手拉剥线机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种剥线机技术领域，更具体地说，它涉及一种手拉剥线机。
【背景技术】
[0002]剥线机是指用来分离导线导体和其绝缘层的机器。在实际应用中，通过将废旧导向通入剥线机来划开绝缘皮来取出铜芯，在现代社会中能有效的回收金属铜。
[0003]用于回收金属的手动剥线机使用简便，价格低廉。但是处理长导线时较费时。电动剥线机可以带动导线通过。然而卷曲、弯折、甚至缠绕的导线可能会卡住电动剥线机，甚至损坏电动剥线机。因此，在此行业中，一直希望能够高效、有效改善对卷曲、弯折、甚至缠绕的导线等问题的解决，目前市场上的剥线机适配器(申请号为201220313786.9)能有效的解决该问题，但是该设备的定位器主要由纯螺杆带动滑动芯前后移动，且壳体的内部结构与外界完全相通，导致外界灰尘进入后阻碍滑动芯的正常滑动，且杂物粘附在内部时，导致滑动芯的滑道容易受到抵触，从而导致滑动芯的调节距离缩小，从而人们使用非常的不方便。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止外界灰尘对内部进行干扰的手拉剥线机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种手拉剥线机，包括机体、刀架、若干个定位器，所述若干个定位器、刀架均固定连接在机体上，所述定位器包括壳体、滑动芯、推动螺钉、滚子，所述滑动芯一端设有供滚子固定的固定槽，所述壳体内设有供滑动芯滑动的贯穿通孔，所述滑动芯外圆周侧面设有轴向的导向滑槽，所述导向滑槽靠近滚子一端与固定槽相通，所述壳体侧面设有螺纹通孔，所述机体上设有固定螺钉，所述固定螺钉穿过螺纹通孔抵触在导向滑槽内。
[0006]优选的，所述固定螺钉靠近滑动芯一端设有与导向滑槽滑动配合的导向块。
[0007]优选的，所述壳体内设有限位台阶，所述滑动芯上套设有复位弹性件，所述滑动芯远离滚子一端设有抵触板，所述复位弹性件一端抵触在限位台阶上，所述复位弹性件另一端抵触在抵触板上，所述推动螺钉抵触在抵触板远离复位弹性件一端。
[0008]优选的，所述机体上固定连接有环形的保护罩，所述保护罩靠近机体一侧设有与刀架以及定位器配合的存储槽。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:人们通过转动推动螺钉使滑动芯能在壳体内进行滑动，而由于固定螺钉位于导向滑槽内，从而对滑动芯启导向作用，从而使滑动芯只进行竖直的滑动，而不会产生转动，由于导向滑槽靠近滚子一端与固定槽相通，从而固定螺钉不会受到靠近固定槽一侧的抵触，从而当外界灰尘粘附在导向滑槽上时，通过固定螺钉与导向滑槽的相对滑动，使导向滑槽内的灰尘能有效的进行推出，且固定螺钉也不会受到灰尘的抵触，从而使外界的灰尘也不容易通过导向滑槽进入内部，而且导向滑槽也靠近机体，从而减少了外部的扬尘进入导向滑槽内，保持导向滑槽的清洁。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型手拉剥线机实施例的立体图；
[0011]图2为本实用新型手拉剥线机实施例的内部结构图；
[0012]图3为本实用新型手拉剥线机实施例定位器的立体图；
[0013]图4为本实用新型手拉剥线机实施例定位器的剖视图。
[0014]附图标记:1、机体；2、刀架；3、定位器；31、壳体；32、滑动芯；321、固定槽；322、导向滑槽；33、推动螺钉；34、滚子；35、贯穿通孔；36、螺纹通孔；37、固定螺钉；371、导向块；38、复位弹性件；4、保护罩；41、存储槽。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图4对本实用新型手拉剥线机实施例做进一步说明。
[0016]一种手拉剥线机，包括机体1、刀架2、若干个定位器3，所述若干个定位器3、刀架2均固定连接在机体I上，所述定位器3包括壳体31、滑动芯32、推动螺钉33、滚子34，所述滑动芯32 —端设有供滚子34固定的固定槽321，所述壳体31内设有供滑动芯32滑动的贯穿通孔35，所述滑动芯32外圆周侧面设有轴向的导向滑槽322，所述导向滑槽322靠近滚子34 —端与固定槽321相通，所述壳体31侧面设有螺纹通孔36，所述机体I上设有固定螺钉37，所述固定螺钉37穿过螺纹通孔36抵触在导向滑槽322内，人们通过转动推动螺钉33使滑动芯32能在壳体31内进行滑动，而由于固定螺钉37位于导向滑槽322内，从而对滑动芯32启导向作用，从而使滑动芯32只进行竖直的滑动，而不会产生转动，由于导向滑槽322靠近滚子34 —端与固定槽321相通，从而固定螺钉37不会受到靠近固定槽321 —侧的抵触，从而当外界灰尘粘附在导向滑槽322上时，通过固定螺钉37与导向滑槽322的相对滑动，使导向滑槽322内的灰尘能有效的进行推出，且固定螺钉37也不会受到灰尘的抵触，从而使外界的灰尘也不容易通过导向滑槽322进入内部，而且导向滑槽322也靠近机体1，从而减少了外部的扬尘进入导向滑槽322内，保持导向滑槽322的清洁。
[0017]所述固定螺钉37靠近滑动芯32 —端设有与导向滑槽322滑动配合的导向块371，由于导向块371与导向滑槽322相互配合，从而有效的提高了与固定螺钉37与导向滑槽322的滑动密封配合，从而有效的避免了灰尘进入。
[0018]所述壳体31内设有限位台阶，所述滑动芯32上套设有复位弹性件38，所述滑动芯32远离滚子34 —端设有抵触板，所述复位弹性件38 —端抵触在限位台阶上，所述复位弹性件38另一端抵触在抵触板上，所述推动螺钉33抵触在抵触板远离复位弹性件38 —端，目前市场上的定位器3基本采用纯螺钉的转动来带动滑动芯32进行竖直方向的移动，从而导致滑动芯32容易随这推动螺钉33进行小幅度的转动，从而对导向块371的弯折力提高，且纯螺钉带动结构的螺纹距离非常的长，从而生锈后人们转动推动螺钉33非常的费力，而现在人们需要向滚子34 —端推动滑动芯32时固定螺钉37抵触在抵触板上，从而通过拧动推动螺钉33就能推动滑动芯32滑动，在滑动芯32滑动的过程中使复位弹性件38压缩，由于滑动芯32与限位台阶之间通过复位弹性件38连接，从而复位弹性件38能有效的抵消掉滑动芯32的转动力来转化成弹力，减少了滑动芯32的转动，而当人们往回拧动推动螺钉33时，通过复位弹性件38的弹力作用就能方便的时滑动芯32缩回，从而有效的方便了滑动芯32复位，从而通过半弹力半螺纹的方式使滑动芯32进行有效的滑动，减少了螺纹段的长度，使人们使用更加的省力。
[0019]所述机体I上固定连接有环形的保护罩4，所述保护罩4靠近机体I 一侧设有与刀架2以及定位器3配合的存储槽41，保护罩4有效的罩住刀架2与定位器3，从而有效的减少的定位器3与外界的接触面积，从而有效的避免了外界灰尘的进入，而且也有效的保护刀架2与定位器3，放置刀架2与定位器3受到外界其他物体的撞击，从而提高了使用的寿命O
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种手拉剥线机，包括机体、刀架、若干个定位器，所述若干个定位器、刀架均固定连接在机体上，所述定位器包括壳体、滑动芯、推动螺钉、滚子，所述滑动芯一端设有供滚子固定的固定槽，所述壳体内设有供滑动芯滑动的贯穿通孔，其特征是:所述滑动芯外圆周侧面设有轴向的导向滑槽，所述导向滑槽靠近滚子一端与固定槽相通，所述壳体侧面设有螺纹通孔，所述机体上设有固定螺钉，所述固定螺钉穿过螺纹通孔抵触在导向滑槽内。2.根据权利要求1所述的手拉剥线机，其特征是:所述固定螺钉靠近滑动芯一端设有与导向滑槽滑动配合的导向块。3.根据权利要求2所述的手拉剥线机，其特征是:所述壳体内设有限位台阶，所述滑动芯上套设有复位弹性件，所述滑动芯远离滚子一端设有抵触板，所述复位弹性件一端抵触在限位台阶上，所述复位弹性件另一端抵触在抵触板上，所述推动螺钉抵触在抵触板远离复位弹性件一端。4.根据权利要求3所述的手拉剥线机，其特征是:所述机体上固定连接有环形的保护罩，所述保护罩靠近机体一侧设有与刀架以及定位器配合的存储槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种手拉剥线机，其技术方案要点是包括机体、刀架、若干个定位器，所述若干个定位器、刀架均固定连接在机体上，所述定位器包括壳体、滑动芯、推动螺钉、滚子，所述滑动芯一端设有供滚子固定的固定槽，所述壳体内设有供滑动芯滑动的贯穿通孔，所述滑动芯外圆周侧面设有轴向的导向滑槽，所述导向滑槽靠近滚子一端与固定槽相通，所述壳体侧面设有螺纹通孔，所述机体上设有固定螺钉，所述固定螺钉穿过螺纹通孔抵触在导向滑槽内。
【IPC分类】H02G1/12
【公开号】CN204696574
【申请号】CN201520407749
【发明人】缪继球
【申请人】台州市路桥奇精剥线机制造厂
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月12日