一种电热水龙头的加热结构的制作方法

本实用新型涉及即热式电热水龙头技术领域，特别是一种电热水龙头的加热结构。

背景技术：

在日常生活中，人们在厨房、洗手间等需要热水的场所中安装电热水龙头来实现热水的供应。在中国CN 204176896U申请中公开了一种水龙头专用电热胆，该热胆本体包括进水口、进水管，热胆本体底部设有电热管、进水管，该结构是采用将冷水通入装有电热管的筒形容器中，通过电热管的表面接触进行直接的热交换，从而实现对水加热，但存在加热管在加热过程中，溶于水中的碳酸钙类物质易沉淀在电热管表面形成水垢层，而水垢本身的热阻系数很高，导致电热管的电热转换效率随着水垢层的加厚而减低，最终导致电热元件表面氧化加速，影响电热管的寿命，同时还存在爆管和裂管等影响电热管安全的问题。

为解决以上问题，在中国CN 202733161U申请公开了一种电热水龙头结构，包括螺旋进水管、螺旋加热体和外壳，在螺旋进水管内部容置螺旋加热体， 螺旋加热体的外侧与螺旋进水管的内侧接触，壳体外露出进水口、 出水口和加热体的连接头，该结构将电热管与水管实现水电分离，可以解决水垢所带来问题，但采用这种电热水龙头的加热结构，在电热水龙头使用完毕后，短时间内再次使用时，因电热管和外壳内还余存大量的热量，再被水管吸收后致使瞬间的出水温度会高达100℃，造成使用者烫伤危险，达不到安全使用的要求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种使用寿命长、安全高效的电热水龙头的加热结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电热水龙头的加热结构，包括外壳、水管和电热管，所述电热管包括有上下两端的接线端，所述电热管内套装有电阻丝，在所述电热管的两个接线端间的部分为电热管螺旋部，所述电热管螺旋部的中部形成一空腔；所述水管包括水管螺旋部、U型回路部、出水口、进水口，所述水管的水管螺旋部包裹电热管的电热管螺旋部，所述水管的U型回路部设在空腔中，所述外壳将电热管和水管封装，接线端、出水口和进水口均伸出外壳外，通过接线端与电源连接，使电热管开始工作；冷水通过进水口进入水管，电热管将冷水加热并从出水口流出，水管的U形回路使水管中留存的水，吸收外壳和加热管的余热。

作为一个优选项，所述电阻丝与加热管间填充有电熔氧化镁粉，提高加热管的绝缘性。

作为一个优选项，所述水管进水口和出水口分别装有螺纹套头，增加水管连接的密封性。

作为一个优选项，所述外壳由铝合金制成。

作为一个优选项，所述电阻丝由铁铬铝制成，提高电阻丝的电阻率。

作为一个优选项，所述加热管直径为6mm～10mm，减小加热管的余热。

作为一个优选项，所述外壳直径为60mm～70mm，利于加热管加热，使水管能迅速带走加热管中的热量。

作为一个优选项，所述进水口、出水口设在外壳顶部的中部，便于与水路连接。

作为一个优选项，所述接线端设在外壳顶部的两侧，避免水路与电路间影响。

作为一个优选项，所述外壳为圆形，使结构更紧凑。

本实用新型的有益效果是：本电热水龙头在外壳、电热管、水管一体浇铸成型的基础上，对水管的排布进行的改进，水管将加热管螺旋包裹的同时在加热管螺旋结构的空腔中形成一个U形回路，在加热管停止加热时，余热会被U形回路中留存的水吸收，同时通过缩小电热管直径和增加铝合金外壳的直径来降低水的热惯性，避免再次使用时，瞬间出水温度过高造成使用者烫伤；通过填充熔氧化镁粉来增加电热管绝缘性，确保使用者不会因触电受到伤害；螺纹套头的使用使与水管连接的密封性得以提高，以上结构使电热水龙头加热快，保证长时间使用水温恒定，使用寿命长、安全性能高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型中电热管部分的剖面示意图；

图4是本实用新型中水管部分的主视图；

图5是本实用新型中电热管部分的主视图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明则可能仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、电路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。参照图1、图2、图3、图4、图5，一种电热水龙头的加热结构，包括外壳1、水管2和电热管3，所述电热管3包括有上下两端的接线端4，所述电热管3内套装有电阻丝6，在所述电热管3的两个接线端4间的部分为电热管螺旋部31，所述电热管螺旋部31的中部形成一空腔5；所述水管2包括水管螺旋部21、U型回路部22、出水口7、进水口8，所述水管2的水管螺旋部21包裹电热管3的电热管螺旋部31，所述水管2的U型回路部22设在空腔5中，所述外壳1将电热管3和水管2封装，接线端4、出水口7和进水口8均伸出外壳1外，电源通过接线端4为电热水龙头供电。在实际工作时，当电热水龙头开始工作后，冷水通过进水口8进入水管中，与电热管3进行热交换，完成加热后，热水通过出水口8流出，由于加热结构的水管2和电热管3为螺旋结构，并由水管包裹住电热管3，因此可以增长热交换的时间，并且水管2还在电热管螺旋结构中部的空腔5形成一个U形回路，使电热水龙头在使用完毕后，水管2中的水会继续吸收电热管3和外壳1的余热，但因U形回路增加了水管2中的水量，减少了单位体积内水吸收的热量，从而使热惯性降低，当再次使用时，出水的瞬间水温不会对使用者造成伤害。

所述外壳1由铝合金制成，能牢固的将水管2和电热管3封装，而且能吸收电热管3所产生的热量，为水管2的外侧进行加热，提高加热效果；所述电阻丝6由铁铬铝制成，为增加电阻丝6的电阻率和使用寿命采用了铁铬铝材料所述电阻丝6与加热管3间填充有电熔氧化镁粉，来防止电阻丝6与加热管3接触导致漏电事故的发生；所述水管2进水口8和出水口7分别装有螺纹套头9，增大连接面的阻力，从而提高密封性；在本实施例中，为了使外壳1和加热管3在使用后的余热降低，将加热管3的直径加工为8mm，同时增加长度，使得加热管单位面积的负荷降低。外壳1的外径为65mm，有利于电热管3加热的同时，水管2能迅速带走电热管3的热量，同时外壳单位面积的温度也得到降低。有利于增加加热管的使用寿命。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。