一种电加热器及其控制装置的制作方法

本实用新型涉及电加热器技术领域，具体涉及一种电加热器及其控制装置。

背景技术：

目前电加热器的应用非常普遍，用到电热水器里面，用到供暖器等设备里面的金属加热器，如图1、图2所示，金属加热器的电热部件与加热部件为一体的，损坏后，由于修复成本高，一般都不进行维修，直接更换新的金属加热器，对资源需求是一个极大的浪费。用到即热式热水器中的金属加热器，由于受到体积、空间的限制，金属加热器中加热管的长度有限，加热管管壁上的热负荷非常大，极容易产生水垢，由于结水垢，金属加热器发出的热能不能很好的从加热器发热管的管壁上散发到被加热的水中去，这样致使金属加热器加热管内的温度过高，造成损坏。

目前电热水器的档位控制开关，通常采用继电器控制，当电加热器功率较大，在换档过程中，继电器的通、断，工作瞬间电流非常大，会造成对家用电的干扰，严重的还会引起保护开关跳闸。

技术实现要素：

本实用新型提供的一种电加热器及其控制装置，能够方便地拆解更换电加热器，操作简单，维护成本低。

本实用新型提供的一种电加热器及其控制装置，采用可控硅档位开关，可以连续加大功率或者是连续减小功率，档位触点仅仅是增加档位手感。

为了解决上述问题，本实用新型所提供的一种电加热器及其控制装置，包括导热块、进水管、出水管、密封垫、与压盖。所述导热块上设有通孔，其通孔的首、尾端设有缺口，所述导热块上的通孔与缺口经紧固装置将密封垫与压盖密封安装于导热块上后，可以形成密闭的水流通道，所述通孔形成的水流通道一端与进水管相连通，另一端与出水管相连通，所述导热块上设有空腔，其空腔内可以放置加热器；所述通孔上设有散热片，其散热片与导热块为一体。

本实用新型所提供的一种电加热器及其控制装置，设有档位开关、可控硅、电加热器。所述可控硅的T2极与电源端子电联接，可控硅的T1极与电加热器的一端电联接，电加热器的另一端与电源端子电联接，所述可控硅的T2极与档位开关的输入端电联接，档位开关的输出端与可控硅的控制极电联接。所述档位开关设有联接弹片、旋转轴、紧固螺母、档位控制触点；所述档位开关的输入端设有电阻片，档位开关的输出端设有导电片；所述紧固螺母可以将联接弹片紧固在档位开关上，所述旋转轴可以带动联接弹片转动，使档位开关输入端的的档位触点与档位开关输出端的档位触点经联接弹片电联接。

导热块上设有的加热器为电加热器，可以是一组或一组以上串、并联组合使用。

所述导热块上设有的空腔装配位置，可以设于导热块的正面，也可以设于导热块的侧面。

所述导热块上通孔的首、尾端设有凹面。

导热块设为导热块A、导热块B两部分，所述导热块A、导热块B可以拆开，拆开后，可以在空腔内安置电加热器；其导热块A、导热块B相连的缺口采用连接水管代替连接。所述设有紧固装置将导热块A、导热块B及电加热器组合在一起。

所述设有水流开关，其水流开关可设为磁电开关、或者是磁力开关、或者是压力开关。

设有电阻、电容、双向二极管；所述电阻、电容，双向二极管组成可控硅的触发电路。

设有温控器，所述温控器可串接于电源端子与电加热器之间，或者是串接于可控硅的控制电路，温控器的感温面与导热块紧贴安装。

上述技术方案可以看出，本实用新型电加热器装置中的导热块上的水流通道，是由导热块上的通孔经密封垫、压盖经紧固装置密封后，所形成的水流通道，通孔上有散热片与导热块为一体的，其导热效果好。维护时可以通过拆解密封垫、压盖，对导热块的通孔进行清洁，以及电加热器可以方便地从导热块空腔内取出更换，维护更简单。以及采用可控硅进行档位控制，结构更简单，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1是现有金属加热器内部结构示意图；

图2是现有金属加热器外部结构示意图；

图3是本实用新型实施例控制电路图；

图4是本实用新型实施例档位开关结构示意图；

图5是本实用新型实施例档位开关立体结构图；

图6是本实用新型实施例导热块正面结构示意图；

图7是本实用新型实施例导热块背面结构示意图；

图8是本实用新型实施例导热块立体结构示意图；

图9是本实用新型实施例导热块拆分结构示意图；

图10是本实用新型实施例电加热器部件组合结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案作进一步地描述，所描述的实施例为本实用新型部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型实施例，本领域一般技术人员依据本实用新型的思想，所作的改变，都属于本实用新型保护范围。

以下为实施例：

如图6、图7、图8、图10所示，一种电加热器及其控制装置，包括导热块1、进水管111、出水管121、正面密封垫3与背面密封垫31、正面压盖4与背面压盖41；所述导热块1上设有通孔13，其通孔13的首、尾端设有正面缺口2、背面缺口21，所述导热块1上的通孔13与正面缺口2、背面缺口21经紧固装置将正面密封垫3、背面密封垫31与正面压盖4、背面压盖41安装于导热块1上后，可以形成密闭的水流通道，所述通孔13形成的水流通道一端与进水管111相连通，另一端与出水管121相连通，所述导热块1上设有空腔15，其空腔15内可以放置加热器7。

所述通孔13上设有散热片14，其散热片14与导热块1设为一体，可以更好的将导热块1上的热能传导给通孔13中的水流。

如图3、图4、图5所示，本实用新型所提供的一种电加热器及其控制装置，设有档位开关8、可控硅5、电加热器7。所述可控硅5的T2极与电源端子9电联接，可控硅5的T1极与电加热器7的一端电联接，电加热器7的另一端与电源端子9电联接，所述可控硅5的T2极与档位开关8的输入端86电联接，档位开关8的输出端87与可控硅5的控制极电联接；所述档位开关8设有联接弹片81、旋转轴82、紧固螺母83、档位触点。所述档位开关8的输入端86设有电阻片88，档位开关8的输出端87设有导电片89；所述紧固螺母83可以将联接弹片81紧固在档位开关8上，所述旋转轴82可以带动联接弹片81转动，使档位开关8输入端86的的档位触点A841、触点B842、触点C843与档位开关8输出端87的档位触点D851、触点E852、触点F853经联接弹片81分别对应电联接。所述档位开关8的触点可以设置为两个或两个以上的档位，本实用新型设为三个档位。

所述导热块1上的空腔15内设有的加热器7为电加热器7，为了能够得到更大的加热效果，或者是适用于不同的电压、电流，所述电加热器7可以设为一组或一组以上串、并联结合使用。

如图10所示，为了使导热块1所制成的加热器装置应用更加灵活，所述导热块1上设有的进水管111、出水管121引出位置，可以设于导热块1的正面、侧面，或者是其它面。本实用新型实施例中导热块1上的进水管111、出水管121引出位置设于导热块1的正面。

如图6、图7、图10所示，导热块1上的通孔13的首、尾端，设有正面凹面16、背面凹面17，其正面凹面16、背面凹面17可以限位密封垫3、31，使得密封垫3、31更容易精准的组装于导热块1上，而且还可以降低压盖4、41与导热块1之间的装配间隙，外观更美观。

如图9所示，导热块设为导热块A101、导热块B102两部分，所述导热块A101、导热块B102可以拆开，拆开后，可以在空腔15内方便安装加热器7。

如图3所示，为了能使电加热器7通水通电，断水断电的工作，所述设有水流开关6，其水流开关设为磁电开关、或者是磁力开关、或者是压力开关，本实用新型实施例设为压力开关。

所述设有可控硅5触发电路，其触发电路由电阻51，电容A52、电容B53、双向二极管54组成。

所述设有温控器61，温控器61可以串接于电源端子9与电加热器7之间，或者是串接于可控硅5的控制电路。当采用两组及以上的温控器61时，根据实际设计需求，温控器61可以同时串接于可控硅5的控制电路；或者分别串接于可控硅5控制电路，及电加热器7与电源端子9之间。所述本实用新型使用两组温控器61、62，采用自动复位温控器62与手动温控器61配合使用。自动复位温控器62串接于可控硅5的控制电路，起到超温保护作用，可以防止加热时的水流温度过高，烫伤使用者；手动复位温控器61串接于电加热器7与电源端子9之间，可以防止电加热器7干烧损坏。

如图8所示，为了使导热块1更好的将热能传递给所加热的水流，以及导热块1上的单个空腔15不要太大，以免影响其结构的牢固性，所述导热块1内的空腔15可以分开设置，所设的空腔15可以是一个或者是一个以上。

为了便于提高导热块1的生产效率，降低导热块1的生产及加工成本，有利于导热块1能够作为型材生产，所述导热块1上的放置加热器7的空腔15与导热块1上的通孔13方向一致设于正面。

为了使组装更加方便顺畅，尽量减少正面密封垫3、背面密封垫31与正面压盖4、正面压盖41，在装配过程中与加热器7的装配存在干涉，导热块1上设有放置加热器7的空腔15，其安装位置也可以设于侧面，本实用新型实施例设于正面。

如图10所示，为了使导热块1所制成的加热器装置应用更加灵活，所述导热块1上设有的进水管111、出水管121引出位置，可以设于导热块1的正面、侧面，或者是其它面。本实用新型实施例中导热块1上的进水管111、出水管121引出位置设于导热块1的正面。

为了适应不同的产品结构装配需求，所述导热块1还可以设为圆型、方型，或者是其它的形状。

本实用新型电加热器工作过程：如图6、图7、图9、图10所示：

水源或供水设备的水流从进水口11进入，经进水管111流入到导热块1进水端通孔13内，再流经由导热块1上通孔13所形成的水流通道，最后从导热块1上出水端通孔13相连通的出水管121经出水口12流出。当冷水从导热块1上流过时，由于导热块1上空腔15内的加热器7对导热块1进行加热，导热块1内通孔13中流过的水流，经散热片14能够将导热块1上的热能进行加速吸收，然后吸收热能的水，经出水管121由出水口12输出至用水设备。

本实用新型电加热器控制装置工作过程：如图3、图4、图5、图10所示：

档位开关控制工作原理：

1、电源端子9接通电源，打开档位开关8，可控硅5控制极触发电路接通电源，可控硅5的T2与T1极导通，电加热器7接通电源开始工作。

2、当使用档位开关8控制电加热器7工作时，扭动手柄821带动旋转轴82，顺时针旋转时，依次档位开关8的输入端86档位触点A841经联接弹片81与档位开关8的输出端87档位触点D851电联接；输入端86档位触点B842经联接弹片81与档位开关8的输出端87档位触点E852电联接；输入端86档位触点C843经联接弹片81与档位开关8的输出端87档位触点F853电联接。由于采用了电阻片88作为档位控制可控硅5工作，每个档位的递增与递减，实质上控制负载的连续增大或连续降低，即使电加热器7的功率较大，达到5KW或者以上，也不会造成瞬间大电流，对家庭用电的影响。所述档位开关8具有档位触点感还可以满足人们使用的习惯性。

水流开关控制工作原理：

当本装置接通水流后，水流开关6自动闭合导通，可控硅5的控制极接通触发电源，可控硅5的T2与T1极导通，电加热器7接通电源工作；当断开水流时，水流开关6断开，可控硅5的控制极断开触发电源，可控硅5的T2与T1极电流断开，实现通水通电，断水断电的功能。

温控器控制工作原理：

电加热器7装置使用过程中，当超温温控器62感测到导热块1温度达到其所限制温度时，超温温控器62断开，可控硅5的控制极触发电源断开，可控硅5的T2与T1极电流断开，电加热器7停止工作，导热块1开始降温；当超温温控器62感测到导热块1的温度低于其限制的温度时，超温温控器62自动复位，电加热器7恢复工作。当本装置电路出现异常，超温后，超温温控器62不起作用，电加热器7继续加热，导热块1的温度继续上升，防干烧温控器61断开，直接切断电加热器7上的电源，只有通过人员检查排除异常后，通过人工手动复位温控器61才可以重新启动本装置，起到双重保护作用。

本实用新型一种电加热器及其控制装置，不仅可用于加热水，还可以用于加热油、加热气体等技术领域。