智能监测塑壳断路器插拔通配装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种智能监测塑壳断路器插拔通配装置，包括封闭式母线座、塑壳断路器插拔通配装置和旋转式机械连杆；封闭式母线座和塑壳断路器插拔通配装置通过旋转式机械连杆锁紧时，三相进线母线排插入到三相进线触指插件中，三相出线母线排插入到三相出线触指插件中，从而实现塑壳断路器合闸电路导通；封闭式母线座和塑壳断路器插拔通配装置通过旋转式机械连杆解锁时，三相进线母线排脱离三相进线触指插件，三相出线母线排脱离三相出线触指插件，从而实现塑壳断路器开闸电路断开。封闭式母线座和塑壳断路器插拔通配装置通过旋转式机械连杆连接，具有易安装拆卸的优点。
【专利说明】
智能监测塑壳断路器插拔通配装置
技术领域
[0001]本发明属于塑壳断路器装配技术领域，具体涉及一种智能监测塑壳断路器插拔通配装置。
【背景技术】
[0002]目前在新能源、输变电、数据机房、工业用电等领域，配电产品多数配置有塑壳断路器和监测模块，通过塑壳断路器实用供电异常的断电，从而保证供电安全;通过监测模块实现用电数据采集。现有技术中，塑壳断路器和监测模块均与母线座采用固定安装方式，例如螺丝安装方式，该种安装方式主要存在以下不足:
[0003]螺丝安装方式，具有安装拆卸耗时长以及安装拆卸步骤复杂的问题。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的缺陷，本发明提供一种智能监测塑壳断路器插拔通配装置，可有效解决上述问题。
[0005]本发明采用的技术方案如下:
[0006]本发明提供一种智能监测塑壳断路器插拔通配装置，包括封闭式母线座(1)、塑壳断路器插拔通配装置(2)和旋转式机械连杆(3);
[0007]其中，所述封闭式母线座(I)配置有三相进线母线排(1.1)和三相出线母线排
(1.2)；所述塑壳断路器插拔通配装置(2)配置有三相进线触指插件(2.1)和三相出线触指插件(2.2);所述封闭式母线座(I)和所述塑壳断路器插拔通配装置(2)通过所述旋转式机械连杆(3)锁紧时，所述三相进线母线排(1.1)插入到所述三相进线触指插件(2.1)中，所述三相出线母线排(1.2)插入到所述三相出线触指插件(2.2)中，从而实现塑壳断路器合闸电路导通;所述封闭式母线座(I)和所述塑壳断路器插拔通配装置(2)通过所述旋转式机械连杆(3)解锁时，所述三相进线母线排(1.1)脱离所述三相进线触指插件(2.1)，所述三相出线母线排(1.2)脱离所述三相出线触指插件(2.2)，从而实现塑壳断路器开闸电路断开。
[0008]优选的，所述旋转式机械连杆(3)包括机械连杆本体(3.1)，所述机械连杆本体
(3.1)的一端安装有连杆手柄(3.2)，所述机械连杆本体(3.1)的另一端形成有一字形端头
(3.3)；
[0009]所述封闭式母线座(I)的侧边缘开设有η个第I一字形安装孔(1.3)，n为自然数;所述塑壳断路器插拔通配装置(2)在对应的位置开设有η个第2—字形安装孔(2.9);采用η个旋转式机械连杆(3)，每个旋转式机械连杆(3)的一字形端头(3.3)依次穿过I个所述第I一字形安装孔(1.3)、1个所述第2—字形安装孔(2.9)后，使封闭式母线座(I)和塑壳断路器插拔通配装置(2)紧密贴合在一起，然后将一字形端头(3.3)旋转90度，使一字形端头(3.3)的一字与一字形安装孔的一字垂直，进而使一字形端头无法脱离一字形安装孔，实现所述封闭式母线座(I)和所述塑壳断路器插拔通配装置(2)通过所述旋转式机械连杆(3)锁紧。
[0010]优选的，所述塑壳断路器插拔通配装置(2)包括插拔座(2.3)、塑壳断路器(2.4)、智能监测模块(2.5)和插拔座面盖(2.6);
[0011]所述插拔座(2.3)配置所述三相进线触指插件(2.1)和所述三相出线触指插件
(2.2);在所述插拔座(2.3)的正面中上部位置固定安装所述插拔座面盖(2.6)，在所述插拔座(2.3)和所述插拔座面盖(2.6)之间固定安装所述塑壳断路器(2.4)，在所述插拔座(2.3)的正面下部位置可插拨安装所述智能监测模块(2.5);
[0012]并且，所述塑壳断路器(2.4)配置有三相进线端子(2.4.1)和三相出线端子(2.4.2);所述三相进线端子(2.4.1)通过进线侧软连接(2.7)与所述三相进线触指插件
(2.1)的一端电性连接;所述三相出线端子(2.4.2)通过出线侧软连接(2.8)与所述三相出线触指插件(2.2)的一端电性连接;在所述出线侧软连接(2.8)上套设有用于采集用电参数的互感器(4)，所述互感器(4)通过二次线连接到所述智能监测模块(2.5)的输入端。
[0013]优选的，所述塑壳断路器(2.4)通过塑壳断路器支架(2.4.3)固定到所述插拔座(2.3)0
[0014]优选的，所述智能监测模块(2.5)包括监测座(2.5.1)、全电量监测模块(2.5.2)和监测面盖(2.5.3);所述监测面盖(2.5.3)固定安装于所述监测座(2.5.1)上;在所述监测面盖(2.5.3)和所述监测座(2.5.1)之间固定安装所述全电量监测模块(2.5.2)。
[0015]优选的，所述封闭式母线座(I)包括母线底座(1.3)和母线面盖(1.4);所述母线面盖(1.4)固定于所述母线底座(1.3)。
[0016]优选的，所述三相进线触指插件(2.1)和所述三相出线触指插件(2.2)均采用波浪形柔性触指插件。
[0017]本发明提供的智能监测塑壳断路器插拔通配装置具有以下优点:
[0018]封闭式母线座和塑壳断路器插拔通配装置通过旋转式机械连杆连接，具有易安装拆卸的优点。
【附图说明】
[0019]图1为本发明提供的封闭式母线座的立体结构示意图；
[0020]图2为本发明提供的塑壳断路器插拔通配装置在横装时的侧视图；
[0021]图3为本发明提供的塑壳断路器插拔通配装置在竖装时的侧视图；
[0022]图4为本发明提供的旋转式机械连杆的立体结构示意图；
[0023]图5为本发明提供的旋转式机械连杆的一字形端头和一字形安装孔在锁定状态下的不意图；
[0024]图6为本发明提供的旋转式机械连杆的一字形端头和一字形安装孔在解锁状态下的不意图；
[0025]图7为本发明提供的智能监测塑壳断路器插拔通配装置在第I视角下的分解状态示意图；
[0026]图8为本发明提供的智能监测塑壳断路器插拔通配装置在第2视角下的分解状态示意图；
[0027]图9为本发明提供的智能监测塑壳断路器插拔通配装置中各模块之间的连接关系示意图；
[0028]图10为本发明提供的智能监测塑壳断路器插拔通配装置中各模块之间的电气连接关系不意图；
[0029]图11为本发明提供的波浪形柔性触指插件的立体结构示意图；
[0030]图12为本发明提供的波浪形柔性触指插件的主视图；
[0031 ]图13为本发明提供的波浪形柔性触指插件的侧视图；
[0032]图14为本发明提供的波浪形柔性触指插件的俯视图；
[0033]图15为本发明提供的进线侧软连接的立体结构示意图；
[0034]图16为本发明提供的出线侧软连接的立体结构示意图；
[0035]图17为本发明提供的插拔座和塑壳断路器在组装状态下的第I视角下的立体结构示意图；
[0036]图18为本发明提供的插拔座和塑壳断路器在组装状态下的第2视角下的立体结构示意图；
[0037]图19为本发明提供的插拔座和塑壳断路器在组装状态下的主视图；
[0038]图20为本发明提供的塑壳断路器的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0039]为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0040]本发明提供一种智能监测塑壳断路器插拔通配装置，明显优于其他结构，不仅具有安装拆卸方便的优点，而且，导电插拔件使用波浪形柔性触指，具有良好接触力和较小插拔力;产品模块化，体积小、二次线电路板集成化，操作简单旋转式机械连杆，整体推拉式插拔方式，检修维护时将单个模块拔出不影响其它回路用电，抗震性能大大提高。
[0041]本发明提供一种智能监测塑壳断路器插拔通配装置，包括封闭式母线座1、塑壳断路器插拔通配装置2和旋转式机械连杆3;
[0042]其中，参考图1，为封闭式母线座的立体结构示意图，封闭式母线座I配置有三相进线母线排1.1和三相出线母线排1.2;参考图2，为塑壳断路器插拔通配装置在横装时的侧视图；参考图3，为塑壳断路器插拔通配装置在竖装时的侧视图；塑壳断路器插拔通配装置2配置有三相进线触指插件2.1和三相出线触指插件2.2;封闭式母线座I和塑壳断路器插拔通配装置2通过旋转式机械连杆3锁紧时，三相进线母线排1.1插入到三相进线触指插件2.1中，三相出线母线排1.2插入到三相出线触指插件2.2中，从而实现塑壳断路器合闸电路导通;封闭式母线座I和塑壳断路器插拔通配装置2通过旋转式机械连杆3解锁时，三相进线母线排1.1脱离三相进线触指插件2.1，三相出线母线排1.2脱离三相出线触指插件2.2，从而实现塑壳断路器开闸电路断开。
[0043]实际应用中，参考图4，旋转式机械连杆3包括机械连杆本体3.1，机械连杆本体3.1的一端安装有连杆手柄3.2，机械连杆本体3.1的另一端形成有一字形端头3.3;
[0044]封闭式母线座I包括母线底座1.3和母线面盖1.4;母线面盖1.4固定于母线底座1.3。封闭式母线座I的侧边缘开设有η个第I一字形安装孔1.3，n为自然数;塑壳断路器插拔通配装置2在对应的位置开设有η个第2—字形安装孔2.9;采用η个旋转式机械连杆3，每个旋转式机械连杆3的一字形端头3.3依次穿过I个第I一字形安装孔1.3、I个第2—字形安装孔2.9后，使封闭式母线座I和塑壳断路器插拔通配装置2紧密贴合在一起，然后将一字形端头3.3旋转90度，使一字形端头3.3的一字与一字形安装孔的一字垂直，进而使一字形端头无法脱离一字形安装孔，实现封闭式母线座I和塑壳断路器插拔通配装置2通过旋转式机械连杆3锁紧。参考图5，为一字形端头和一字形安装孔在锁定状态下的示意图；参考图6，为一字形端头和一字形安装孔在解锁状态下的示意图。
[0045]由此可见，封闭式母线座和塑壳断路器插拔通配装置通过旋转式机械连杆连接，具有易安装拆卸的优点。
[0046]对于本发明提供的能监测塑壳插拔通配装置，参考图7-图10，塑壳断路器插拔通配装置2包括插拔座2.3、塑壳断路器2.4、智能监测模块2.5和插拔座面盖2.6;
[0047]其中，插拔座2.3配置三相进线触指插件2.1和三相出线触指插件2.2 ；在插拔座2.3的正面中上部位置固定安装插拔座面盖2.6，在插拔座2.3和插拔座面盖2.6之间固定安装塑壳断路器2.4，在插拔座2.3的正面下部位置可插拨安装智能监测模块2.5;
[0048]并且，如图20所示，为塑壳断路器的立体结构示意图，塑壳断路器2.4配置有三相进线端子2.4.1和三相出线端子2.4.2;三相进线端子2.4.1通过进线侧软连接2.7与三相进线触指插件2.1的一端电性连接;三相出线端子2.4.2通过出线侧软连接2.8与三相出线触指插件2.2的一端电性连接;其中，如图15所示，为进线侧软连接的立体结构示意图；如图16所示，为出线侧软连接的立体结构示意图；通过安装软连接，可提高整个通配装置的抗震性能。在出线侧软连接2.8上套设有用于采集用电参数的互感器4，互感器4通过二次线连接到智能监测模块2.5的输入端。塑壳断路器2.4通过塑壳断路器支架2.4.3固定到插拔座2.3。
[0049]本发明中，三相进线触指插件2.1和三相出线触指插件2.2均采用波浪形柔性触指插件，波浪形柔性触指插件的结构如图11-14所示，通过采用波浪形柔性触指插件，保证电连接的可靠性。
[0050]智能监测模块2.5包括监测座2.5.1、全电量监测模块2.5.2和监测面盖2.5.3;监测面盖2.5.3固定安装于监测座2.5.1上;在监测面盖2.5.3和监测座2.5.1之间固定安装全电量监测模块2.5.2。智能监测模块与插拨座采用可插拨安装方式，可实现带电检修。
[0051]本发明提供的智能监测塑壳断路器插拔通配装置，装配过程为:
[0052](I)母线底座与柜体后板固定，安装横封母排A/B/C相，用母线面盖卡住固定，安装电路板RS485接口。
[0053](2)在插拔座上先安装波浪形柔性触指插件与软连接连接，再安装塑壳支架固定塑壳断路器，实现塑壳断路器与插拔座的软连接，智能监测模块为独立组装后插入插拔座即可。
[0054](3)安装时:对插拔座断电后，通过推的动作使波浪形柔性触指插件插入封闭式母线座，通过波浪形柔性触指使电源与智能监测模块导通，旋转式机械连杆旋转至锁紧位，此时合闸即可使智能监测模块工作，工作中智能监测模块需检修可实现不断电插拔检修。
[0055]检修时:对插拔座断电后，通过拉的动作把波浪形柔性触指插件拉出封闭式母线座，波浪形柔性触指使电源与智能监测模块不再导通，此时可对智能监测模块进行检修维护工作。
[0056]本发明提供的智能监测塑壳断路器插拔通配装置，外壳塑料件材质采用:PA66+25%GF，阻燃等级:见94-￥0，^060112(大于60(^)，连接插件为波浪形柔性触指，为导电性能好、弹性和强度高的铜合金，通常需对表面进行电镀处理以降低接触电阻。该波浪形柔性触指材料厚度一般为0.2mm?1.0mm，有效插拔次数大于10000次。与塑壳连接排为软连接，每片铜排为0.05MM首末为0.1MM，导电率高散热快，母线底座为全绝缘封闭式结构防护等级高，监测模块为独立设计可以在线更换，二次线路采用电路板集成化接线少，从而保证了用电运行的可靠性
[0057]本发明提供的智能监测塑壳断路器插拔通配装置，优点为:
[0058](I)通过安装全电量监测模块，全面的实现配电监控有功功率、无功功率、视在功率、有功电能、电流、电压、功率因数、温度、开关状态、负载率、负载谐波百分比数据参数，方便配电维护管理部门对配电柜的运行状况全面了解和掌握，真正进行有效管理采用高性能微处理器的测控装置。
[0059](2)全电量监测模块采用集成式电路版，减少故障率，可视化安装检修方便。全电量监测模块为独立设计可带电检修更换；
[0060](3)插拔座实现塑壳断路器和全电量监测模块一体式设计，体积小方便检修安装。
[0061](4)智能监测塑壳断路器插拔通配装置使用机械连锁杆插入和拔出，S卩:通过旋转式机械连杆，实现连杆旋转自锁紧位开关合闸不能拔出开关，旋转自解锁位自动弹起9MM装入把手实现拔出开关，具有操作方便的优点；
[0062](5)波浪形柔性触指插件具有良好接触力和较小插拔力，导电可靠，插拔500次对铜排无任何损伤保证了导电的可靠性。
[0063](6)软连接为每片铜排为0.05MM首末为0.1MM，导电率高散热快，母排与塑壳断路器和波浪形柔性触指插件连接方便。
[0064](7)结构简单，成本低；
[0065](8)产品模块化设计操作方便，提高了产品可靠性；
[0066](9)母线底座为全绝缘封闭式结构防护等级高。
[0067]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种智能监测塑壳断路器插拔通配装置，其特征在于，包括封闭式母线座(I)、塑壳断路器插拔通配装置(2)和旋转式机械连杆(3); 其中，所述封闭式母线座(I)配置有三相进线母线排(1.1)和三相出线母线排(1.2);所述塑壳断路器插拔通配装置(2)配置有三相进线触指插件(2.1)和三相出线触指插件(2.2);所述封闭式母线座(I)和所述塑壳断路器插拔通配装置(2)通过所述旋转式机械连杆(3)锁紧时，所述三相进线母线排(1.1)插入到所述三相进线触指插件(2.1)中，所述三相出线母线排(1.2)插入到所述三相出线触指插件(2.2)中，从而实现塑壳断路器合闸电路导通;所述封闭式母线座(I)和所述塑壳断路器插拔通配装置(2)通过所述旋转式机械连杆(3)解锁时，所述三相进线母线排(1.1)脱离所述三相进线触指插件(2.1)，所述三相出线母线排(1.2)脱离所述三相出线触指插件(2.2)，从而实现塑壳断路器开闸电路断开。2.根据权利要求1所述的智能监测塑壳断路器插拔通配装置，其特征在于，所述旋转式机械连杆(3)包括机械连杆本体(3.1)，所述机械连杆本体(3.1)的一端安装有连杆手柄(3.2)，所述机械连杆本体(3.1)的另一端形成有一字形端头(3.3); 所述封闭式母线座(I)的侧边缘开设有η个第I一字形安装孔(1.3)，n为自然数;所述塑壳断路器插拔通配装置(2)在对应的位置开设有η个第2—字形安装孔(2.9);采用η个旋转式机械连杆(3)，每个旋转式机械连杆(3)的一字形端头(3.3)依次穿过I个所述第I一字形安装孔(1.3)、1个所述第2—字形安装孔(2.9)后，使封闭式母线座(I)和塑壳断路器插拔通配装置(2)紧密贴合在一起，然后将一字形端头(3.3)旋转90度，使一字形端头(3.3)的一字与一字形安装孔的一字垂直，进而使一字形端头无法脱离一字形安装孔，实现所述封闭式母线座(I)和所述塑壳断路器插拔通配装置(2)通过所述旋转式机械连杆(3)锁紧。3.根据权利要求1所述的智能监测塑壳断路器插拔通配装置，其特征在于，所述塑壳断路器插拔通配装置(2)包括插拔座(2.3)、塑壳断路器(2.4)、智能监测模块(2.5)和插拔座面盖(2.6); 所述插拔座(2.3)配置所述三相进线触指插件(2.1)和所述三相出线触指插件(2.2);在所述插拔座(2.3)的正面中上部位置固定安装所述插拔座面盖(2.6)，在所述插拔座(2.3)和所述插拔座面盖(2.6)之间固定安装所述塑壳断路器(2.4)，在所述插拔座(2.3)的正面下部位置可插拨安装所述智能监测模块(2.5); 并且，所述塑壳断路器(2.4)配置有三相进线端子(2.4.1)和三相出线端子(2.4.2);所述三相进线端子(2.4.1)通过进线侧软连接(2.7)与所述三相进线触指插件(2.1)的一端电性连接；所述三相出线端子(2.4.2)通过出线侧软连接(2.8)与所述三相出线触指插件(2.2)的一端电性连接;在所述出线侧软连接(2.8)上套设有用于采集用电参数的互感器(4)，所述互感器(4)通过二次线连接到所述智能监测模块(2.5)的输入端。4.根据权利要求3所述的智能监测塑壳断路器插拔通配装置，其特征在于，所述塑壳断路器(2.4)通过塑壳断路器支架(2.4.3)固定到所述插拔座(2.3)。5.根据权利要求3所述的智能监测塑壳断路器插拔通配装置，其特征在于，所述智能监测模块(2.5)包括监测座(2.5.1)、全电量监测模块(2.5.2)和监测面盖(2.5.3)；所述监测面盖(2.5.3)固定安装于所述监测座(2.5.1)上；在所述监测面盖(2.5.3)和所述监测座(2.5.1)之间固定安装所述全电量监测模块(2.5.2)。6.根据权利要求1所述的智能监测塑壳断路器插拔通配装置，其特征在于，所述封闭式母线座(I)包括母线底座(1.3)和母线面盖(1.4);所述母线面盖(1.4)固定于所述母线底座(1.3)07.根据权利要求1所述的智能监测塑壳断路器插拔通配装置，其特征在于，所述三相进线触指插件(2.1)和所述三相出线触指插件(2.2)均采用波浪形柔性触指插件。
【文档编号】H02B1/04GK106099653SQ201610701903
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月22日
【发明人】王绍兴, 李明潮, 周云梅
【申请人】北京人民电气科技有限公司