一种抽出式低压无功补偿模组壳体系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种无功补偿模组的组件，特别是涉及一种抽出式低压无功补偿模组壳体系统。
【背景技术】
[0002]现有的无功补偿模组包括一个具有三个容置室的无功补偿模组装置箱，及对应设置于这些容置室内部的抽取式无功补偿模组，在每一容置室的两侧板对应设有一以利于抽取式无功补偿模组推入的导轨，在抽取式无功补偿模组前端面上设有凸耳，及在无功补偿模组装置箱上对应设有定位螺孔，使得在抽取式无功补偿模组推入无功补偿模组装置箱内后，可通过螺丝将抽取式无功补偿模组螺锁固定于无功补偿模组装置箱上。
[0003]抽取式无功补偿模组其壳体多是由六块平板(分为上板、底板、前板、后板、左板与右板)组装而成，其中前板上设有用于固定断路器安装槽，所述断路器一般采用外置的拉闸开关，所述左板与右侧开设有通风孔，便于散热;所述底板上安装有无功补偿模块及其他电学元件，所述前、后板内侧设有与所述无功补偿模块及其他电学元件相配合的安装孔或其他连接结构。
[0004]上述现有技术存在如下技术缺陷:在维修时，需要先将上板与左、右板拆卸下来，此时前板仅有一个位置(即前板的底边与底板“接触”的位置)是被固定的，然后手动翻转所述拉闸开关，而拉闸开关与断路器的连接较为紧密，所以需要施加较大的力才能翻转拉闸开关，这样就会为上述“接触”的位置造成额外负担，影响前板与底板之间连接的稳定性。经过十次左右上述的维修操作后，所述前板与底板之间的连接便会发生松动，导致整个壳体不稳，极易引起无功补偿模组内部的电路接触问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种适于多次维修，具有稳定结构的一种抽出式低压无功补偿模组壳体系统。
[0006]—种抽出式低压无功补偿模组壳体系统，包括组装在一起的上板、底板、前板、后板、左板与右板，所述前板的底边固定在所述底板上;所述前板的两个侧边上分别连接有与所述底板固连的支撑板;所述支撑板上设有两条分别与前板、底板连接的固定边以及设于两固定边之间的斜边。
[0007]采用本实用新型的技术方案，具有如下技术效果:
[0008]在所述前板的两个侧边上分别连接与所述底板固连的支撑板，这样前板与底板之间的连接位置就不限于前板的底边与底板“接触”的位置，增加了新的连接位置就可以分散受力，避免应力集中导致的连接问题；另外所述支撑板的两条固定边分别与前板、底板连接，在两固定边之间设有斜边，这样所述支撑板基本呈三角形，增设支撑板相当于在底板与前板之间增加了一个斜向支撑，更利于增强底板与前板之间的稳定性。
[0009]进一步，所述左板与右板均与邻近的支撑板处于同一平面内，左板与右板均拼接在邻近的支撑板的斜边处。
[0010]如果所述左板与右板不与邻近的支撑板处于同一平面内，这样支撑板就会与所述左、右板产生面积上的重叠，对于封闭壳体系统的左、右侧的目的而言，这样会造成的材料浪费，所以限定左板与右板均与邻近的支撑板处于同一平面内，左板与右板均拼接在邻近的支撑板的斜边处。
[0011]进一步，所述上板、左板与右侧一体成型。
[0012]由于整个维修过程中，所述上板、左板与右侧没有必要分体安装，为了减少拆装步骤，可以直接将上板、左板与右侧设计成一体成型的构造。
[0013]进一步，所述左板与右板上均设有与所述斜边拼接的企口。
[0014]为了保证密封性，将左、右板同斜边的拼接处设置企口。
[0015]进一步，所述支撑板与左板之间设有防松固定装置，所述防松固定装置包括螺栓和压盖，螺栓包括螺栓头与螺杆，所述左板与支撑板夹持于所述螺栓头与压盖之间，所述压盖上设有螺纹孔，压盖上还设有处于螺纹孔与螺栓头之间的引导孔，所述引导孔内设有压缩弹簧，压缩弹簧的一个端部固定在所述引导孔的侧壁上，所述螺杆通过所述压缩弹簧并与所述螺纹孔螺纹连接，所述压缩弹簧套接在所述螺杆上。
[0016]此处的左板与右板，并非绝对空间限定的左、右，而是相对的位置关系。在实际生产中，左板适用的构造，右板同样适用。
[0017]由于直接拼接或抵靠的连接不稳定，所以设置所述的防松固定装置;如果安装后，螺杆发生相对转动，就会带动压缩弹簧转动，但是压缩弹簧的一个端部固定在所述引导孔的侧壁上，所以压缩弹簧的转动角度有限，这样便能防止螺杆及螺栓发生偏转及松动，实现防松固定的效果。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例一种抽出式低压无功补偿模组壳体系统中支撑板与底板的连接结构示意图。
[0019]图2为本实用新型实施例一种抽出式低压无功补偿模组壳体系统中前板的部分结构示意图。
[0020]图3为本实用新型实施例一种抽出式低压无功补偿模组壳体系统中后板、上板、左板与右板的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0021 ]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0022]实施例基本如附图1?3所示:一种抽出式低压无功补偿模组壳体系统，包括组装在一起的上板、底板、前板、后板、左板与右板。如图3所示后板、上板、左板与右板一体成型，由于后板仅开设有通风口，不存在与电路元件连接的构造，所以后板与上板6、左板与右板7—体成型，不会影维修操作。但如果后板上设有安装风扇的安装孔，则后板就不适宜与其他板一体成型。
[0023]所述前板的底边固定在所述底板上;所述前板的两个侧边上分别连接有与所述底板固连的支撑板;所述支撑板上设有两条分别与前板、底板连接的固定边以及设于两固定边之间的斜边。
[0024]如图2所示，前板4上设有安装槽3，安装槽是用于安装带拉闸的断路器。
[0025]如图1所示，底板2上固定有两个支撑板I，所述支撑板上设有两条分别与前板、底板连接的固定边以及设于两固定边之间的斜边。支撑板的顶端被削平，使之能与前板平齐。
[0026]所述前板的两个侧边上分别设有用于所述固定边连接的安装板5(图1中仅绘出前板一条侧边上的安装板);所述安装板与固定边上均设有位置对应的安装孔。
[0027]在安装时要求，所述左板与右板均与邻近的支撑板处于同一平面内，左板与右板均拼接在邻近的支撑板的斜边处。如图3所示，为了满足要求，所述左、右板上设有形状对应的斜边。
[0028]作为进一步的变形，可以在所述左板与右板上设置与所述斜边拼接的企口，从而保证拼接处的密封性。
[0029]如果所述左板与右板均与邻近的支撑板不处于同一平面内，而是相互错开一段距离，而且有相互重叠的部分，这样就能在重叠部分安装防松固定装置，所述防松固定装置包括螺栓和压盖，螺栓包括螺栓头与螺杆，所述左板与支撑板夹持于所述螺栓头与压盖之间，所述压盖上设有螺纹孔，压盖上还设有处于螺纹孔与螺栓头之间的引导孔，所述引导孔内设有压缩弹簧，压缩弹簧的一个端部固定在所述引导孔的侧壁上，所述螺杆通过所述压缩弹簧并与所述螺纹孔螺纹连接，所述压缩弹簧套接在所述螺杆上。
[0030]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种抽出式低压无功补偿模组壳体系统，包括组装在一起的上板、底板、前板、后板、左板与右板，所述前板的底边固定在所述底板上;其特征在于:所述前板的两个侧边上分别连接有与所述底板固连的支撑板;所述支撑板上设有两条分别与前板、底板连接的固定边以及设于两固定边之间的斜边。2.根据权利要求1所述的抽出式低压无功补偿模组壳体系统，其特征在于:所述左板与右板均与邻近的支撑板处于同一平面内，左板与右板均拼接在邻近的支撑板的斜边处。3.根据权利要求2所述的抽出式低压无功补偿模组壳体系统，其特征在于:所述上板、左板与右侧一体成型。4.根据权利要求3所述的抽出式低压无功补偿模组壳体系统，其特征在于:所述左板与右板上均设有与所述斜边拼接的企口。5.根据权利要求1或2所述的抽出式低压无功补偿模组壳体系统，其特征在于:所述支撑板与左板之间设有防松固定装置，所述防松固定装置包括螺栓和压盖，螺栓包括螺栓头与螺杆，所述左板与支撑板夹持于所述螺栓头与压盖之间，所述压盖上设有螺纹孔，压盖上还设有处于螺纹孔与螺栓头之间的引导孔，所述引导孔内设有压缩弹簧，压缩弹簧的一个端部固定在所述引导孔的侧壁上，所述螺杆通过所述压缩弹簧并与所述螺纹孔螺纹连接，所述压缩弹簧套接在所述螺杆上。
【专利摘要】本专利公开了一种无功补偿模组的组件，特别是涉及一种抽出式低压无功补偿模组壳体系统。一种抽出式低压无功补偿模组壳体系统，包括组装在一起的上板、底板、前板、后板、左板与右板，所述前板的底边固定在所述底板上；所述前板的两个侧边上分别连接有与所述底板固连的支撑板；所述支撑板上设有两条分别与前板、底板连接的固定边以及设于两固定边之间的斜边。本专利克服了前板与底板的连接稳定性差，不便于维修的缺陷，提供了一种适于多次维修，具有稳定结构的一种抽出式低压无功补偿模组壳体系统。
【IPC分类】H02J3/18, H02B11/173
【公开号】CN205282972
【申请号】CN201520991095
【发明人】廖子力, 王勇, 邓长健
【申请人】广州巴普节电科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月3日