一种余热再生多方向出口节能加热系统的制作方法

本实用新型涉及一种加热装置，特别涉及一种光波加热装置。

背景技术：

加热器主要应用于取暖，空调，烤漆印刷加热烘干，人体理疗等电器设备中，现有的加热器是电阻式加热管结合组成，能效比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种余热再生多方向出口节能加热系统，使得散热方便，提高其使用的安全性和可靠性。

本实用新型的目的是这样实现的：一种余热再生多方向出口节能加热系统，包括设置在箱体内的加热装置，所述箱体的两侧分别连接有进风道和出风道，所述进风道内设置有风轮，进风道的外侧设置有驱动风轮的电机，所述出风道内设置有弧形金属板，所述弧形金属板经销钉可转动的安装在出风道内壁上，出风道的顶部和侧部均开设有与弧形金属板对应的出风口，所述箱体侧壁上设置有连接加热装置的接线柱。

本实用新型工作时，通过电机驱动风轮转动，将加热装置工作时产生的热量与风轮吹出的冷风进行热交换，从而起到降温的效果，同时配合安装在出风道内的弧形金属板，可有效的将热交换后的热空气及时排除，可转动的弧形金属板可根据需要选择出风口的位置，从而方便了本实用新型安装时的布置位置。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过在加热装置的两侧设置进风道和出风道，降低了加热装置工作时的热量，提高了加热装置工作的安全性和可靠性；同时在出风道内设置弧形金属板，有利于将出风道内的热风及时排除，提高降温效果。本实用新型可用于取暖或烘干中。

作为本实用新型的进一步限定，所述加热装置包括贯穿在格栅中的红外光波管，所述格栅由若干片金属薄片平行设置而成。

为了进一步提高本装置工作时的可靠性和安全性，所述箱体侧壁上还设置有温控器，所述温控器经绝缘电线与接线柱相连。

为了提高本实用新型的能效，所述箱体的顶部经微晶板封闭，其余部分采用金属材料制成。

附图说明

图1为本实用新型结果示意图。

图2为本实用新型的局部侧视图。

图3为本实用新型中箱体的俯视图。

图4为本实用新型中加热装置结构示意图。

其中，1箱体，2进风道，3出风道，3a、3b出风口，4电机，5风轮，6接线柱，7绝缘电线，8温控器，9加热装置，9a红外光波管，9b格栅，10弧形金属板，11销钉。

具体实施方式

如图1-4所示的一种余热再生多方向出口节能加热系统，包括设置在箱体1内的加热装置9，加热装置9包括贯穿在格栅9b中的红外光波管9a，格栅9b由若干片金属薄片平行设置而成，箱体1的两侧分别连接有进风道2和出风道3，进风道2内设置有风轮5，进风道2的外侧设置有驱动风轮5的电机4，出风道3内设置有弧形金属板10，弧形金属板10经销钉11可转动的安装在出风道3内壁上，出风道3的顶部和侧部均开设有与弧形金属板对应的出风口3a、3b，箱体1侧壁上设置有连接加热装置9的接线柱6，箱体1侧壁上还设置有温控器8，温控器8经绝缘电线7与接线柱6相连，箱体1的顶部经微晶板封闭，其余部分采用金属材料制成。

本实用新型工作时，通过电机4驱动风轮5转动，将加热装置9工作时产生的热量与风轮5吹出的冷风进行热交换，从而起到降温的效果，同时配合安装在出风道3内的弧形金属板10，可有效的将热交换后的热空气及时排除，当需要从顶部出风口3a排风时，只需转动弧形金属板10，将弧形金属板10与出风道3的底部贴合，即可实现顶部出风口3a出风，当需要从侧部出风口3b排风时，只需转动弧形金属板10，将弧形金属板10与出风道3顶部贴合，即可实现从侧部出风口3b出风。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。