一种分体式凸极同步电机转子磁极线圈的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于同步电机转子部件装置领域，尤其与一种分体式凸极同步电机转子磁极线圈有关。
【背景技术】
[0002]凸极同步电机转子磁极线圈材料一般采用同一规格的扁铜线一次性绕制对于磁轭外径比较小的电机，相邻两线圈会相互碰到，如图1所示，线圈底部需要用铣床把相碰到的线圈I’加工掉，这样就很耗工序，而且又浪费铜材。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种分体式凸极同步电机转子磁极线圈，本实用新型解决了现有凸极同步电机转子磁极线圈存在的绕制工序繁琐、铜材较为浪费等缺陷。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案:一种分体式凸极同步电机转子磁极线圈，其特征是，包括两部分，分别为互为配合的线圈绕制体，将两种同一厚度的扁铜线分别绕制在所述的两个线圈绕制体上，线圈绕制体的两端面上设有互相配合的燕尾槽，线圈绕制体通过燕尾槽连为一体。
[0005]作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。
[0006]所述的两个线圈绕制体互为对称。
[0007]所述的两个线圈绕制体两个形状不一，从而可以根据线圈不同的厚度制定线圈绕制体的形状，方便卷绕。
[0008]所述的圈绕制体的开口深度大于另外一个圈绕制体的开口深度。
[0009]两个圈绕制体都呈“ J ”型。
[0010]使用本实用新型可以达到以下有益效果:本实用新型把线圈用同一厚度两种扁铜线分别绕制，然后用燕尾槽把它们连接起来，可最大限度的提高材料利用率，降低了制作线圈的成本。
【附图说明】
[0011]图1为现有凸极同步电机转子磁极线圈的相邻两线圈会相互碰到的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0014]实施例:如图2所示，本实用新型包括两部分，分别为互为配合的线圈绕制体1，将两种同一厚度的扁铜线分别绕制在所述的两个线圈绕制体I上，线圈绕制体I的两端面上设有互相配合的燕尾槽2，线圈绕制体I通过燕尾槽2连为一体。
[0015]两个线圈绕制体I互为对称。
[0016]两个线当然，两个圈绕制体I也可以形状不一，从而可以根据线圈不同的厚度制定线圈绕制体的形状，方便卷绕。圈绕制体的开口深度大于另外一个圈绕制体的开口深度。作为优选，两个圈绕制体都呈“J”型。
[0017]实用新型把线圈用同一厚度两种扁铜线分别绕制，然后用燕尾槽把它们连接起来，可最大限度的提高材料利用率，降低了制作线圈的成本。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种分体式凸极同步电机转子磁极线圈，其特征在于:所述的磁极线圈包括两部分，分别为互为配合的线圈绕制体(I)，将两种同一厚度的扁铜线分别绕制在所述的两个线圈绕制体(I)上，线圈绕制体(I)的两端面上设有互相配合的燕尾槽(2)，线圈绕制体(I)通过燕尾槽(2)连为一体。
2.根据权利要求1所述的一种分体式凸极同步电机转子磁极线圈，其特征在于:所述的两个线圈绕制体(I)互为对称。
3.根据权利要求1所述的一种分体式凸极同步电机转子磁极线圈，其特征在于:所述的两个线圈绕制体(I)两个形状不一。
4.根据权利要求3所述的一种分体式凸极同步电机转子磁极线圈，其特征在于:所述的圈绕制体(I)的开口深度大于另外一个圈绕制体(I)的开口深度。
5.根据权利要求4所述的一种分体式凸极同步电机转子磁极线圈，其特征在于:所述的两个圈绕制体⑴都呈“J”型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种分体式凸极同步电机转子磁极线圈，属于同步电机转子部件装置领域。现有凸极同步电机转子磁极线圈存在绕制工序繁琐、铜材较为浪费等缺陷。本实用新型包括两部分，分别为互为配合的线圈绕制体，将两种同一厚度的扁铜线分别绕制在两个线圈绕制体上，线圈绕制体的两端面上设有互相配合的燕尾槽，线圈绕制体通过燕尾槽连为一体。本实用新型把线圈用同一厚度两种扁铜线分别绕制，然后用燕尾槽把它们连接起来，可最大限度的提高材料利用率，降低了制作线圈的成本。
【IPC分类】H02K3-18
【公开号】CN204349632
【申请号】CN201420733947
【发明人】林应军, 姜国松, 徐平, 黄建惠, 邱九波
【申请人】宁波迈力电机制造有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月1日