一种用于纺织超喂装置的无刷直流电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺机设备的张力控制技术，尤其涉及一种用于纺织超喂装置的无刷直流电机。
【背景技术】
[0002]在纺织机械控制领域，用于纺织超喂装置的电机简称为超喂电机，超喂电机作为纱线张力控制的核心设备，其性能好坏在纱线张力控制系统中具有举足轻重的作用，因此，对电机的平稳性和可靠性具有很高的要求。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提出了一种用于纺织超喂装置的无刷直流电机，能够提高纱线张力控制中的平稳性和可靠性。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提出了一种用于纺织超喂装置的无刷直流电机，该电机的定子组件包括六个齿槽，第一齿槽至第六齿槽按照顺时针方向依次排序。
[0005]其中，定子A相绕组缠绕在第一齿槽及第四齿槽上，以第一齿槽为A相输出端和C相的尾端；定子B相绕组缠绕在第二齿槽及第五齿槽上，以第二齿槽为B相输出端和A相的尾端；定子C相绕组缠绕在第三齿槽及第六齿槽上，以第三齿槽为C相输出端和B相的尾端。
[0006]优选地，电机的转子组件具有四个磁极。
[0007]优选地，转子组件包括:转子轴、键、转子片、磁钢和钢套。
[0008]多个叠加的转子片通过键固定在所述转子轴上，每个转子片的外围边缘上具有均匀分布的四个槽，在四个槽上镶嵌有四个弧型的磁钢。
[0009]优选地，磁钢在安装方式上采用了分段错位方式。
[0010]优选地，分段错位方式是指:沿转子的轴向将磁钢分成三段，轴向上相邻两段磁钢之间在圆周方向上错开一个角度。
[0011]优选地，电机的磁材采用钕铁硼材料。
[0012]优选地，电机的换向传感器是输出信号为正余弦信号的霍尔传感器。
[0013]优选地，输出信号为正余弦信号的霍尔传感器的型号为:SS41f/SS41g。
[0014]优选地，电机定子的每个齿槽的机械角度为60度，电角度为120度。
[0015]与现有技术相比，本实用新型包括:该电机的定子组件包括六个齿槽，第一齿槽至第六齿槽按照顺时针方向依次排序。其中，定子A相绕组缠绕在第一齿槽及第四齿槽上，以第一齿槽为A相输出端和C相的尾端；定子B相绕组缠绕在第二齿槽及第五齿槽上，以第二齿槽为B相输出端和A相的尾端；定子C相绕组缠绕在第三齿槽及第六齿槽上，以第三齿槽为C相输出端和B相的尾端。通过本实用新型的方案，能够提高纱线张力控制中的平稳性和可靠性。
【附图说明】
[0016]下面对本实用新型实施例中的附图进行说明，实施例中的附图是用于对本实用新型的进一步理解，与说明书一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限制。
[0017]图1为本实用新型的无刷直流电机绕组方式示意图；
[0018]图2为本实用新型的无刷直流电机转子示意图；
[0019]图3为本实用新型的无刷直流电机转子组件中磁钢的示意图；
[0020]图4为本实用新型的无刷直流电机转子组件中钢套的示意图；
[0021]图5为本实用新型的无刷直流电机转子组件中键的示意图；
[0022]图6为本实用新型的无刷直流电机转子组件中转子轴的示意图；
[0023]图7为本实用新型的无刷直流电机转子组件中转子片的示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，并不能用来限制本实用新型的保护范围。
[0025]本实用新型提出了一种用于纺织超喂装置的无刷直流电机，区别于传统的无刷电机，该款电机运用图1的绕组方式，具体地，该电机的定子组件包括六个齿槽，第一齿槽至第六齿槽按照顺时针方向依次排序。以齿槽中的任意一个齿槽为第一齿槽，按顺时针方向依次定义其它齿槽直至第六齿槽。
[0026]其中，定子A相绕组缠绕在第一齿槽及第四齿槽上，以第一齿槽为A相输出端和C相的尾端；定子B相绕组缠绕在第二齿槽及第五齿槽上，以第二齿槽为B相输出端和A相的尾端；定子C相绕组缠绕在第三齿槽及第六齿槽上，以第三齿槽为C相输出端和B相的尾端。这种绕组方式使得电机的反电势波形是正弦波，从控制上保障了电机的平稳性。并且，定子槽数为六齿槽，采用的是整数槽的结构，相对于通用的分数槽结构，他的出力效果更好。
[0027]优选地，电机定子的每个齿槽的机械角度为60度，电角度为120度。基于电机定子的此特性，所以我们选择了上述的绕组方式，即，跨一个槽绕线，也就是我们所说的一个齿绕线。从结构上来说，这样的下线方式平稳性更好。
[0028]优选地，电机的转子组件具有四个磁极。
[0029]该超喂电机的应用场合要求电机的运行速度在12000rpm，针对该种工况，电机使用的是四极结构，有效的降低了电机的铁损，在保证电机转速的同时，保障了电机的可靠性。
[0030]优选地，如图2至图7所示，转子组件包括:转子轴、键、转子片、磁钢和钢套。
[0031]多个叠加的转子片通过键固定在所述转子轴上，每个转子片的外围边缘上具有均匀分布的四个槽，在四个槽上镶嵌有四个弧型的磁钢。
[0032]优选地，磁钢在安装方式上采用了分段错位方式。即，在磁钢的安装工艺上，在每两个相邻的转子片之间，采用分段错位方式设置磁钢的相对位置。
[0033]优选地，分段错位方式是指:沿转子的轴向将磁钢分成三段，轴向上相邻两段磁钢之间在圆周方向上错开一个角度。
[0034]在本实用新型中，在电机转子磁钢的位置安排中，分段错位的技术的使用，有效的降低了电机的齿槽效应，从结构上保障了电机的平稳性。
[0035]优选地，电机的磁材采用钕铁硼材料。在本实用新型的实施例中，我们使用了磁能积很高的钕铁硼材料，较传统的无刷磁材，转子的体积降低了至少20%。
[0036]优选地，电机的换向传感器是输出信号为正余弦信号的霍尔传感器。该传感器的信号的稳定性较传统的霍尔更好。
[0037]优选地，在本实用新型实施例中，所使用的输出信号为正余弦信号的霍尔传感器的型号为:ss41f/ss41g。
[0038]另外，本实用新型还对电机的转子惯量做了有效的控制，较普通电机，电机做的转子比较短，且直径很小，电机的惯量很低，保证了电机的响应性。
[0039]在外观设计中，针对设备的需求，我们还对设备外观做了特殊的设计，前后端盖进行了加厚处理，保证连接的强度，并且对出轴进行了加长处理，这种特殊的出轴和前后端盖设计，保证了完美的机械连接。
[0040]需要说明的是，以上所述的实施例仅是为了便于本领域的技术人员理解而已，并不用于限制本实用新型的保护范围，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，本领域技术人员对本实用新型所做出的任何显而易见的替换和改进等均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于纺织超喂装置的无刷直流电机，其特征在于，所述电机的定子组件包括六个齿槽，第一齿槽至第六齿槽按照顺时针方向依次排序； 其中，定子A相绕组缠绕在所述第一齿槽及第四齿槽上，以所述第一齿槽为A相输出端和C相的尾端；定子B相绕组缠绕在第二齿槽及第五齿槽上，以所述第二齿槽为B相输出端和A相的尾端；定子C相绕组缠绕在第三齿槽及所述第六齿槽上，以所述第三齿槽为C相输出端和B相的尾端。2.如权利要求1所述的无刷直流电机，其特征在于，所述电机的转子组件具有四个磁极。3.如权利要求2所述的无刷直流电机，其特征在于，所述转子组件包括:转子轴、键、转子片、磁钢和钢套； 多个叠加的所述转子片通过所述键固定在所述转子轴上，每个所述转子片的外围边缘上具有均匀分布的四个槽，在所述四个槽上镶嵌有四个弧型的磁钢。4.如权利要求3所述的无刷直流电机，其特征在于，所述磁钢在安装方式上采用了分段错位方式。5.如权利要求4所述的无刷直流电机，其特征在于，所述分段错位方式是指:沿转子的轴向将所述磁钢分成三段，所述轴向上相邻两段磁钢之间在圆周方向上错开一个角度。6.如权利要求1所述的无刷直流电机，其特征在于，所述电机的磁材采用钕铁硼材料。7.如权利要求1所述的无刷直流电机，其特征在于，所述电机的换向传感器是输出信号为正余弦信号的霍尔传感器。8.如权利要求7所述的无刷直流电机，其特征在于，所述输出信号为正余弦信号的霍尔传感器的型号为:ss41f/ss41g。9.如权利要求1所述的无刷直流电机，其特征在于，所述电机定子的每个齿槽的机械角度为60度，电角度为120度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于纺织超喂装置的无刷直流电机。包括：该电机的定子组件六个齿槽，第一齿槽至第六齿槽按照顺时针方向依次排序。其中，定子A相绕组缠绕在第一齿槽及第四齿槽上，以第一齿槽为A相输出端和C相的尾端；定子B相绕组缠绕在第二齿槽及第五齿槽上，以第二齿槽为B相输出端和A相的尾端；定子C相绕组缠绕在第三齿槽及第六齿槽上，以第三齿槽为C相输出端和B相的尾端。通过本实用新型的方案，能够提高纱线张力控制中的平稳性和可靠性。
【IPC分类】H02K21/14, H02K1/27
【公开号】CN204733055
【申请号】CN201520300045
【发明人】仇恒, 柴明, 陈刚
【申请人】北京和利时电机技术有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月11日