机架安装用电子设备的制作方法

本发明涉及机架安装用电子设备，其具有将电子设备安装到机架上的结构。

背景技术：

使用于PA(Public Address：公共场所)、SR(Sound Reinforcement：扬声器)等的业务用音频放大器被用在大厅、剧场、宴会场等永久设施、或者用于现场直播、活动的临时会场等中。另外，多台这样的业务用音频放大器同时使用的场合很多，从而在机架上安装(搭载)多台来进行使用。例如，在临时会场中使用的情况下，与该临时会场相对应的台数的业务用音频放大器在会场中被安装到机架上。

而且，在这样的机架安装用电子设备中，例如专利文献1或专利文献2所记载的，用于安装到机架上的安装部件能够装卸地设置于前面板的左右。另外一般情况下，机架安装用电子设备具有电源、冷却用风扇等，重量比较大，因此如专利文献2及非专利文献1～4所公开的，在壳体局部具备把手(柄)，握住该把手能够容易地进行搬运。

专利文献1：(日本)实开平4-79480号公报

专利文献2：(日本)专利第4831000号公报

非专利文献1：Yorkville Sound,M812-2,网址<URL:http://yorkville.com/mixers/micromix/product/m810-2/>

非专利文献2：Yorkville Sound,M1610-2,网址<URL:http://yorkville.com/mixers/micromix/product/m1610-2/>

非专利文献3：雅马哈株式会社、有源调音台EMS512SC,网址

<URL:http://www.yamahaproaudio.com/japan/ja/products/mixers/emx_box/photos.jsp>

非专利文献4：雅马哈株式会社、手提式PA系统STAGEPAS600i,网址<URL:http://www.yamahaproaudio.com/japan/ja/products/pasystems/stagepas_400i600i/>

然而，在这样的具备把手的机架安装用电子设备中，通常把手与壳体一体化，并且即使在不需要把手的情况下，也无法自由地卸下把手。而且，由于无法卸下把手，所以机架的安装部件需要避开把手进行安装，妨害了产品设计的自由度。

需要说明的是，对于专利文献2所公开的机架安装用电子设备，把手(柄)夹着前面板的延伸部，并通过螺钉从该延伸部的内侧可拆卸地安装。但是，在该专利文献2所记载的机架安装用电子设备中，机架的安装部件需要避开把手进行安装，而且需要在前面板上设置延伸部。

技术实现要素：

本发明是鉴于这样的情况而完成的，其目的在于，提供一种机架安装用电子设备，其把手能够装卸地设于壳体，并且在把手与用于机架安装的部件的安装中，空间效率优秀。

本发明由机架安装用电子设备构成，该机架安装用电子设备具备：壳体；安装于所述壳体左右的一组把手；一组用于机架安装的部件；所述机架安装用电子设备的特征在于，在所述壳体的前面板的两侧部形成有螺纹孔，在所述把手上形成有第一贯通孔，通过将贯通所述第一贯通孔的螺钉拧入所述螺纹孔，而所述把手被安装到所述壳体上，在所述用于机架安装的部件上形成有第二贯通孔，通过将贯通所述第二贯通孔的所述螺钉拧入所述螺纹孔，而所述用于机架安装的部件被安装到所述壳体上。

在该机架安装用电子设备中，在壳体的前面板上设有螺纹孔，在把手上设有与该螺纹孔对应的第一贯通孔，并且在用于机架安装的部件上设有第二贯通孔，因此通过将安装螺钉经由第一贯通孔和第二贯通孔紧固于螺纹孔，能够将把手与用于机架安装的部件安装到壳体上。另外，把手与用于机架安装的部件只是通过安装螺钉进行固定，通过拧松安装螺钉，可以容易地将把手与用于机架安装的部件从壳体上卸下。

在本发明的机架安装用电子设备中，所述用于机架安装的部件可以安装于所述前面板的前表面。

另外，在本发明的机架安装用电子设备中，所述螺纹孔也可以沿着与所述前面板的面垂直的方向延伸设置。

而且，在本发明的机架安装用电子设备中，所述用于机架安装的部件中的至少所述第二贯通孔的周围被设成平板状即可。

通过将把手能够装卸地设于壳体，并将用于螺钉固定该把手的螺纹孔用作用于螺钉固定用于机架安装的部件的螺纹孔，而使用于将把手和用于机架安装的部件安装到壳体上的螺纹孔及安装螺钉为共用。另外，通过将用于机架安装的部件中的至少第二贯通孔的周围设成平板状，而用于机架安装的部件无需避开把手进行安装，能够将机架用安装部夹在把手与壳体之间，并将把手与用于机架安装的部件双方安装到壳体上。而且，也可以在卸下把手的状态下仅将用于机架安装的部件单独安装到壳体上，也可以在卸下用于机架安装的部件的状态下仅将把手单独安装到壳体上。因此，能够在有限的空间内有效地配置用于机架安装的部件。

在本发明的用于机架安装的部件中，在所述前面板与所述把手中的任一方设有引导该把手的配置的定位孔，在另一方设有与所述定位孔卡合的定位突起，在所述用于机架安装的部件上设有连通孔，通过贯通所述连通孔的所述定位突起被引导到所述定位孔中，而所述把手及所述用于机架安装的部件相对于所述壳体被安装到预先决定的位置。

通过设置定位孔与定位突起，能够相对于壳体将把手安装到正确的位置。

在本发明的机架安装用电子设备中，在比所述第二贯通孔靠外侧且比与机架的安装位置靠内侧设有引导孔，当通过所述用于机架安装的部件将所述壳体安装到所述机架上时，安装于所述前面板的线缆穿过所述引导孔被引导到所述机架的背面。

利用引导孔将安装于前面板的线缆捆扎，能够将线缆顺畅地引导到机架的背面侧，而不会使线缆散到机架的外侧，因此，能够容易地整理线缆。

在本发明的机架安装用电子设备中，在所述壳体的侧面部设有使所述前面板的两侧部的背面凹陷的凹部。

通过在壳体的侧面部设置凹部，当使线缆穿过用于机架安装的部件的引导孔时，能够在线缆与壳体的侧面部之间确保一定的间隙。因此，即使在壳体的侧面部设有散热用的狭缝等情况下，狭缝也不会被线缆堵塞，能够维持良好的散热效果。

在本发明的机架安装用电子设备中，配置于所述前面板的左侧的所述把手的柄部的前表面设有朝向左侧形成向下斜度的倾斜，配置于所述前面板的右侧的所述把手的柄部的前表面设有朝向右侧形成向下斜度的倾斜。

在配置于前面板左右的各个把手中，通过在其柄部的前表面设置向下斜度，当用左右手掌分别握住左右把手时，柄部的前表面配置成沿着手掌倾斜。通过使柄部的前表面这样倾斜，能够容易地握住把手，即使是重量比较大的机架安装用电子设备，也能够容易地抬起，能够安全地进行搬运。

根据本发明，使把手能够装卸，并且使用于安装把手的螺纹孔与用于安装用于机架安装的部件的螺纹孔为共用，因此能够形成空间效率优秀的机架安装用电子设备。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的混频装置整体的立体图。

图2是从背面侧观察图1所示的混频装置的立体图。

图3是图1所示的混频装置的主视图。

图4是图1所示的混频装置的后视图。

图5是图1所示的混频装置的仰视图。

图6是在图1所示的混频装置上安装有用于机架安装的部件的状态的立体图。

图7是说明机架用安装部向混频装置的安装的分解立体图。

图8是从右侧面观察图6所示的混频装置的分解图。

图9是表示将混频装置安装到机架上的状态的立体图。

图10是混频装置的立体图，是表示卸下把手且安装有用于机架安装的部件的状态的立体图。

附图标记说明

1…壳体

2…基体

3…前面板

5L、5R…把手

6L、6R…用于机架安装的部件

22…凹部

31…操作面

32…基座部

35…螺纹孔

36s、36t…定位孔

45…安装螺钉

51…柄部

55…第一贯通孔

56…定位突起

65…第二贯通孔

66…连通孔

67…第三贯通孔

68…引导孔

100…混频装置(机架安装用电子设备)

200…机架

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

图1～图8是表示本发明的实施方式的机架安装用电子设备的图，作为所谓的混频装置而构成。以下，以该混频装置100为例进行说明。

如图6所示的，混频装置100具有整体形成为矩形状的壳体1，并具备安装于该壳体1左右的一组把手5L、5R和一组用于机架安装的部件6L、6R。壳体1具备：内部收纳有基板等的箱状的基体2；具有操作面31的前面板3，所述操作面31上设有多个操作件11及输入输出端子12、13以及电源端子14、扬声器插孔等部件。前面板3被安装成覆盖基体2的开口部。需要说明的是，操作件11及输入输出端子12、13等部件几乎设于操作面31的整个面，在附图中仅画出一部分，其他的部分以虚线省略。另外，虽然省略图示，但混频装置100是在将音频线等装卸自如地连接于输入输出端子12且经由该音频线等与其他的电子音响设备连接的状态下使用的。

在以下说明中，将配置有前面板3的操作面31侧作为混频装置100的前侧(正面侧)，将配置有基体2的一侧作为混频装置100的后侧(背面侧)，将从混频装置100的前侧朝向后侧的左方向作为混频装置100的左侧，将从混频装置100的前侧朝向后侧的右方向作为混频装置100的右侧。

基体2被设成由背面板20a与侧面板20b～20e包围的使一面开口的有底箱状，形成为前侧开放的形状。需要说明的是，虽然基体2的背面板20a与侧面板20b～20e形成为一体，但也可以各自形成为分体。而且，前面板3被安装成覆盖在基体2上以封闭基体2的前侧。

另外，如图7所示，在配置于前面板3中央的操作面31的外侧、即前面板3的左右两侧部形成的基座部32上分别形成有上下两个的螺纹孔35。而且，一组把手5L、5R与一组用于机架安装的部件6L、6R通过这些螺纹孔35与螺钉45的紧固而能够装卸地安装到壳体1上。

另外，在前面板3与把手5L、5R中的任一方设有引导把手5L、5R的配置的定位孔，在另一方设有与定位孔卡合的定位突起。在本实施方式的混频装置100中，如图7或图8所示，在前面板上设有以圆形孔或长圆形孔形成的一组定位孔36s、36t，在把手5L、5R上设有与一组定位孔36s、36t卡合的一组定位突起56。另一方面，在用于机架安装的部件6L、6R上设有使定位突起56连通的连通孔66，经由连通孔66能够使定位突起56卡合于定位孔36s、36t。

需要说明的是，在本实施方式的混频装置100中，在前面板3上设置定位孔36s、36t，并在把手5L、5R上设置定位突起56，但也可以在前面板3上设置定位突起，并在把手5L、5R上设置定位孔。无论哪种情况，通过设置定位孔与定位突起，都能够相对于壳体1将把手5L、5R安装于正确的位置。

如上所述，把手5L、5R通过利用安装螺钉45将上下的两个部位螺钉固定于前面板3而安装到壳体1上，通过将把手5L、5R安装到前面板3上，能够握住把手5L、5R的柄部51搬运混频装置100。具体地，如图8所示，与在前面板3的两侧部的基座部32上分别形成上下两个的螺纹孔35相对应地，在左右的把手5L、5R上分别形成两个用于螺钉固定这些把手5L、5R的第一贯通孔55。第一贯通孔55形成为安装螺钉45的轴部通过且安装螺钉45头部无法通过的大小。由此，在将把手5L、5R重叠配置于前面板3上的状态下，将安装螺钉45从壳体1的前侧经由第一贯通孔55紧固于螺纹孔35中，由此能够在将把手5L、5R夹在安装螺钉45的头部与基座部32之间的状态下，将把手5L、5R安装于前面板3上。另外，由于把手5L、5R只是通过安装螺钉45固定于前面板3上，通过拧松安装螺钉45能够容易地将把手5L、5R从前面板3上卸下。

需要说明的是，在将把手5L、5R安装于前面板3上的状态下，把手5L、5R的柄部51设成比操作面31上的操作件11等部件向前侧突出，除了使混频装置的搬运容易的功能之外，还兼具保护操作件11等部件免受其他物品碰撞的功能。

另外，在一组把手5L、5R中，在配置于前面板3的左侧的把手5L的柄部51的前表面设有朝向左侧形成向下斜度的倾斜，在配置于前面板3的右侧的把手5R的右侧的柄部51的前表面设有朝向右侧形成向下斜度的倾斜。因此，当用左右手掌握住安装于左右的各个把手5L、5R时，柄部51的上表面配置成沿着手掌倾斜。这样在左右的把手5L、5R中，与左右手掌的形状相对应地使柄部51的前表面倾斜，因此容易握住左右各个把手5L、5R，即使是重量比较大的机架安装用电子设备，也能够容易地提起，并能够安全地进行搬运。

需要说明的是，在本实施方式的混频装置100中，左右的把手5L、5R实际上是相同形状，若将左侧的把手5L上下倒转配置，则可以用作右侧的把手5R。同样地，若将右侧的把手5R上下倒转配置，则可以用作左侧的把手5L。

另一方面，设定螺纹孔35与定位部件(定位孔36s、36t及定位突起56)之间的关系，以使安装于壳体1左右的各把手5L、5R不会相对于前面板3上下倒转地安装。具体地，成为各把手5L、5R的安装基准的圆形孔的定位孔36s与成对的两个螺纹孔35在上下方向上排列，即定位孔36s在与5L、5R的延长方向平行的直线上成列配置，而另一长圆形的定位孔36t从螺纹孔35及定位孔36s排列的直线上左右偏离地配置。即，将一对的定位孔36s、36t的其中一个定位孔的配置偏离。因此，当将把手5L、5R上下倒转配置，并使定位突起56卡合于定位孔36s、36t时，无法使第一贯通孔55与螺纹孔35连通。因此，在使各把手5L、5R上下倒转地配置的状态下，无法拧紧安装螺钉45，无法将把手5L、5R安装到壳体1上。在此，在两个螺纹孔35与两个的定位孔36s、36t中，使一个定位孔36t从前述直线上偏离，但也可以使这四个孔中的任一个或多个偏离。无论哪一种偏离的情况，只要可以由此防止把手5L、5R上下倒转地安装即可。

另外，如图9所示的，安装部6L、6R在将混频装置100安装(安装)到机架200上时使用，混频装置100借助这些用于机架安装的部件6L、6R安装于机架200上。如图7及图8所示，机架用安装部6L、6R为平板状的部件，并设为与前面板3的纵向宽度相同程度的纵向宽度。而且，在机架用安装部6L、6R上设有用于与壳体1固定的第二贯通孔65和用于与机架200固定的第三贯通孔67。这样，机架用安装部6L、6R至少在第二贯通孔65的周围形成为平板状。另外，机架用安装部6L、6R设成延伸至前面板3的左右方向的外侧，以使前面板3的两侧部延长，并且在该延伸部分设有第三贯通孔67。

而且，用于机架安装的部件6L、6R配置成使第二贯通孔65的周围部分重叠于前面板3的前表面，并经由第二贯通孔65螺钉固定于前面板3上，由此，用于机架安装的部件6L、6R被安装到壳体1上。另外，用于机架安装的部件6L、6R配置成使第三贯通孔67的周围部分重叠于机架200上，并经由第三贯通孔67螺钉固定于机架200上，由此，用于机架安装的部件6L、6R被安装到机架200上。

具体地，与在前面板3的两侧部为了螺钉固定把手5L、5R而形成的螺纹孔35相对应地，在左右的用于机架安装的部件6L、6R分别形成有两个用于将这些用于机架安装的部件6L、6R螺钉固定于螺纹孔35的第二贯通孔65。即，使用于固定把手5L、5R与用于机架安装的部件6L、6R的螺纹孔35及安装螺钉45为共用。因此，在卸下把手5L、5R的状态下将用于机架安装的部件6L、6R重叠配置于前面板3上，并将安装螺钉45从壳体1的前侧经由第二贯通孔62紧固于螺纹孔35，由此能够将用于机架安装的部件6L、6R安装到前面板3上。另外，由于用于机架安装的部件6L、6R仅通过安装螺钉45固定于前面板3上，因此通过将安装螺钉45拧松而能够容易地将用于机架安装的部件6L、6R从前面板3上卸下。需要说明的是，在前面板3上，螺纹孔35沿着与前面板3的面垂直的方向延伸设置。

需要说明的是，在用于机架安装的部件6L、6R上设有连通孔66，因此如图6所示，通过在将平板状的用于机架安装的部件6L、6R夹在把手5L、5R与前面板3之间的状态下紧固安装螺钉45，也能够将把手5L、5R与用于机架安装的部件6L、6R双方安装到壳体1上。作为其他的安装方法，可以如图10所示，将把手5L、5R卸下，仅将机架用安装件6L、6R单独安装到壳体1上，或者也可以如图1所示，将机件用安装部件6L、6R卸下，而仅将把手5L、5R单独安装到壳体1上。

需要说明的是，设于各个用于机架安装的部件6L、6R的第三贯通孔67由在壳体1的左右方向上延伸的长孔形成，在各用于机架安装的部件6L、6R的上下形成两个。

另外，机架200例如形成为符合EIA标准的19英寸机架，在配置于机架200前表面的两根支柱25L、25R上贯穿设置有用于安装混频装置100等的多个螺纹孔27，这些螺纹孔27符合EIA标准的通用间距且带有螺纹。而且，在用于机架安装的部件6L、6R上设置的上下两个第三贯通孔67隔开间隔地形成为能够与这些机架200的螺纹孔27中的任一个连通。因此，通过将安装螺钉28插入第三贯通孔67并紧固于螺纹孔27，能够将用于机架安装的部件6L、6R夹在螺钉28的头部与机架200的支柱25L、25R之间，并将混频装置100安装到机架200上。另外，通过将安装螺钉28拧松，能够从机架200上卸下混频装置100。

另外，如图6与图7所示的，在用于机架安装的部件6L、6R上设有第二贯通孔65和第三贯通孔67以及引导孔68。引导孔68用于供安装在前面板3上的线缆通过并将线缆引导到机架200的背面侧。引导孔68形成于比第二贯通孔65靠外侧且比与机架200的安装位置(第三贯通孔67)靠内侧的位置，在图示例中，由沿上下方向延伸的的长圆形孔形成。如图6的空箭头所示，这些引导孔68可以供安装在前面板3的输入输出端子12、13上的线缆穿过，并将多根线缆捆扎起来。这样，通过使线缆穿过引导孔68，能够将线缆顺畅地引导到机架200的背面侧，而不会使线缆散到机架200的外侧。因此，能够容易地将线缆整理到机架200内。

而且，在混频装置100中，在壳体1左右的侧面部，在图示例中，在基体2左右的侧面板20d、20e上设有使前面板3的两侧部的背面凹陷的凹部22，在凹部22中设有散热用的狭缝22s。这样，通过在壳体1的侧面部设置凹部22，当线缆穿过用于机架安装的部件6L、6R的引导孔68时，能够在线缆与壳体1的侧面部之间确保一定的间隙。因此，狭缝22s不会被线缆堵塞，能够维持良好的散热性能。

在如上所述地构成的混频装置100中，将把手5L、5R能够装卸地设于前面板3L，并且将用于螺钉固定该把手5L、5R的螺纹孔35用作用于螺钉固定用于机架安装的部件6L、6R的螺纹孔35，由此使用于将把手5L、5R与用于机架安装的部件6L、6R安装于壳体1上的螺纹孔35及安装螺钉45为共用。因此，用于机架安装的部件6L、6R不需要避开把手5L、5R进行安装。另外，由于用于机架安装的部件6L、6R为平板状，所以能够将其夹在把手5L、5R与前面板3之间，并将把手5L、5R与用于机架安装的部件6L、6R双方安装到壳体1上。需要说明的是，也可以将把手5L、5R或用于机架安装的部件6L、6R中的任一方单独安装到壳体1上。

这样，能够在壳体1的有限空间内有效地配置用于机架安装的部件6L、6R，能够形成空间效率优秀的混频装置100。

需要说明的是，本发明不限定于上述实施方式，在在不脱离本发明的宗旨的范围内可以添加各种变更。