电机机座刷座的焊接辅助工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及直流铁路干线电机制造技术领域，尤其是一种电机机座刷座的焊接辅助工具。
【背景技术】
[0002]YZC800、D87B等直流铁路干线电机机座刷座孔原加工工艺为:机座零件焊接一机座精加工一焊接刷座；国外及大部分国内同类电机制造公司采用此方案，由于机座已精加工，且刷座孔位置度要求高，焊接后与机座中心相对位置难于满足设计精度要求。
[0003]目前，我公司采用全新的工艺方法，具体流程为:机座半精加工一焊接刷座一机座精加工、刷座孔加工；这就需要一副有效的刷座焊接辅助工具，此工具必须保证刷座在半精加工后机座相对位置，并通过焊接后机加工，最终保证刷座孔位置精度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:基于上述问题，提供一种在机座半精加工状态时焊接刷座，并保证刷座孔位置相对准确的电机机座刷座的焊接辅助工具。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电机机座刷座的焊接辅助工具，用于将刷座焊接至半精加工的机座上，机座一端具有内孔，其特征在于:该焊接辅助工具具有两根平行设置的顶杆，顶杆的一端设有与内孔定位的底座，顶杆上设有沿其滑动的固定刷座的定位板组件。
[0006]进一步地，所述定位板组件由上下垂直的上定位板和下定位板组成。这样设置可以同时固定两组刷座。
[0007]更进一步地，所述顶杆上开设有放置一组刷座的槽I，槽I内的刷座与下定位板联接，所述下定位板上设有放置另一组刷座的槽II，槽II内的刷座与上定位板联接。下定位板与一组刷座联接后在槽I内安装到位，上定位板与另一组刷座联接后在下定位板的槽II内安装到位，保证刷座孔位置相对准确。
[0008]进一步地，一根顶杆的定位板组件位于顶杆上部，另一根顶杆的定位板组件位于顶杆下部。这样设计可直接焊接四组刷座，可靠、准确、简明，能满足精加工后刷座孔位置度要求。
[0009]进一步地，所述底座上设有与内孔定位的止口。设置止口，定位方便。
[0010]进一步地，所述下定位板上设有插销孔和压紧手柄，上定位板上设有压紧手柄。设置插销孔和压紧手柄是为了固定刷座，便于后续的焊接。
[0011]更进一步地，所述压紧手柄通过双头螺柱固定。由于拆装比较频繁，所以采用双头螺柱较佳。
[0012]进一步地，所述刷座上加工有二组定位孔。设置定位孔，方便刷座与刷座焊接辅助工具的定位。
[0013]更进一步地，所述定位孔的直径为20mm。设置直径为20mm的定位孔，方便固定。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型的刷座焊接辅助工具，在机座半精加工状态时焊接刷座，并保证刷座孔位置相对准确，实现全新的干线电机机座刷座孔加工工艺流程，是国内外干线直流电机机座刷座加工创新，可靠、准确、简明，能满足精加工后刷座孔位置度要求，解决了直流铁路干线电机主要零件机座加工难题，给企业带来较大经济利益。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2是图1右视图的部分结构示意图。
[0018]图中:1.顶杆，2.压紧手柄，3.止口，4.下定位板，5.插销孔，6.上定位板，7.底座。
【具体实施方式】
[0019]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0020]如图1?2所示，一种电机机座刷座的焊接辅助工具，用于将刷座焊接至半精加工的机座上，机座一端具有内孔，该焊接辅助工具具有两根平行设置的顶杆1，顶杆1的一端设有与内孔定位的底座7，底座7上设有与内孔定位的止口，顶杆1上设有沿其滑动的定位板组件，一根顶杆1的定位板组件位于顶杆1上部，另一根顶杆1的定位板组件位于顶杆1下部，定位板组件由上下垂直的上定位板6和下定位板4组成，顶杆1上开设有放置一组刷座的槽I，槽I内的刷座与下定位板4联接，下定位板4上设有放置另一组刷座的槽II，槽II内的刷座与上定位板6联接。下定位板4上设有插销孔5和压紧手柄2，上定位板6上设有压紧手柄2，压紧手柄2通过双头螺柱固定3。刷座上加工有二组定位孔，定位孔的直径为 20mm。
[0021]实施例1:
[0022]如图1和图2所示，干线电机机座刷座焊接辅助工具，以半精加工机座一端内孔和顶面为基准，刷座中已加工成形二组Φ20πιπι的定位孔，与机座焊接，保证刷座孔相对位置。
[0023]焊接辅助工具使用方法与原理:
[0024]1.底座7通过止口与机座一端内孔定位，回转自由度控制由焊接辅助工具与机座上十字线对齐；
[0025]2.一根顶杆1上的下定位板4与一组刷座联接后在槽I内安装到位，插销插入插销孔5定位，用压紧手柄2压紧；
[0026]3.这跟顶杆1上的上定位板6与另一组刷座联接后在下定位板4上的槽II内安装到位，用压紧手柄2压紧；
[0027]4.另一根顶杆1的定位板组件重复上面2和3的步骤，定位固定另二组刷座块；
[0028]5.最后，焊接这四组刷座。
[0029]在机座半精加工状态时焊接刷座，并保证刷座孔位置相对准确，实现全新的干线电机机座刷座孔加工工艺流程，是国内外干线直流电机机座刷座加工创新，可靠、准确、简明，能满足精加工后刷座孔位置度要求。
[0030]此工装、工艺流程创新已在本公司全面运用，解决了直流铁路干线电机主要零件机座加工难题，给企业带来较大经济利益。
[0031]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种电机机座刷座的焊接辅助工具，用于将刷座焊接至半精加工的机座上，机座一端具有内孔，其特征在于:该焊接辅助工具具有两根平行设置的顶杆(1)，顶杆(1)的一端设有与内孔定位的底座(7)，顶杆(1)上设有沿其滑动的固定刷座的定位板组件。2.根据权利要求1所述的电机机座刷座的焊接辅助工具，其特征在于:所述定位板组件由上下垂直的上定位板(6)和下定位板(4)组成。3.根据权利要求2所述的电机机座刷座的焊接辅助工具，其特征在于:所述顶杆(1)上开设有放置一组刷座的槽I，槽I内的刷座与下定位板⑷联接，所述下定位板⑷上设有放置另一组刷座的槽II，槽II内的刷座与上定位板(6)联接。4.根据权利要求2所述的电机机座刷座的焊接辅助工具，其特征在于:所述下定位板(4)上设有插销孔(5)和压紧手柄(2)，上定位板(6)上设有压紧手柄(2)。5.根据权利要求4所述的电机机座刷座的焊接辅助工具，其特征在于:所述压紧手柄(2)通过双头螺柱(3)固定。6.根据权利要求1所述的电机机座刷座的焊接辅助工具，其特征在于:一根顶杆(1)的定位板组件位于顶杆(1)上部，另一根顶杆(1)的定位板组件位于顶杆(1)下部。7.根据权利要求1所述的电机机座刷座的焊接辅助工具，其特征在于:所述底座(7)上设有与内孔定位的止口。8.根据权利要求1所述的电机机座刷座的焊接辅助工具，其特征在于:所述刷座上加工有二组定位孔。9.根据权利要求7所述的电机机座刷座的焊接辅助工具，其特征在于:所述定位孔的直径为20_。
【专利摘要】本实用新型涉及直流铁路干线电机制造技术领域，尤其是一种电机机座刷座的焊接辅助工具。一种电机机座刷座的焊接辅助工具，用于将刷座焊接至半精加工的机座上，机座一端具有内孔，其特征在于：该焊接辅助工具具有两根平行设置的顶杆，顶杆的一端设有与内孔定位的底座，顶杆上设有沿其滑动的固定刷座的定位板组件。本实用新型的刷座焊接辅助工具，在机座半精加工状态时焊接刷座，并保证刷座孔位置相对准确，实现全新的干线电机机座刷座孔加工工艺流程，是国内外干线直流电机机座刷座加工创新，可靠、准确、简明，能满足精加工后刷座孔位置度要求，解决了直流铁路干线电机主要零件机座加工难题，给企业带来较大经济利益。
【IPC分类】H02K15/14, B23K37/04
【公开号】CN205017190
【申请号】CN201520793057
【发明人】冯建新, 罗星, 杨志刚
【申请人】新誉轨道交通科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月14日