一种保温管无补偿电预热设备的制造方法
专利名称:一种保温管无补偿电预热设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种保温管无补偿电预热设备，主要应用于城镇供热管网中DN1400mm及以下管径的保温管电预热安装工程。所述保温管无补偿电预热设备包括380V交流输入、三相整流电路、高频逆变电路、高频整流滤波电路、直流输出信号、散热系统、中央处理系统、信号反馈系统。本实用新型解决了传统大功率高频开关电源技术的效率一般、电磁干扰大、功率器件开关损耗大、体积重量大等缺点，节约了能源、降低了生产的成本。
【专利说明】
一种保温管无补偿电预热设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种高频开关电源，尤其是涉及一种保温管无补偿电预热设备。
【背景技术】
[0002] 近些年，我国城镇直埋保温管道安装技术发展迅速，在保温管道安装工程中所用 的保温管无补偿电预热设备从传统的可控硅电源形式，发展到如今的高频开关电源形式。 但目前国内市面上大部分的保温管电预热设备都存在效率不够高、预热时间长、体积和重 量大、故障率高等问题一直存在，导致电预热施工、运输、设备维护等成本居高不下等缺点。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是提供一种高效节能、安全可靠的保温管无补偿电预热设备， 且其相较于国内市面上大部分设备具有效率高、预热时间短、体积重量小、故障率低、成本 低的特点，从而达到以低成本、低能耗完成高质量工程的目的。
[0004] 本实用新型的技术方案是：一种保温管无补偿电预热设备，如图1所示，包括380V 交流输入、三相整流电路、高频逆变电路、高频整流滤波电路、直流输出信号、散热系统、中 央处理系统、信号反馈系统。
[0005] 进一步地，所述380V交流输入信号进入所述三相整流滤波电路的输入端，信号经 整流滤波后输出直流信号；
[0006] 所述三相整流滤波电路的输出端连接所述高频逆变电路的输入端，信号由直流信 号变为高频交流信号；
[0007] 所述高频逆变电路的输出端连接所述高频整流滤波电路的输入端，信号由高频交 流信号变所述为直流输出信号；
[0008] 所述380V交流输入连接所述散热系统，以达到供电的目的；
[0009] 所述散热系统分别连接所述三相整流滤波电路、高频逆变电路、高频整流滤波电 路，以达到热交换的目的，从而提尚散热效率；
[0010] 所述信号反馈系统的输入端分别连接所述高频逆变电路、高频整流滤波电路、直 流输出信号的输出端，已达到采集反馈信号的目的；
[0011]所述信号反馈系统的输出端连接所述中央处理系统的输入端，以达到将各类反馈 信号转换为中央处理系统可处理的信号；
[0012] 所述中央处理系统的输出端分别连接所述三相整流滤波电路、高频逆变电路的输 入端，以达到闭环控制的目的。
[0013] 本实用新型的有益效果是:提高了电源的效率和功率密度、降低了电磁干扰、减少 了功率器件在开关时的损耗、提高了主电路工作的可靠性，降低了电源的成本。
【附图说明】
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1为本实用新型的原理图。
[0016] 图2为本实用新型的结构图。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步说明。
[0018] 如图2所示，本实用新型具体结构包括：380V交流输入、工频滤波器、三相整流电 路、IGBT模块、高频变压器、高频整流电路、直流输出信号、水冷系统、风冷系统、中央处理系 统、电路保护系统、IGBT驱动电路、欠过压检测电路、过流检测电路、温度反馈电路、输出反 馈电路；
[0019] 进一步地，所述380V交流输入、工频滤波器、三相整流电路、IGBT模块、高频变压 器、高频整流电路、直流输出信号依次逐级连接；
[0020] 所述电路保护系统的输出端分别连接所述三相整流电路、IGBT模块的输入端；
[0021] 所述IGBT驱动电路的输出端连接所述IGBT模块的输入端；
[0022]所述欠过压检测电路、过流检测电路、温度反馈电路的输入端皆连接到所述IGBT 模块的输出端；
[0023] 所述温度反馈电路的输入端连接高频整流电路的输出端；
[0024] 所述输出反馈电路连接所述直流输出信号；
[0025] 所述中央处理系统的输入端分别连接所述欠过压检测电路、过流检测电路、温度 反馈电路、输出反馈电路的输出端；
[0026]所述中央处理系统的输出端分别连接所述电路保护系统、IGBT驱动电路的输入 端；
[0027]所述380V交流输入分别连接到所述水冷系统、风冷系统的输入端；
[0028] 所述水冷系统分别与所述三相整流电路、IGBT模块、高频整流电路连接并进行热 交换；
[0029] 所述风冷系统与所述高频变压器连接并进行热交换。
[0030] 在使用过程中，将本实用新型的直流输出信号的正负极分别接在待电预热安装的 供水管和回水管的一端上，供水管和回水管的末端再用软电缆连接，这样在物理上形成了 一个串联电路，通过所述直流输出信号，把保温管等效为一个电阻来进行加热。通过所述中 央处理系统可以有效控制保温管电预热时的实际温度，最终达到电预热保温管的目的。
[0031] 本实用新型在保温管电预热安装施工中与传统保温管无补偿电预热高频开关电 源的性能参数比较：
[0032]预热保温管长度：1000米
[0033]
[0034] 结论:通过施工现场对比参数，证明本实用新型比传统保温管电预热电源应用范 围更广、效率和功率因数更高、体积和重量更小、预热时间更短。
[0035] 以上实施方式对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳 实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均 等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1. 一种保温管无补偿电预热设备，其特征在于:包括380V交流输入、工频滤波器、三相 整流电路、IGBT模块、高频变压器、高频整流电路、直流输出信号、水冷系统、风冷系统、中央 处理系统、电路保护系统、IGBT驱动电路、欠过压检测电路、过流检测电路、温度反馈电路、 输出反馈电路； 所述380V交流输入、工频滤波器、三相整流电路、IGBT模块、高频变压器、高频整流电 路、直流输出信号依次逐级连接； 所述电路保护系统的输出端分别连接所述三相整流电路、IGBT模块的输入端； 所述IGBT驱动电路的输出端连接所述IGBT模块的输入端； 所述欠过压检测电路、过流检测电路、温度反馈电路的输入端皆连接到所述IGBT模块 的输出端； 所述温度反馈电路的输入端连接高频整流电路的输出端； 所述输出反馈电路连接所述直流输出信号； 所述中央处理系统的输入端分别连接所述欠过压检测电路、过流检测电路、温度反馈 电路、输出反馈电路的输出端； 所述中央处理系统的输出端分别连接所述电路保护系统、IGBT驱动电路的输入端； 所述380V交流输入分别连接到所述水冷系统、风冷系统的输入端； 所述水冷系统分别与所述三相整流电路、IGBT模块、高频整流电路连接并进行热交换； 所述风冷系统与所述高频变压器连接并进行热交换。
【文档编号】H02M7/217GK205726476SQ201620345067
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】盛玉丽, 苏长磊, 陈海峰
【申请人】天津市州易机电科技有限公司
【专利摘要】本实用新型提供一种保温管无补偿电预热设备，主要应用于城镇供热管网中DN1400mm及以下管径的保温管电预热安装工程。所述保温管无补偿电预热设备包括380V交流输入、三相整流电路、高频逆变电路、高频整流滤波电路、直流输出信号、散热系统、中央处理系统、信号反馈系统。本实用新型解决了传统大功率高频开关电源技术的效率一般、电磁干扰大、功率器件开关损耗大、体积重量大等缺点，节约了能源、降低了生产的成本。
【专利说明】
一种保温管无补偿电预热设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种高频开关电源，尤其是涉及一种保温管无补偿电预热设备。
【背景技术】
[0002] 近些年，我国城镇直埋保温管道安装技术发展迅速，在保温管道安装工程中所用 的保温管无补偿电预热设备从传统的可控硅电源形式，发展到如今的高频开关电源形式。 但目前国内市面上大部分的保温管电预热设备都存在效率不够高、预热时间长、体积和重 量大、故障率高等问题一直存在，导致电预热施工、运输、设备维护等成本居高不下等缺点。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是提供一种高效节能、安全可靠的保温管无补偿电预热设备， 且其相较于国内市面上大部分设备具有效率高、预热时间短、体积重量小、故障率低、成本 低的特点，从而达到以低成本、低能耗完成高质量工程的目的。
[0004] 本实用新型的技术方案是：一种保温管无补偿电预热设备，如图1所示，包括380V 交流输入、三相整流电路、高频逆变电路、高频整流滤波电路、直流输出信号、散热系统、中 央处理系统、信号反馈系统。
[0005] 进一步地，所述380V交流输入信号进入所述三相整流滤波电路的输入端，信号经 整流滤波后输出直流信号；
[0006] 所述三相整流滤波电路的输出端连接所述高频逆变电路的输入端，信号由直流信 号变为高频交流信号；
[0007] 所述高频逆变电路的输出端连接所述高频整流滤波电路的输入端，信号由高频交 流信号变所述为直流输出信号；
[0008] 所述380V交流输入连接所述散热系统，以达到供电的目的；
[0009] 所述散热系统分别连接所述三相整流滤波电路、高频逆变电路、高频整流滤波电 路，以达到热交换的目的，从而提尚散热效率；
[0010] 所述信号反馈系统的输入端分别连接所述高频逆变电路、高频整流滤波电路、直 流输出信号的输出端，已达到采集反馈信号的目的；
[0011]所述信号反馈系统的输出端连接所述中央处理系统的输入端，以达到将各类反馈 信号转换为中央处理系统可处理的信号；
[0012] 所述中央处理系统的输出端分别连接所述三相整流滤波电路、高频逆变电路的输 入端，以达到闭环控制的目的。
[0013] 本实用新型的有益效果是:提高了电源的效率和功率密度、降低了电磁干扰、减少 了功率器件在开关时的损耗、提高了主电路工作的可靠性，降低了电源的成本。
【附图说明】
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1为本实用新型的原理图。
[0016] 图2为本实用新型的结构图。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步说明。
[0018] 如图2所示，本实用新型具体结构包括：380V交流输入、工频滤波器、三相整流电 路、IGBT模块、高频变压器、高频整流电路、直流输出信号、水冷系统、风冷系统、中央处理系 统、电路保护系统、IGBT驱动电路、欠过压检测电路、过流检测电路、温度反馈电路、输出反 馈电路；
[0019] 进一步地，所述380V交流输入、工频滤波器、三相整流电路、IGBT模块、高频变压 器、高频整流电路、直流输出信号依次逐级连接；
[0020] 所述电路保护系统的输出端分别连接所述三相整流电路、IGBT模块的输入端；
[0021] 所述IGBT驱动电路的输出端连接所述IGBT模块的输入端；
[0022]所述欠过压检测电路、过流检测电路、温度反馈电路的输入端皆连接到所述IGBT 模块的输出端；
[0023] 所述温度反馈电路的输入端连接高频整流电路的输出端；
[0024] 所述输出反馈电路连接所述直流输出信号；
[0025] 所述中央处理系统的输入端分别连接所述欠过压检测电路、过流检测电路、温度 反馈电路、输出反馈电路的输出端；
[0026]所述中央处理系统的输出端分别连接所述电路保护系统、IGBT驱动电路的输入 端；
[0027]所述380V交流输入分别连接到所述水冷系统、风冷系统的输入端；
[0028] 所述水冷系统分别与所述三相整流电路、IGBT模块、高频整流电路连接并进行热 交换；
[0029] 所述风冷系统与所述高频变压器连接并进行热交换。
[0030] 在使用过程中，将本实用新型的直流输出信号的正负极分别接在待电预热安装的 供水管和回水管的一端上，供水管和回水管的末端再用软电缆连接，这样在物理上形成了 一个串联电路，通过所述直流输出信号，把保温管等效为一个电阻来进行加热。通过所述中 央处理系统可以有效控制保温管电预热时的实际温度，最终达到电预热保温管的目的。
[0031] 本实用新型在保温管电预热安装施工中与传统保温管无补偿电预热高频开关电 源的性能参数比较：
[0032]预热保温管长度：1000米
[0033]
[0034] 结论:通过施工现场对比参数，证明本实用新型比传统保温管电预热电源应用范 围更广、效率和功率因数更高、体积和重量更小、预热时间更短。
[0035] 以上实施方式对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳 实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均 等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1. 一种保温管无补偿电预热设备，其特征在于:包括380V交流输入、工频滤波器、三相 整流电路、IGBT模块、高频变压器、高频整流电路、直流输出信号、水冷系统、风冷系统、中央 处理系统、电路保护系统、IGBT驱动电路、欠过压检测电路、过流检测电路、温度反馈电路、 输出反馈电路； 所述380V交流输入、工频滤波器、三相整流电路、IGBT模块、高频变压器、高频整流电 路、直流输出信号依次逐级连接； 所述电路保护系统的输出端分别连接所述三相整流电路、IGBT模块的输入端； 所述IGBT驱动电路的输出端连接所述IGBT模块的输入端； 所述欠过压检测电路、过流检测电路、温度反馈电路的输入端皆连接到所述IGBT模块 的输出端； 所述温度反馈电路的输入端连接高频整流电路的输出端； 所述输出反馈电路连接所述直流输出信号； 所述中央处理系统的输入端分别连接所述欠过压检测电路、过流检测电路、温度反馈 电路、输出反馈电路的输出端； 所述中央处理系统的输出端分别连接所述电路保护系统、IGBT驱动电路的输入端； 所述380V交流输入分别连接到所述水冷系统、风冷系统的输入端； 所述水冷系统分别与所述三相整流电路、IGBT模块、高频整流电路连接并进行热交换； 所述风冷系统与所述高频变压器连接并进行热交换。
【文档编号】H02M7/217GK205726476SQ201620345067
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】盛玉丽, 苏长磊, 陈海峰
【申请人】天津市州易机电科技有限公司
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