塑封盘管电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机结构的技术领域，尤其涉及一种塑封盘管电机。
【背景技术】
[0002]现有的塑封盘管电机，其盘管机装电源线均是直接在电机定子上焊接电源线，并通过电机机壳的胶嘴出线，同时，该电源线还需要穿过电容保护罩，另外，防护电源线的外部器为金属软管，金属软管与电容保护罩之间通常采用一接线套来连接，这样，安装零部件多，装配效率低，且涉及物料过多，成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种塑封盘管电机，旨在解决现有技术中，现有塑封盘管电机的电源线出线结构存在零部件多，装配效率低，且涉及物料过多，成本高的问题。
[0004]本实用新型实施例提供了一种塑封盘管电机，该塑封盘管电机包括塑封体，塑封于所述塑封体内的定子组立，位于所述塑封体塑封中孔内的转子，及电连接于所述定子组立的电路板，所述塑封盘管电机还包括导线夹、金属软管和电源线，所述导线夹的内端塑封于所述塑封体内并与所述电路板连接，所述导线夹的外端与所述金属软管可拆卸连接，所述电源线的一端穿设于所述金属软管内并为所述导线夹所固定、且与所述电路板形成电连接。
[0005]优选地，所述导线夹的外端与所述金属软管螺纹连接。
[0006]进一步地，所述导线夹的外端开设有适配于所述金属软管的连接孔，且所述连接孔具有内螺纹，所述金属软管具有与所述内螺纹配合螺纹连接的外螺纹；或者，所述导线夹的外端开设外螺纹，所述金属软管开设内螺纹，所述导线夹和所述金属软管通过外螺纹与内螺纹配合形成螺纹连接。
[0007]进一步地，所述塑封盘管电机还包括用于与外部设备连接安装的安装支架，所述安装支架的顶端塑封固定于所述塑封体内。
[0008]进一步地，所述安装支架的底端上设置有多个防震圈。
[0009]进一步地，所述塑封盘管电机还包括塑封于所述塑封体一端的第一端盖，以及固定安装于所述塑封体另一端的第二端盖。
[0010]进一步地，所述转子上轴向穿设有与其径向定位连接的转轴，所述第一端盖和所述第二端盖内均设置有适配于所述转轴的轴承，所述转轴穿过所述轴承。
[0011]进一步地，所述塑封体的径向外周壁上和/或端面上凸设有多个散热筋。
[0012]进一步地，所述塑封体的一端面上凸设有至少两个加强筋。
[0013]基于上述技术方案，本实用新型实施例提出的塑封盘管电机，通过在塑封体上塑封固定导线夹，并将金属软管直接与该导线夹直接连接以供电源线出线，如此，大大简化了电机总装生产工序，大幅提高了生产效率，且减少了使用物料，节省了人工和材料成本，而且，还有效地减少因多零部件连接带来的装配效果差及空间紧张问题，有效利用了负载整体空间。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例提出的塑封盘管电机的立体示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例提出的塑封盘管电机的局部剖面示意图；
[0016]图3为本实用新型实施例提出的塑封盘管电机的局部立体示意图；
[0017]图4为本实用新型实施例中的导线夹部分的剖面示意图；
[0018]图5为本实用新型实施例中的金属软管的剖面示意图；
[0019]图6为本实用新型实施例中的导线夹与金属软管配合的示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0022]如图1至图6所示，本实用新型实施例提出了一种塑封盘管电机，该塑封盘管电机可包括塑封体1、定子组立2以及转子3，其中，塑封体1为热塑性材料注塑形成的中空的整体，定子组立2塑封在该塑封体1内，转子3设置在该塑封体1的塑封中孔内，且该转子3位于塑封体1的中轴线上并与定子组立2配合。值得注意的是，该塑封盘管电机还包括电路板4、电容5、导线夹6、电源线(附图中未画出)以及用于防护该电源线的金属软管7，其中，塑封体1上具有用于容置电容5的容腔11，电容5设置在该容腔11内并通过插片51与电路板4电连接，该电路板4位于容腔11的一侧，且该电路板4与定子组立2电连接?’另夕卜，导线夹6的内端在注塑过程中塑封固定在塑封体1内，且该导线夹6的内端与电路板4连接，金属软管7与该导线夹6的外端直接可拆卸连接，电源线的一端穿设在该金属软管7内并随其伸入导线夹6中且通过该导线夹6中的一排圆孔固定位置，同时，该电源线的该端与电路板4电连接。
[0023]本实用新型实施例提出的塑封盘管电机，具有如下特点:
[0024]本实用新型实施例提出的塑封盘管电机，通过在上述塑封体1上塑封固定导线夹6，并将导线夹6和定子组立2分别与电路板4电连接，再将金属软管7直接与该导线夹6的外端直接可拆卸连接以供电源线出线，与此同时，电源线的一端由导线夹6内端固定，且该电源线的另一端穿设于金属软管7中并向外延伸，如此，大大简化了电机总装生产工序，大幅提高了生产效率，且减少了使用物料，节省了人工和材料成本，而且，还有效地减少因多零部件连接带来的装配效果差及空间紧张问题，有效利用了负载整体空间。
[0025]在本实用新型的实施例中，上述导线夹6的外端与上述金属软管7之间的连接方式优选为螺纹连接，即金属软管7的一端与导线夹6外端直接螺纹连接。如此，金属软管7与导线夹6之间直接通过螺纹连接配合形成固定连接，装配过程方便快捷，大大简化了电机总装生产工序，提高了生产效率，并且，金属软管7与导线夹6连接稳固，拆卸也方便。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，导线夹6与金属软管7之间还可以采用其他的直接连接方式，例如卡接连接、铆接连接或者采用专用连接器件连接等等，此处不作唯一限定。
[0026]优选地，在本实用新型的实施例中，上述导线夹6的外端开设有适配于上述金属软管7尺寸的连接孔60，该连接孔60的内壁上开设有内螺纹600，金属软管7的外壁上开设有外螺纹70，该外螺纹70与内螺纹600配合形成螺纹连接。如此，装配时，仅需将金属软管7对准连接孔60并向里面方向拧动即可。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，也可在金属软管7上设置内螺纹，并在导线夹6上对应设置外螺纹，通过外螺纹与内螺纹配合使得金属软管7与导线夹6形成螺纹连接，此处不作唯一限定。
[0027]进一步地，在本实用新型的实施例中，上述塑封盘管电机还可以包括安装支架8，该安装支架8用于