一种开关柜用真空断路器手车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压开关设备，特别涉及一种开关柜用真空断路器手车。
【背景技术】
[0002]户内交流高压手车式真空断路器广泛应用于12kV开关柜中，手车式真空断路器主要由导电主回路及操动机构组成，导电主回路已经从敞开式结构到绝缘筒式结构再到母线普通极柱固封式结构。目前使用的断路器的出线触臂与真空灭弧室极柱出线座用螺栓过渡联接，增加了主回路的接触电阻，尤其是不利于对极柱式真空灭弧室的散热；另一方面在出线触臂过过渡联接处很容易产生相见放电和对地放电，为解决放电问题，就不得不增加相间距离及增大主回路尺寸，很难实现高压手车式真空断路器的小型化。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种开关柜用真空断路器手车，用于解决上述问题，具有安装简单，占地面积小，节约成本的优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]一种开关柜用真空断路器手车，所述真空断路器手车包括真空断路器、电流互感器、手车、避雷器，所述电流互感器和所述避雷器安装于所述真空断路器上，所述真空断路器安装于所述手车上，所述手车带动所述真空断路器运动完成分合闸操作。
[0006]本实用新型还可以通过以下步骤进一步实现。
[0007]进一步的，所述真空断路器包括固封脊柱、绝缘拉杆和夹叉，所述绝缘拉杆的一端与所述固封脊柱连接，所述绝缘拉杆的另一端与所述夹叉固定连接。
[0008]优选的，所述固封脊柱包括真空灭弧室、上导电杆、下导电杆和导电杆，所述上导电杆和下导电杆与所述真空灭弧室的上下两端垂直连接，所述上导电杆的固定端与所述真空灭弧室的上端通过螺钉固定连接，所述下导电杆的固定端与所述真空灭弧室的下端连接，所述导电杆内置于所述下导电杆的固定端可纵向移动，所述导电杆与所述下导电杆之间设有弹簧表链触指；所述真空灭弧室、所述上导电杆和下导电杆靠近所述真空灭弧室的一端的外侧包裹硬质绝缘套，所述绝缘套的下端设有一空心圆柱，所述圆柱的内表面设有若干蝶形伞裙。
[0009]优选的，所述上导电杆和所述下导电杆呈圆柱状，所述上导电杆和所述下导电杆的外侧分别包裹有第一绝缘护套和第二绝缘护套，所述绝缘护套从所述固封脊柱外侧的绝缘套向上导电杆和下导电杆的自由端延伸至靠近自由端；所述第一绝缘护套靠近所述真空灭弧室的一端设有用于安装电流互感器的第一安装槽，所述第二绝缘护套靠近所述真空灭弧室的一端设有用于安装避雷器的第二安装槽；
[0010]所述绝缘拉杆安装于所述圆柱内，所述绝缘拉杆的上端与所述导电杆相连，所述绝缘拉杆的下端与所述夹叉通过螺母和垫片固定连接；所述绝缘拉杆与所述圆柱连接的一侧外表面上设有若干个与所述干蝶形伞裙配合的内干蝶形伞裙。
[0011]进一步的，所述电流互感器安装于所述第一安装槽内，所述避雷器安装于所述第二安装槽内。
[0012]进一步的，所述手车包括手车架和操作机构，所述手车架底部安装有行程机构和断路器主轴拐臂，所述行程机构包括平行设置于所述手车架底部两侧的直线轴承，所述直线轴承与设置在所述真空断路器手车室底部的圆柱导轨配合；
[0013]所述手车架底部的直线轴承之间设有推进螺母和断路器主轴拐臂，所述推进螺母与设置在所述真空断路器手车室底部的推进螺杆配合，推动所述真空断路器手车沿所述圆柱形导轨运动，控制所述上导电杆和所述下导电杆与所述电缆进出线系统和母线系统的接触连接和断开隔离。
[0014]所述真空断路器手车室底部装有弹簧锁，所述断路器主轴拐臂与所述弹簧锁配合
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]I)本实用新型的结构简单，设计合理、简单，便于操作，同时触头开距小，燃弧时间短，体积小、重量轻，触头的电气寿命长，噪音小适于频繁操作，能够实现用户的供配电系统的要求。
[0017]2)本实用新型增加了带电部位之间的绝缘距离以及带电部位之间的绝缘距离，提高了设备运行时带电部位之间的绝缘强度，既保障了设备运行安全，又有效地缩小了整体设备的体积，各模块可以按照用户使用要求方便匹配。
[0018]3)本实用新型自由装配的结构改善了设备制造工艺过程难度，减少了重量及节约了原材料，使用起来更方便。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的去掉左侧板的真空高压开关柜的左视图。
[0020]图2为本实用新型中真空断路器手车的剖视图。
[0021]图3为本实用新型中固封脊柱的剖视图。
[0022]图中标注符号的含义如下:
[0023]10-柜体 11-纵隔板 12-第一横隔板 13-活动隔板 14-第二纵胞板15-前下侧板16-后侧板17-弹簧锁
[0024]20-自动控制器室
[0025]30-真空断路器手车 31-真空断路器 32-手车 33-电流互感器34-避雷器3111-真空灭弧室3112-导电杆3112a-上导电杆3112b-下导电杆3113-弹簧表链触指3114-圆柱3115-蝶形伞裙3116-绝缘套321-手车架322-操作机构323-主轴拐臂324-直线轴承325-推进螺母326-推进螺杆
[0026]40-电压互感器室41-电压互感器
[0027]50-绝缘母线室51-绝缘母线系统
[0028]60-电缆进出线室61-电缆进出线系统
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参见图1所示，一种交流高压移动式智能化固体绝缘真空开关柜，包括柜体10，所述柜体10包括由钢板弯曲成的前左侧板、前右侧板、前上侧板、前下侧板15、纵隔板11和前侧板围成的所述前柜，所述前柜从上至下由第一横隔板12和第二横隔板14分割成自动控制器室20、真空断路器手车室30和电压互感器室40 ;所述第二横隔板14靠近所述真空断路器手车室30 —侧的面板上设有圆柱形导轨，所述真空断路器手车安装于所述圆柱形导轨上，所述真空断路器手车沿圆柱形导轨滑动；所述真空断路器手车室内的纵隔板11上设有进出线出头盒和母线触头盒；
[0031]所述柜体10还包括由钢板弯曲成的后左侧板、后右侧板、后上侧板、下侧板、后侧板16和所述纵隔板11围成的所述后柜，所述后柜从上至下由第三横隔板分割成绝缘母线室50、绝缘电缆进出线室和隔离开关室或接地开关室60 ；
[0032]所述真空断路器手车室内设有与所述纵隔板平行的活动隔板13，所述活动隔板13与所述真空断路器手车之间通过链传动结构连接，所述活动隔板13随所述真空断路器手车向前侧板一方运动而下落，所述活动隔板13随所述真空断路器向横隔板一侧移动而上升;
[0033]所述自动控制器室20内装有控制器；
[0034]所述真空断路器手车室30内安装有真空断路器手车；
[0035]所述电压互感器室40内装有电压互感器41 ;
[0036]所述绝缘母线室50内装有绝缘母线系统51 ；
[0037]所述绝缘电缆进出线室60内装有绝缘电缆进出线系统61 ;
[0038]所述隔尚开关室或接地开关室内装有隔尚开关或接地开关62 ；
[0039]所述控制器、所述真空断路器手车、所述电压互感器41、所述绝缘母线系统51、所述绝缘电缆进出线系统61和所述隔离开关或接地开关62的高压带电部位均设有固体绝缘材料，用以实现相与相以及相与接地系统之间的相互绝缘。
[0040]参见图2所示，所述真空断路器手车包括真空断路器31、电流互感器33、手车32、避雷器34，所述电流互感器33和所述避雷器34安装于所述真空断路器31上，所述真空断路器31安装于所述手车32上，所述手车32带动所述真空断路器31运动完成分合闸操作；
[0041]所述真空断路器31包括固封脊柱311、绝缘拉杆312和夹叉313，所述绝缘拉杆312的一端与所述固封脊柱311连接，所述绝缘拉杆312的