直流有刷电动机的制作方法

文档序号:8982212阅读:447来源:国知局
直流有刷电动机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电动机技术领域,尤其是涉及一种直流有刷电动机。
【背景技术】
[0002]现部分市场领域因可控性能要求较高,针对直流电动机多选用直流无刷电动机,其具有低噪音、可控性强的特点,但制造成本高、生产工艺复杂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中直流无刷电动机制造成本高、生产工艺复杂的问题,提供一种直流有刷电动机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种直流有刷电动机,包括机壳、电动机轴、定子铁芯和磁瓦,所述电动机轴转动安装在机壳上,所述定子铁芯固定安装在电动机轴上,所述定子铁芯外圆面上均布有若干个斜槽,所述斜槽的宽度为1.5倍转子齿槽的宽度,从而将电机实现缓变效应和高启动转矩性能,所述电动机轴的后端设有磁环,所述磁环下方的机壳上固定安装有线路板,所述线路板上安装有感应器,所述感应器与所述磁环相对设置。感应器采用霍尔元件技术感应磁环从而采集电动机的转数,采集后的数据通过线路板反馈至处理器,通过处理器的控制进一步实现电动机达到预设转数后停止转动;所述磁瓦安装在机壳内,所述磁瓦的厚度为6mm,所述磁瓦的长度为60mm,减小磁瓦的厚度,增加磁瓦的长度即达到直流有刷电动机硬性的突变性能即具有较高启动性能。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型使用磁环和感应器的搭配,有效的实现了电动机达到预设转数后停止转动;同时减小磁瓦的厚度,增加磁瓦的长度即达到直流有刷电动机硬性的突变性能即具有较高启动性能。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是本实用新型的二维示意图;
[0008]图2是本实用新型中磁瓦的二维示意图;
[0009]图3是本实用新型中磁瓦的剖视图;
[0010]图4是本实用新型的右视图。
[0011]图中:1.机壳,2.电动机轴,3.定子铁芯,4.磁瓦,5.槽,6.磁环,7.线路板,8.感应器。
【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0013]如图1-4所示的一种直流有刷电动机,包括机壳1、电动机轴2、定子铁芯3和磁瓦4,电动机轴2转动安装在机壳I上,定子铁芯3固定安装在电动机轴2上,定子铁芯3外圆面上均布有12个斜槽5,斜槽5的宽度为1.5倍转子齿槽的宽度,电动机轴2的后端设有N极S极磁极均布的磁环6,磁环6下方的机壳I上固定安装有线路板7,线路板7上安装有感应器8,所述感应器8与所述磁环6相对设置,采用霍尔元件技术采集电动机的转数,采集后的数据通过线路板7反馈至处理器,通过处理器的控制进一步实现电动机达到预设转数后停止转动;磁瓦4安装在机壳I内,磁瓦4的厚度为6_,磁瓦4的长度为60_,减小磁瓦4的厚度,增加磁瓦4的长度即达到直流有刷电动机硬性的突变性能即具有较高启动性能。
[0014]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种直流有刷电动机,其特征在于:包括机壳(I)、电动机轴(2)、定子铁芯(3)和磁瓦(4),所述电动机轴(2)转动安装在机壳(I)上,所述定子铁芯(3)固定安装在电动机轴(2)上,所述定子铁芯(3)外圆面上均布有若干个斜槽(5),所述斜槽(5)的宽度为1.5倍转子齿槽的宽度,所述电动机轴(2)的后端设有磁环¢),所述磁环(6)下方的机壳(I)上固定安装有线路板(7),所述线路板(7)上安装有感应器(8),所述感应器(8)与所述磁环(6)相对设置,所述磁瓦(4)安装在机壳(I)内,所述磁瓦(4)的厚度为6_,所述磁瓦(4)的长度为60mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种直流有刷电动机,包括机壳、电动机轴、定子铁芯和磁瓦,电动机轴转动安装在机壳上,定子铁芯固定安装在电动机轴上,定子铁芯外圆面上均布有若干个斜槽,所述斜槽的宽度为1.5倍转子齿槽的宽度,电动机轴的后端设有磁环,磁环下方的机壳上固定安装有线路板,所述线路板上安装有感应器,所述感应器与所述磁环相对设置,所述磁瓦安装在机壳内,所述磁瓦的厚度为6mm,所述磁瓦的长度为60mm。本实用新型使用磁环和感应器的搭配,有效的实现了电动机达到预设转数后停止转动;同时减小磁瓦的厚度,增加磁瓦的长度即达到直流有刷电动机硬性的突变性能即具有较高启动性能。
【IPC分类】H02K23/66
【公开号】CN204633565
【申请号】CN201520386607
【发明人】李永康
【申请人】常州市常华电机有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月5日
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