一种热处理炉用加热器的制作方法

本实用新型涉及加热技术领域，具体涉及一种热处理炉用加热器。

背景技术：

电加热器是一种国际流行将电能转换成热能的设备。自从发现电源通过电阻丝可以发生热效应之后，世界上就许多发明家从事于各种电热电器的研究与制造。电加热是将电能转换为热能的过程，用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀对电热元件工作中所产生的热量进行合理输送，使被加热介质温度达到用户工艺要求。

目前，电加热器广泛用于热处理工艺中，尤其在热处理炉中使用非常多。但是绝大部分的电加热器存在着以下几个缺陷：热损失比较高，安全性差，而且使用寿命低，一般使用寿命才8-10个月，对于批量生产线来说，使用成本高，维护难度大，而且维护劳动强度大，能源消耗高，从而影响了电加热器的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热处理炉用加热器，解决上述所存在的技术缺陷。

本实用新型的方案如下：一种热处理炉用加热器,包括电热管、辐射管法兰和连接法兰；所述电热管包括金属管和电阻丝；所述金属管的内设置有电阻丝，电阻丝两端连接有引出棒，所述电阻丝、引出棒与金属管之间的间隙中设置有氧化镁粉压实层；若干组电热管通过两端分别设置的连接法兰和辐射管法兰固定；所述电热管靠近辐射管法兰一端设置有陶瓷支架，陶瓷支架外侧设置有接线罩；所述电热管中间设置有支撑杆，支撑杆穿过接线罩；所述电热管和连接法兰之间还设置有辐射管保温套。

进一步，所述电热管的中部设置有用于固定支撑的固定板。

进一步，所述接线罩内被抽成真空状态。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构简单，设计精巧；电热管内的氧化镁粉压实层可以隔绝空气，因将裸露在空气中的电阻丝通过金属管把氧化镁粉压实成氧化镁粉压实层，隔绝了电阻丝在发热时与空气接触，降低氧化反应的时间，大幅度提高加热器的寿命；通过辐射管保温套进一步降低热量损失，可以把电加热器平均使用寿命从8-10个月提高到28-32个月，提高了生产效率，大大降低了成本，减少了维护费用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的右视图的结构示意图；

图3为本实用新型电热管的结构示意图。

其中：1、接线罩；2、陶瓷支架；3、辐射管保温套；4、电热管；5、固定板；6、辐射管法兰；7、支撑杆；8、连接法兰； 41、金属管；42、引出棒；43、电阻丝；44、氧化镁粉压实层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示，一种热处理炉用加热器,包括电热管4、辐射管法兰6和连接法兰8；所述电热管4包括金属管41和电阻丝43；所述金属管41的内设置有电阻丝43，电阻丝43两端连接有引出棒42，所述电阻丝43、引出棒42与金属管41之间的间隙中设置有氧化镁粉压实层44, 氧化镁粉压实层44可以隔绝空气，具有导热好，加热均匀的特点, 通过金属管41进行热量传递，与传统的空气导热相比，可以实现快速加热，加热效率大大提高；若干组电热管4通过两端分别设置的连接法兰8和辐射管法兰6固定；所述电热管4靠近辐射管法兰6一端设置有陶瓷支架2，陶瓷支架2外侧设置有接线罩1；所述电热管4中间设置有支撑杆7，支撑杆7上端设置有螺纹，把电热管4旋入固定在辐射管保温套3内，支撑杆7穿过接线罩1；所述电热管4和连接法兰8之间还设置有辐射管保温套3，辐射管保温套3的设置使电热管4和连接法兰8之间的连接更为稳固，散热量也大大降低，使热能得到充分的利用，减少热量的损耗，从而减少电能的消耗，提高了工作效率，具有节能环保的特点。本电加热器可以把电加热器平均使用寿命从8-10个月提高到28-32个月，提高了生产效率，大大降低了成本，还可以减少维护费用，降低了劳动强度。因将裸露在空气中的电阻丝43通过金属管41把氧化镁粉压实成氧化镁粉压实层44，隔绝了电阻丝43在发热时与空气接触，降低氧化反应的时间，大幅度提高加热器的寿命。所述支撑杆7的下端设置有圆盘，用于支撑杆7的固定，支撑杆7还具有一定的导向作用。

所述电热管4的中部设置有用于固定支撑的固定板5，固定支撑效果更好，在加热过程中，电热管4不容易出现因热变形而造成的弯曲变形，从而影响设备的正常有效运行。

所述接线罩1内被抽成真空状态，使电热管4两端都密封隔热，热量散失更少，热效率更高，而且保证线束的隔绝氧气，减少受氧化程度，老化速度更慢，寿命更长。

尽管上文对本实用新型的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。