一种斜楔内涨成型永磁转子及电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种斜楔内涨成型永磁转子及电机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，按照永磁电机的转子永磁体磁极在转子上的位置不同包括:表贴式、内嵌式和爪极式等各种形式。其中表贴式转子结构的制造工艺简单，成本低，应用广泛，对于高速永磁电机，有的电机转子米用表贴式电机转子，其电机转子一般包括护套、永磁体、铁芯、转轴、端板，铁芯套在转轴上，永磁体位于铁芯外侧，护套位于永磁体径向外侧，包住永磁体，端板位于永磁体轴向两侧，为了减少涡流损耗和提高护套的强度，护套一般为非金属，由于非金属材质的热膨胀系数比较小，无法用热套方法进行过盈装配，当永磁电机转速高时，永磁体和非金属护套会发生分离，导致转子不能正常工作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服以上缺陷提供一种保证转子结构性能稳定，安装简单的斜楔内涨成型永磁转子及电机。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种斜楔内涨成型永磁转子，其包括转子铁芯、永磁体，永磁体位于铁芯外侧，还包括轴向斜楔I和轴向斜楔II，轴向斜楔I与轴向斜楔II的接触面为斜度相匹配的斜面，转子铁芯的外表面沿径向设有一个或一个以上的斜楔槽，所述斜楔槽截面为带鸽尾的工字型槽，轴向斜楔I与轴向斜楔II端部平齐贴合后的形状与斜楔槽相匹配，轴向斜楔I设在轴向斜楔II的径向外侧，所述轴向斜楔II的截面为矩形或底部大的鸽尾。
[0005]为了便于装配，所述轴向斜楔I与轴向斜楔II接触的斜面为两端斜度对称的斜面，轴向斜楔II分为两段，两段轴向斜楔II的斜面分别与轴向斜楔I两端的斜面相匹配。
[0006]优选的，所述轴向斜楔II截面为工字型的鸽尾，所述轴向斜楔I的平均厚度小于轴向斜楔II的平均厚度。
[0007]本实用新型还涉及一种电机，其包括斜楔内涨成型永磁转子，所述斜楔内涨成型永磁转子为上述所述的斜楔内涨成型永磁转子。
[0008]本实用新型的有益技术效果是:由于在转子铁芯的外表面沿径向设有一个或一个以上的带鸽尾的工字型斜楔槽，轴向斜楔I与轴向斜楔II接触面为斜度相匹配的斜面，装配时，利用轴向斜楔II内涨使永磁体和护套之间产生压力，可以使护套在常温下就可以达到过盈装配，使转子永磁体与转轴无相对运动，保持转子各永磁体位置固定，保证了电机力矩的有效平稳传递，而且使转子运转时形态稳定，电机运行性能平稳。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施实例结构示意图；
[0010]图2为实施例1的轴向斜楔I和轴向斜楔II轴向视图；
[0011]图3为实施例2的轴向斜楔I和轴向斜楔II轴向视图；
[0012]图4为实施例3的轴向斜楔I和轴向斜楔II轴向视图；
[0013]图5为实施例4的轴向斜楔I和轴向斜楔II的剖视图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]实施例1:参照附图1、附图2，一种斜楔内涨成型永磁转子，其包括护套1、铁芯5、转轴6、永磁体2，所述转轴6位于铁芯5中部，永磁体2位于铁芯5外侧，护套I位于永磁体2外侧，还包括轴向斜楔I 3和轴向斜楔II 4，轴向斜楔I 3与轴向斜楔II 4的接触面为斜度相匹配的斜面，铁芯5的外表面沿径向设有一个或一个以上的斜楔槽，所述斜楔槽截面为带鸽尾的工字型槽，轴向斜楔I 3与轴向斜楔II 4端部平齐贴合后的形状与斜楔槽相匹配，轴向斜楔I 3设在轴向斜楔II 4的径向外侧，所述轴向斜楔II 4的截面为矩形。
[0016]实施例2:参照附图3，除轴向斜楔II 4截面为底部大的鸽尾形状外其余均与实施例I 一致。
[0017]实施例3:参照附图4，除轴向斜楔II 4截面为工字型的鸽尾，轴向斜楔I 3的平均厚度小于轴向斜楔II 4的平均厚度外其余均与实施例1 一致。
[0018]实施例4:参照附图5，一种斜楔内涨成型永磁转子，其包括护套1、铁芯5、转轴6、永磁体2，所述转轴6位于铁芯5中部，永磁体2位于铁芯5外侧，护套I位于永磁体2外侦牝还包括轴向斜楔I 3和轴向斜楔II 4，所述轴向斜楔I 3与轴向斜楔II 4接触的斜面为两端斜度对称的斜面，轴向斜楔II 4分为两段，两段轴向斜楔II 4的斜面分别与轴向斜楔I 3两端的斜面相匹配。，铁芯5的外表面沿径向设有一个或一个以上的斜楔槽，所述斜楔槽截面为带鸽尾的工字型槽，轴向斜楔I 3与轴向斜楔II 4端部平齐贴合后的形状与斜楔槽相匹配，轴向斜楔I 3设在轴向斜楔II 4的径向外侧，所述轴向斜楔II 4截面为矩形。
[0019]本实用新型还提供了一种电机，其包括斜楔内涨成型永磁转子，所述斜楔内涨成型永磁转子为上述所述的斜楔内涨成型永磁转子。由于上述斜楔内涨成型永磁转子具有上述技术效果，具有该斜楔内涨成型永磁转子的电机也应具有上述技术效果，在此不再详细介绍。
【主权项】
1.一种斜楔内涨成型永磁转子，其包括转子铁芯、永磁体，永磁体位于铁芯外侧，其特征在于，还包括轴向斜楔I和轴向斜楔II，轴向斜楔I与轴向斜楔II的接触面为斜度相匹配的斜面，转子铁芯的外表面沿径向设有一个或一个以上的斜楔槽，所述斜楔槽截面为带鸽尾的工字型槽，轴向斜楔I与轴向斜楔II端部平齐贴合后的形状与斜楔槽相匹配，轴向斜楔I设在轴向斜楔II的径向外侧，所述轴向斜楔II的截面为矩形或底部大的鸽尾。
2.根据权利要求1所述的一种斜楔内涨成型永磁转子，其特征在于，所述轴向斜楔I与轴向斜楔II接触的斜面为两端斜度对称的斜面，轴向斜楔II分为两段，两段轴向斜楔II的斜面分别与轴向斜楔I两端的斜面相匹配。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种斜楔内涨成型永磁转子，其特征在于，所述轴向斜楔II截面为工字型的鸽尾，所述轴向斜楔I的平均厚度小于轴向斜楔II的平均厚度。
4.一种电机，其包括斜楔内涨成型永磁转子，其特征在于，所述斜楔内涨成型永磁转子为上述权利要求1至权利要求3任一项所述的斜楔内涨成型永磁转子。
【专利摘要】本实用新型涉及一种斜楔内涨成型永磁转子，其包括转子铁芯、永磁体、轴向斜楔Ⅰ和轴向斜楔Ⅱ，轴向斜楔Ⅰ与轴向斜楔Ⅱ的接触面为斜度相匹配的斜面，斜楔槽截面为带鸽尾的工字型槽，轴向斜楔Ⅰ与轴向斜楔Ⅱ端部平齐贴合后的形状与斜楔槽相匹配，轴向斜楔Ⅰ设在轴向斜楔Ⅱ的径向外侧，轴向斜楔Ⅱ的截面为矩形或底部大的鸽尾。本实用新型由于在转子铁芯的外表面沿径向设有一个或一个以上的带鸽尾的工字型斜楔槽，装配时，利用轴向斜楔Ⅱ内涨使永磁体和护套之间产生压力，可以使护套在常温下就可以达到过盈装配，使转子永磁体与转轴无相对运动，保持转子各永磁体位置固定，保证了电机力矩的有效平稳传递。
【IPC分类】H02K1-27
【公开号】CN204578232
【申请号】CN201520265862
【发明人】牟密, 徐勤文, 唐玉芬, 黄剑锋, 李新, 王东
【申请人】湘潭电机股份有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月29日