体的离心力牢固 地固定的构造。
[0078] 第二，构成为在周向上逐渐减薄永磁体的厚度。由此，能够构成为因空隙长度周 向上逐渐增大的结构将磁体按压件的位置配置于更靠内周侧，并且构成为能够降低脉动转 矩。
[0079] 第三，将磁体按压件做成带有凸缘的U字形。由此，能够在维持着磁体保持部的机 械强度的情况下，去除成为磁体按压件的最大的涡流产生部的磁体按压件的外周中央部， 能够使磁体按压件的涡流损耗达到最小。
[0080] 如以上说明的那样，本实施例是一种永磁体旋转电机，其具备：定子，该定子将定 子绕线卷绕于层叠定子铁芯；以及永磁体转子，其位于上述定子的内周，该永磁体转子具有 轴、转子铁芯、由在转子铁芯的外周彼此相邻且以极性交替变化的方式配置的弧形状的稀 土类磁体形成的永磁体、以及磁体按压件，该磁体按压件限定上述永磁体在周向上的位置 并且按压该永磁体的外周的一部分，上述永磁体旋转电机形成为，上述磁体按压件由导电 性金属构成且是带凸缘的U字形形状，通过用固定构件将该磁体按压件固定于上述转子铁 芯，从而利用上述磁体按压件的凸缘在半径方向上固定上述永磁体的外周的一部分。
[0081] 此外，上述永磁体形成为具有上述定子的内半径的1/2以下的外周半径的结构。
[0082] 此外，上述磁体按压件形成为利用固定构件隔着间隙固定于上述转子铁芯的结 构。
[0083] 此外，形成为使上述磁体按压件的最外周从上述定子铁芯的内径向内周侧远离空 隙长度Lg的2倍以上的结构。
[0084] 此外，形成为使上述磁体按压件的最外周从上述定子铁芯的内径向内周侧远离槽 距和空隙长度的比T s/Lg的1/8倍以上的结构。
[0085] 此外，上述磁体按压件使半径方向上按压永磁体的凸缘的厚度与将按压上述不同 极性的永磁体的凸缘之间连结起来的板的厚度一致。
[0086] 此外，上述磁体按压件使半径方向上按压永磁体的凸缘的厚度与将按压上述不同 极性的永磁体的凸缘之间连结起来的板的厚度不同。
[0087] 另外，上述磁体按压件通过拉拔来制造。
[0088] 根据以上构造，能够实现大转矩、高速大容量、低转矩脉动化的表面磁体式永磁体 旋转电机。
[0089] 实施例2
[0090] 在本实施例中，作为带有凸缘的U字形的磁体按压件，对使用了两种不同的材料 的结构进行说明。
[0091] 图7(A)、图7(B)是本实施例的磁体按压件的外观图。其中，图7(A)是本实施例 的磁体按压件10的俯视图，图7(B)表示剖视图。在图7(A)、图7(B)中，磁体按压件10由 位于转子的外周侧的磁体按压件的第一构成部件101和位于转子的内周侧的磁体按压件 的第二构成部件102构成。在磁体按压件的第二构成部件102中，具有作为外周部的凸缘 10A、磁体按压件的板10B、磁体按压件的中央凹部10C以及磁体按压件的螺纹部用孔10D。
[0092] 例如，作为磁体按压件的第一构成部件101采用不锈钢的薄板，通过如图所示地 构成为具有第一构成部件101的上部的空间即中央凹部10F，从而能够在确保机械强度、抑 制磁通密度变动造成的涡流（因固有电阻较大），并且在制作方面也能够仅通过切断薄板、 开孔而容易地完成。另外，若作为磁体按压件的第二构成部件102使用铝材，则能够因为位 于从定子内周表面远离的位置而使涡流损耗减少，且通过拉拔等工序简单地制作。能够通 过接合或者螺纹固定等进行磁体按压件的第一构成部件101与第二构成部件102的固定。
[0093] 另外，还能够在第一构成部件101上开沉头螺钉用的倾斜于径向的孔10G，并用沉 头螺钉将第一构成部件101和第二构成部件102固定为一体。此外，磁体按压件的第二构 成部件102也可以是非导电性且非金属的材料。在这种情况下，能够使第二构成部件102 处不产生涡流损耗。
[0094] 如以上说明的那样，在本实施例中，由用于从外部按压永磁体的第一构成部件和 配置在永磁体之间并用于固定永磁体的位置的第二构成部件构成磁体按压件，使第一构成 部件和第二构成部件由不同的材料构成。
[0095] 此外，本实用新型并不限定于上述实施例，而是能包含各种变形例。例如，实施例 中作为磁体按压件表示了在轴向一体的例子，但是即使在轴向分体也能够在不改变机械强 度的前提下降低涡流损耗。此外，还可以形成在轴向上断续地设置的结构，虽然机械强度降 低，但是能够使涡流损耗降得更低。此外，通过在磁体按压件的凸缘的轴向上的多个部位设 置沿周向的狭缝或空间部，虽然机械强度降低，但是能够降低涡流损耗。另外，上述的实施 例是为了易于理解本实用新型而详细地说明的，但并不限定于具有所说明的全部结构。此 外，能够将某实施例的结构的一部分置换到其他实施例的结构中，此外，也能够将某实施例 的结构增加到其他的实施例的结构中。此外，对于各实施例的结构的一部分，也能够追加、 削除、置换其他的结构。
【主权项】
1. 一种永磁体旋转电机，其具备： 将定子绕线卷绕于层叠定子铁芯的定子；以及 永磁体转子，该永磁体转子位于上述定子的内周且具有轴、转子铁芯、在转子铁芯的外 周彼此相邻且以极性交替变化的方式配置的弧形状的由稀土类磁体构成的永磁体、以及限 定上述永磁体在周向上的位置并且按压该永磁体的外周的一部分的磁体按压件， 上述永磁体旋转电机的特征在于， 上述磁体按压件由导电性金属构成且是带凸缘的U字形形状， 利用固定构件将该磁体按压件固定于上述转子铁芯，从而利用上述磁体按压件的凸缘 在半径方向上固定上述永磁体的外周的一部分。
2. 根据权利要求1所述的永磁体旋转电机，其特征在于， 上述永磁体具有上述定子的内半径的1/2以下的外周半径。
3. 根据权利要求1或2所述的永磁体旋转电机，其特征在于， 上述磁体按压件利用固定构件隔着间隙固定于上述转子铁芯。
4. 根据权利要求1或2所述的永磁体旋转电机，其特征在于， 在将从上述定子铁芯的内径至上述永磁体的中心的外径为止的空隙长度设为Lg时， 使上述磁体按压件的最外周从上述定子铁芯的内径向内周侧离开Lg的2倍以上。
5. 根据权利要求1或2所述的永磁体旋转电机，其特征在于， 在将上述定子铁芯的槽距设为ts且将从上述定子铁芯的内径至上述永磁体的中心 的外径为止的空隙长度设为Lg时， 使上述磁体按压件的最外周从上述定子铁芯的内径向内周侧离开tS/Lg的1/8倍以 上。
6. 根据权利要求1或2所述的永磁体旋转电机，其特征在于， 就上述磁体按压件而言，在半径方向上按压永磁体的凸缘的厚度与将按压上述的不同 极性的永磁体的凸缘之间连结起来的板的厚度一致。
7. 根据权利要求1或2所述的永磁体旋转电机，其特征在于， 就上述磁体按压件而言，在半径方向上按压永磁体的凸缘的厚度与将按压上述的不同 极性的永磁体的凸缘之间连结起来的板的厚度不同。
8. 根据权利要求1或2所述的永磁体旋转电机，其特征在于， 上述磁体按压件通过拉拔来制造。
9. 根据权利要求1或2所述的永磁体旋转电机，其特征在于， 上述磁体按压件包括从外部按压上述永磁体的第一构成部件和配置在永磁体之间并 用于固定永磁体的位置的第二构成部件，并且第一构成部件和第二构成部件由不同的材料 构成。
【专利摘要】本实用新型提供一种永磁体旋转电机，其具备：将定子绕线卷绕于层叠定子铁芯的定子；以及永磁体转子，该永磁体转子位于上述定子的内周且具有轴、转子铁芯、在转子铁芯的外周彼此相邻且以极性交替变化的方式配置的弧形状的由稀土类磁体构成的永磁体、以及限定上述永磁体在周向上的位置并且按压该永磁体的外周的一部分的磁体按压件，上述永磁体旋转电机的特征在于，上述磁体按压件由导电性金属构成且是带凸缘的U字形形状，利用固定构件将该磁体按压件固定于上述转子铁芯，从而利用上述磁体按压件的凸缘在半径方向上固定上述永磁体的外周的一部分。
【IPC分类】H02K1-27, H02K1-28
【公开号】CN204349623
【申请号】CN201520028323
【发明人】田岛文男, 山口芳弘, 长谷川和广, 帖佐孝二, 柴田胜美
【申请人】会田工程技术有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月15日
【公告号】DE202015000211U1, US20150214798