组合式把持器的制作方法

本发明属于熔炼设备技术领域，尤其是涉及一种组合式把持器。

背景技术：

电极把持器是生产铁合金、工业硅、电石和黄磷等矿热炉的核心部件。它不仅承担着电极的负载，而且还受烟气、炉顶和熔融金属表面的辐射热，同时电极电流所产生的强磁场或涡流也影响把持器的正常工作，附近温度在1000℃以上，由于长期处于高温辐射(刺火、翻渣等)热流冲击状态下，压力环不能被完全冷却，使用寿命短，严重影响矿热炉的安全生产和作业率。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种矿热炉用组合式把持器[申请号：CN200610086125.6]，包括把持筒、电极壳，其特征在于电极壳由若干块弧板与筋板焊接而成，电极壳外部筋板两侧置有由调整螺栓和蝶簧固定连接的导电元件组，所述的导电元件组顶端由不锈钢弯板固定在把持筒法兰上，底端座于底部环上，该底部环通过吊杆固定于把持筒法兰上，导电元件组外部设有不锈钢防护套，所述的不锈钢防护套底部由插板插接在底部环上，上部固接在把持筒法兰上。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是压力环不能被完全冷却，使用寿命短，严重影响矿热炉的安全生产和作业率。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，能够冷却压力环，冷却效果好的组合式把持器。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本组合式把持器，包括电极壳，所述的电极壳的外部两侧分别设有导电元件组，所述的导电元件组通过不锈钢弯板与把持筒法兰相连接，电极壳的下部设有底部环，底部环和导电元件组之间设有高温绝热密封板，底部环通过吊杆固定在把持筒法兰上，所述的导电元件组外设有不锈钢防护套，所述的电极壳的下部设有压力环，所述的底部环位于压力环下方，其特征在于，所述的底部环包括环形盘体，所述的环形盘体的中部开有圆形开口，环形盘体上设有若干环绕圆形开口的通水通道，所述的通水通道与设置在环形盘体上的进水柱和出水柱相连接。冷水通过进水柱进入到通水通道，冷水在流动过程中将压力环的热量进行吸收，循环完毕后的水通过出水柱出水，从而对压力环进行降温，结构简单，成本较低，整体设计合理。

在上述的组合式把持器中，所述的不锈钢防护套和电极壳之间设有绝热材料。

在上述的组合式把持器中，所述的通水通道包括由内到外依次设置的若干通水环道，相邻的通水环道之间的径向距离相等。利于对压力环进行全面均匀的冷却。

在上述的组合式把持器中，所述的通水环道之间通过连接通道相连接，所述的进水柱和出水柱分别与位于最外侧的通水环道相连接，所述的出水柱的高度高于进水柱的高度。当通水环道被充满时，水才能在压力的作用下流出出水柱，通过二者高度差的设置，避免水未充满通水环道即流出。

在上述的组合式把持器中，所述的环形盘体上设有能够检测水温的温度传感器，所述的温度传感器通过以太网与设置在不锈钢防护套上的数据处理器相连接，所述的数据处理器上还设有显示屏。通过温度传感器实时得知水温。

在上述的组合式把持器中，所述的环形盘体上设有循环通路，所述的循环通路包括第一回水环路和第二回水环路，所述的第一回水环路与设置在最内端的通水环道相连接，第二回水环路与设置在最外端的通水环道相连接，所述的第一回水环路和第二回水环路之间通过若干连接通管相连接，所述的第二回水环路上设有控制阀。当流出的水温也较低时，水通过循环通路重新进入到通水通道对压力环进行冷却，利于节约水资源。

与现有的技术相比，本组合式把持器的优点在于：冷水通过进水柱进入到通水通道，冷水在流动过程中将压力环的热量进行吸收，循环完毕后的水通过出水柱出水，从而对压力环进行降温；通过温度传感器实时得知水温，当流出的水温也较低时，水通过循环通路重新进入到通水通道对压力环进行冷却，利于节约水资源。

附图说明

图1是本发明提供的结构示意图；

图2是本发明提供的结构框图；

图3是本发明提供的底部环的结构示意图；

图4是本发明提供的底部环的俯视图；

图5是本发明提供的循环通路的结构示意图；

图6是本发明提供的通水通道和循环通路的分布图。

图中，电极壳1、导电元件组2、不锈钢弯板3、把持筒法兰4、底部环5、高温绝热密封板6、吊杆7、不锈钢防护套8、压力环9、环形盘体10、圆形开口11、通水通道12、进水柱13、出水柱14、通水环道15、连接通道16、数据处理器17、显示屏18、第一回水环路19、第二回水环路20、连接通管21、温度传感器22。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

如图1-6所示，本组合式把持器包括电极壳1，电极壳1的外部两侧分别设有导电元件组2，导电元件组2通过不锈钢弯板3与把持筒法兰4相连接，电极壳1的下部设有底部环5，底部环5和导电元件组2之间设有高温绝热密封板6，底部环5通过吊杆7固定在把持筒法兰4上，导电元件组2外设有不锈钢防护套8，电极壳1的下部设有压力环9，底部环5位于压力环9下方，其特征在于，底部环5包括环形盘体10，环形盘体10的中部开有圆形开口11，环形盘体10上设有若干环绕圆形开口11的通水通道12，通水通道12与设置在环形盘体10上的进水柱13和出水柱14相连接。冷水通过进水柱13进入到通水通道12，冷水在流动过程中将压力环9的热量进行吸收，循环完毕后的水通过出水柱14出水，从而对压力环9进行降温，结构简单，成本较低，整体设计合理。

其中，不锈钢防护套8和电极壳1之间设有绝热材料。通水通道12包括由内到外依次设置的若干通水环道15，相邻的通水环道15之间的径向距离相等。利于对压力环9进行全面均匀的冷却。通水环道15之间通过连接通道16相连接，进水柱13和出水柱14分别与位于最外侧的通水环道15相连接，出水柱14的高度高于进水柱13的高度。当通水环道15被充满时，水才能在压力的作用下流出出水柱14，通过二者高度差的设置，避免水未充满通水环道15即流出。

作为一种改进，环形盘体10上设有能够检测水温的温度传感器22，温度传感器22通过以太网与设置在不锈钢防护套8上的数据处理器17相连接，数据处理器17上还设有显示屏18。通过温度传感器22实时得知水温。环形盘体10上设有循环通路，循环通路包括第一回水环路19和第二回水环路20，第一回水环路19与设置在最内端的通水环道15相连接，第二回水环路20与设置在最外端的通水环道15相连接，第一回水环路19和第二回水环路20之间通过若干连接通管21相连接，第二回水环路20上设有控制阀。当流出的水温也较低时，水通过循环通路重新进入到通水通道12对压力环9进行冷却，利于节约水资源。

尽管本文较多地使用了电极壳1、导电元件组2、不锈钢弯板3、把持筒法兰4、底部环5、高温绝热密封板6、吊杆7、不锈钢防护套8、压力环9、环形盘体10、圆形开口11、通水通道12、进水柱13、出水柱14、通水环道15、连接通道16、数据处理器17、显示屏18、第一回水环路19、第二回水环路20、连接通管21、温度传感器22等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。