一种热处理炉用电加热器的制作方法

本实用新型涉及加热技术领域，具体涉及一种热处理炉用电加热器。

背景技术：

电加热器是一种国际流行的电加热设备。自从发现电源通过导线可以发生热效应之后，世界上就许多发明家从事于各种电热电器的研究与制造。电加热是将电能转换为热能的过程，用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀对电热元件工作中所产生的热量进行合理输送，使被加热介质温度达到用户工艺要求。

目前，电加热器广泛用于热处理工艺中，尤其在热处理炉中使用非常多。但是绝大部分的电加热器存在着以下几个缺陷：加热效果不好，热损失比较高，安全性差，而且使用寿命低，一般使用寿命才8-10个月，对于批量生产线来说，使用成本高，维护难度大，而且维护劳动强度大，能源消耗高，从而影响了电加热器的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热处理炉用电加热器，解决上述所存在的技术缺陷。

本实用新型的方案如下：一种热处理炉用电加热器,包括U型电热管、辐射管法兰和连接法兰；所述U型电热管包括金属管和电阻丝；所述金属管的U形端内设置有电阻丝，电阻丝末端连接有引出棒，所述电阻丝、引出棒与金属管之间的间隙中设置有氧化镁粉压实层；若干组U型电热管通过两端分别设置的连接法兰和辐射管法兰固定；所述U型电热管中间设置有支撑杆；所述U型电热管和连接法兰之间还设置有辐射管保温套。

进一步，所述U型电热管的中部设置有用于固定支撑的固定板。

进一步，所述支撑杆的末端设置有支撑圆盘。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构简单，设计精巧；U型电热管内的氧化镁粉压实层隔绝了电阻丝在发热时与空气接触，降低氧化反应的时间；通过辐射管保温套进一步降低热量损失，可以把电加热器平均使用寿命从8-10个月提高到26-30个月，提高了生产效率，大大降低了成本，减少了维护费用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的右视图的结构示意图；

图3为本实用新型U型电热管的结构示意图。

其中：1、辐射管保温套；2、U型电热管；3、固定板；4、辐射管法兰；5、支撑杆；6、连接法兰；7、支撑圆盘； 21、金属管；22、氧化镁粉压实层；23、引出棒；24、电阻丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示，一种热处理炉用电加热器,包括U型电热管2、辐射管法兰4和连接法兰6；所述U型电热管2包括金属管21和电阻丝24；所述金属管21的U形端内设置有电阻丝24，电阻丝24末端连接有引出棒23，所述电阻丝24、引出棒23与金属管21之间的间隙中设置有氧化镁粉压实层22, 氧化镁粉压实层22隔绝了电阻丝在发热时与空气接触，降低氧化反应的时间，具有导热好，加热均匀的特点，通过金属管21进行热量传递，与传统的空气导热相比，可以实现快速加热，加热效率大大提高；若干组U型电热管2通过两端分别设置的连接法兰6和辐射管法兰4固定；所述U型电热管2中间设置有支撑杆5，支撑杆5上端设置有螺纹，把U型电热管2旋入固定在辐射管保温套1内；所述U型电热管2和连接法兰6之间还设置有辐射管保温套1，辐射管保温套1的设置使U型电热管2和连接法兰6之间的连接更为稳固，散热量也大大降低，使热能得到充分的利用，减少热量的损耗，从而减少电能的消耗，提高了工作效率，具有节能环保的特点。本电加热器可以把电加热器平均使用寿命从8-10个月提高到26-30个月，提高了生产效率，大大降低了成本，还可以减少维护费用，降低了劳动强度。

所述U型电热管2的中部设置有用于固定支撑的固定板3，固定支撑效果更好，在加热过程中，U型电热管2不容易出现因热变形而造成的弯曲变形，从而影响设备的正常有效运行。

所述支撑杆5的末端设置有支撑圆盘7，支撑杆5用于电加热器的固定，支撑杆7还具有一定的导向作用，支撑圆盘7用于支撑杆5的固定，设置在工作面上支撑效果好。

尽管上文对本实用新型的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。