槽70利用浇注材料11填充。接下来将液态的浇注材料11从定子1的内部中排出，其中，沟槽70保持被浇注材料11填充，并且定子绕组5在沟槽70的外部利用浇注材料11浸润。最后，视浇注材料11的类型而定，通过热硬化或者冷硬化来硬化浇注材料11。
[0023]尽管在细节上通过优选的实施例对本发明进行了进一步说明和描述，然而本发明并不受这些公开的实施例的限制，并且本领域技术人员能偶由此推断出其他的变体，而不脱离本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种旋转的电动机的定子(1)，其特征在于，所述定子包括: -具有绕组头(50)的定子绕组(5)，所述绕组头在所述定子(1)的定子端部处形成定子绕组(5)的端部区域； -以及设置在所述定子端部上的闭合组件(7)，所述闭合组件具有环形地围绕所述定子(1)的定子轴线(9)延伸的沟槽(70)，所述定子绕组(5)利用所述定子绕组的绕组头(50)伸入到所述沟槽中， -其中，在所述沟槽(70)中的所述绕组头(50)注入到电绝缘的浇注材料(11)中。2.根据权利要求1所述的定子(1)，其特征在于，所述定子绕组(5)在所述沟槽(70)的外部利用所述浇注材料(11)浸渍。3.根据权利要求1或2所述的定子(1)，其特征在于，所述浇注材料(11)是铸膜树脂。4.根据权利要求1或2所述的定子(1)，其特征在于，所述闭合组件(7)是轴承端盖。5.根据权利要求3所述的定子(1)，其特征在于，所述闭合组件(7)是轴承端盖。6.根据权利要求1或2所述的定子(1)，其特征在于，所述闭合组件(7)具有用于固定所述电动机的安装法兰(71)。7.根据权利要求5所述的定子(1)，其特征在于，所述闭合组件(7)具有用于固定所述电动机的安装法兰(71)。8.—种用于制造根据前述权利要求中任一项所述的定子(1)的方法，其特征在于，为了引入所述浇注材料(11)， -将所述定子(1)如下地安置，即所述定子绕(5)组利用所述定子绕组的绕组头(50)从上面伸入到所述闭合组件(7)的所述沟槽(70)中， -将所述定子(1)的内部利用液态的浇注材料(11)填满，从而使所述定子绕组(5)由所述浇注材料(11)包围，并且所述沟槽(70)利用所述浇注材料(11)填充， -将液态的所述浇注材料(11)从所述定子(1)的所述内部中排出，其中，所述沟槽(70)保持被所述浇注材料(11)填充， -以及接着将所述浇注材料(11)硬化。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述浇注材料(11)借助热硬化来硬化。10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述浇注材料(11)借助冷硬化来硬化。
【专利摘要】本发明涉及一种旋转的电动机的定子(1)以及该定子的制造方法。定子(1)包括：具有绕组头(50)的定子绕组(5)，该绕组头在定子(1)的定子端部处形成定子绕组(5)的端部区域；以及设置在定子端部上的闭合组件(7)，该闭合组件具有环形地围绕定子(1)的定子轴线(9)延伸的沟槽(70)，定子绕组(5)利用其绕组头(50)伸入到该沟槽中。在沟槽(70)中的绕组头(50)注入到电绝缘的浇注材料(11)中。
【IPC分类】H02K15/02, H02K3/50
【公开号】CN105281469
【申请号】CN201510412879
【发明人】布鲁诺·海莫
【申请人】西门子公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年7月14日
【公告号】EP2975736A1