一种分体电机编码器支架的制作方法

文档序号:10019407阅读:357来源:国知局
一种分体电机编码器支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备领域,尤其涉及一种用于电机与轴瓦分体的电机编码器支架。
【背景技术】
[0002]线材厂对电气控制柜进行改造,因此将与直流电机配套的解析器改为了编码器。由于电机与轴瓦采用的是分体式结构,电机编码器必须在现场进行安装,但随之而来的是无法保证电机与编码器的同轴度,不仅给新老设备的连接造成极大困难,而且难以保证电机速度反馈的准确性,直接影响了电机的稳定运行。

【发明内容】

[0003]本实用新型旨在提供一种可在安装后进行全方位调整,从而实现编码器的同轴度达标,保证速度反馈准确性的分体电机编码器支架。
[0004]为此,本实用新型所采取的技术解决方案是:
[0005]—种分体电机编码器支架,其特征在于,由底座、底板、立板、固定板及固定片组成;底座的底面两侧分别焊有一道支腿,底座上面设有矩形底板,沿底板长度中心线垂直焊接一块中间带孔的立板,中心设有轴孔的固定板通过螺栓备帽连接在立板上,固定板前面通过螺栓对称固定有两块扇形固定片,固定板的两侧各开有2个竖孔槽,立板两侧分别与竖孔槽同轴心对应开有2个横孔槽,底板上表面两侧与长度中心线平行各开有2个孔槽,底板用螺栓固定在底座上。
[0006]所述扇形固定片内侧窄边上设有弧形卡台。
[0007]本实用新型的使用方法及有益效果为:
[0008]将编码器安装在固定板上,编码器轴端靠在固定板轴孔上,用固定片卡台卡住并紧固编码器。底板在底座上能够前后移动调整,满足编码器联轴器对轴间距的要求,同时固定板也可在立板上进行上下和左右位置的移动调整。
[0009]本实用新型编码器安装后,仍可进行前后、上下及左右的位置调整,因而完全可以满足编码器对同轴度的要求,保证设备安装精度和速度反馈准确性,确保电机的稳定运行。
【附图说明】
[0010]图1是电机编码器支架主视图;
[0011]图2是电机编码器支架左视图;
[0012]图3是电机编码器支架俯视图。
[0013]图中:固定板1、竖孔槽2、固定片3、卡台4、横孔槽5、立板6、底板7、底座8、支腿9、孔槽10。
【具体实施方式】
[0014]由附图可见,本实用新型分体电机编码器支架,其特征在于,系由固定板1、固定片3、立板6及底座8所组成。底座8的底面两侧分别焊有一道支腿9,底座8上面设有矩形底板7,沿底板7长度中心线垂直焊接一块中间带孔的立板6,中心设有轴孔的固定板I通过螺栓备帽连接在立板6上,固定板I的前面通过螺栓对称固定有两块扇形固定片3,扇形固定片3的内侧窄边上设有弧形卡台4。固定板I的两侧各开有2个竖孔槽2,立板6两侧分别与竖孔槽2同轴心对应开有2个横孔槽5,底板7上表面两侧与长度中心线平行各开有2个孔槽10,底板7用螺栓固定在底座8上。
【主权项】
1.一种分体电机编码器支架,其特征在于,由底座、底板、立板、固定板及固定片组成;底座的底面两侧分别焊有一道支腿,底座上面设有矩形底板,沿底板长度中心线垂直焊接一块中间带孔的立板,中心设有轴孔的固定板通过螺栓备帽连接在立板上,固定板前面通过螺栓对称固定有两块扇形固定片,固定板的两侧各开有2个竖孔槽,立板两侧分别与竖孔槽同轴心对应开有2个横孔槽,底板上表面两侧与长度中心线平行各开有2个孔槽,底板用螺栓固定在底座上。2.根据权利要求1所述的分体电机编码器支架,其特征在于,所述扇形固定片内侧窄边上设有弧形卡台。
【专利摘要】本实用新型提供一种分体电机编码器支架,由底座、底板、立板、固定板及固定片组成;底座的底面两侧分别焊有一道支腿,底座上面设有矩形底板,沿底板长度中心线垂直焊接一块中间带孔的立板,中心设有轴孔的固定板通过螺栓备帽连接在立板上,固定板前面通过螺栓对称固定有两块扇形固定片,固定板的两侧各开有2个竖孔槽,立板两侧分别与竖孔槽同轴心对应开有2个横孔槽,底板上表面两侧与长度中心线平行各开有2个孔槽,底板用螺栓固定在底座上。本实用新型可对编码器进行前后、上下及左右位置调整,因而完全能满足编码器对同轴度的要求,保证设备安装精度和速度反馈的准确性,确保电机的稳定运行。
【IPC分类】H02K11/00, H02K15/00
【公开号】CN204928485
【申请号】CN201520642077
【发明人】宋猛, 王新, 马维刚
【申请人】鞍钢股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月24日
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