一种石英加热盒的制作方法

本实用新型涉及加热装置领域，具体涉及一种石英加热盒。

背景技术：

目前，加热装置广泛应用于金属涂料工业、木器涂装工业、塑料涂装工业、电镀工业、电线电缆工业、食品工业、包装工业、染整纤维工业、电子工业、玻璃工业、家庭电器类等的加热处理。现有的加热装置选用主晶相为高铝质堇青石电热陶瓷和主晶相为高铝莫来石电热陶瓷，但但其抗热震性和热稳定性较差,升温速度慢，生产工艺复杂，工期长。在高温工作环境下，电热陶瓷会出现开裂的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种石英加热盒，使上述问题得到改善。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种石英加热盒，其包括石英玻璃管、加热丝、陶瓷块、引出线及外罩；

所述石英玻璃管的数量为多根且并排布置，所述加热丝穿设于所述石英玻璃管内，所述陶瓷块具有用于放置所述石英玻璃管的开口槽，所述石英玻璃管和所述陶瓷块置于所述外罩内，所述加热丝的两端分别与所述引出线电连接，所述陶瓷块与所述外罩设有用于穿设所述引出线的穿线孔。

在本实用新型较佳的实施例中，上述石英加热盒还包括陶瓷座，所述陶瓷座设置在所述外罩的外壁上，所述陶瓷座具有通孔和固定螺栓，位于所述陶瓷座中部的所述通孔为第一通孔，位于所述陶瓷座两端的所述通孔为第二通孔，所述固定螺栓穿过所述第一通孔并与所述外罩螺纹连接，所述引出线穿过所述第二通孔。

在本实用新型较佳的实施例中，上述陶瓷块的数量为一块，所述陶瓷块为第一陶瓷块，所述开口槽为阶梯槽，所述阶梯槽包括第一凹槽和两个第二凹槽，其中一个所述第二凹槽设置于所述第一凹槽的一端，另外一个所述第二凹槽设置于所述第一凹槽的另一端，所述第一凹槽的宽度大于所述第二凹槽的宽度，所述石英玻璃管放置于所述第一凹槽，相邻的两个所述阶梯槽之间通过第三凹槽连通，所述加热丝穿设于所述第二凹槽和所述第三凹槽。

在本实用新型较佳的实施例中，上述陶瓷块的数量为两块，分别为第二陶瓷块和第三陶瓷块，所述石英玻璃管位于所述陶瓷块之间，所述石英玻璃管的一端嵌入所述第二陶瓷块，所述石英玻璃管的另一端嵌入所述第三陶瓷块。

在本实用新型较佳的实施例中，上述加热丝为一根，所述加热丝在所述石英玻璃管间呈S形排布。

在本实用新型较佳的实施例中，上述石英玻璃管的数量为偶数，每两根所述石英玻璃管组成一个加热组，每个所述加热组内设置有一根所述加热丝。

在本实用新型较佳的实施例中，每个上述加热组具有两个所述陶瓷块，所述陶瓷块为第四陶瓷块和第五陶瓷块，所述石英玻璃管位于所述陶瓷块之间，所述石英玻璃管的一端嵌入所述第四陶瓷块，所述石英玻璃管的另一端嵌入所述第五陶瓷块，两个相邻的所述加热组的陶瓷块固定连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述石英加热盒包括两个陶瓷块和多个加热组，所述陶瓷块为第六陶瓷块和第七陶瓷块，所述石英玻璃管位于所述陶瓷块之间，每根所述加热组的所述石英玻璃管的一端嵌入所述第六陶瓷块，所述石英玻璃管的另一端嵌入所述第七陶瓷块。

在本实用新型较佳的实施例中，上述开口槽为阶梯孔，所述阶梯孔包括大孔和小孔，所述石英玻璃管放置于所述大孔，相邻的两个所述小孔之间通过第四凹槽连通，所述加热丝穿设于所述第四凹槽。

在本实用新型较佳的实施例中，上述石英玻璃管为U型玻璃管，与所述石英玻璃管的端部连接的所述陶瓷块的开口槽为盲孔，所述石英玻璃管的两端嵌入所述盲孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种石英加热盒，具有高的抗热震性能、升温速度快、生产工艺简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1的石英加热盒的剖视图；

图2为本实用新型实施例1的第二陶瓷块的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的第三陶瓷块的结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为本实用新型实施例1的石英加热盒的外部结构示意图；

图6为本实用新型实施例1的陶瓷座的剖视图；

图7为本实用新型实施例2的石英加热盒的剖视图；

图8为本实用新型实施例2的加热组的结构示意图；

图9为本实用新型实施例3的石英加热盒的剖视图；

图10为本实用新型实施例4的石英加热盒的剖视图；

图11为本实用新型实施例5的石英加热盒的剖视图；

图12为本实用新型实施例5的第一陶瓷块的剖视图。

图中标记具体为：

石英加热盒100、200、300、400、500，石英玻璃管110，加热丝120，第一陶瓷块131，第二陶瓷块132，第三陶瓷块133，第四陶瓷块134，第五陶瓷块135，第六陶瓷块136，第七陶瓷块137，第八陶瓷块138，第九陶瓷块139，引出线140，外罩150，开口槽160，第一凹槽161，第二凹槽162，第三凹槽163，第四凹槽164，穿线孔170，陶瓷座180，固定螺栓181，第一通孔182，第二通孔183，加热组190。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1-图6，本实施例提供一种石英加热盒100。

参照图1-图2，石英加热盒100包括石英玻璃管110、加热丝120、陶瓷块、引出线140及外罩150。石英玻璃管110的数量为多根且并排布置，加热丝120穿设于石英玻璃管110内，陶瓷块具有用于放置石英玻璃管110的开口槽160，石英玻璃管110和陶瓷块置于外罩150内，加热丝120的两端分别与引出线140电连接，陶瓷块与外罩150设置有用于穿设引出线的穿线孔170。

石英玻璃管110是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料，其具有一系列优良的物理、化学性能。石英玻璃的特性如下：

1.耐高温

石英玻璃的软化点温度约1730℃，可在1100℃下长时间使用，短时间最高使用温度可达1450℃；

2.耐腐蚀

除氢氟酸外，石英玻璃几乎不与其他酸类物质发生化学反应，其耐酸能力是陶瓷的30倍，不锈钢的150倍，尤其是在高温下的化学稳定性，是其他任何工程材料都无法比拟的；

3.热稳定性好

石英玻璃的热膨胀系数极小，能承受剧烈的温度变化，将石英玻璃加热至1100℃左右，放入常温水中也不会炸裂；

4.透光性能好

石英玻璃在紫外线到红外线的整个光谱波段都有较好的透光性能，可见光透过率在93%以上，特别是在紫外光谱区，最大透过率可达80以上；

5.电绝缘性能好

石英玻璃的电阻值相当于普通玻璃的一万倍，是极好的电绝缘材料，即使在高温下也具有良好的电性能。石英玻璃由于具有上述优良的理化性能，因此被广泛的应用于电光源、半导体、光通信、军工、冶金、建材、化学、机械、电力、环保等各个领域。

本实施例中，石英玻璃管110可以为直管，石英玻璃管110放置在陶瓷块的开口槽160内，本实施例的较佳方案，石英玻璃管110并排等间距布置。石英玻璃管具有高抗热震性能、升温速度快。

加热丝120是加热盒的加热元件，本实施例中加热丝120采用镍铬合金丝。镍铬材料因其耐高温强度高，可塑性强，广泛用于工业电炉、家用电器、远红外装置。镍铬与铁、铝、硅、碳、硫等元素可以制成合金镍铬丝具有较高的电阻率和耐热性，是电炉、电烙铁、电熨斗等的电热元件。本实施例中，加热丝120可以采用但不限于采用一根加热丝120。作为本实施例的较佳方案，加热丝120采用一根镍铬合金丝，加热丝120呈S形依次穿过石英玻璃管110，与石英玻璃管110构成加热盒的加热部件。加热丝120的两端分别与引出线电连接。

陶瓷具有耐高温，耐高压，绝缘性好等特性。参考图2-图4，本实施例中，陶瓷块具有开口槽160，部分石英玻璃管110放置在开口槽160内；同时，陶瓷块还具有用于穿设引出线的穿线孔170。陶瓷块的开口槽160为阶梯孔，阶梯孔包括大孔和小孔，石英玻璃管110放置于大孔，相邻的两个小孔之间通过第四凹槽164连通，加热丝120穿设于第四凹槽164。由于加热丝120是镍铬合金丝，加热丝120穿设于陶瓷块内是为了避免加热丝氧化。本实施例中，陶瓷块的数量可以为两块，分别为第二陶瓷块132（参照图2）和第三陶瓷块133（参照图3、图4）。石英玻璃管110的一端嵌入第二陶瓷块132，石英玻璃管110的另一端嵌入第三陶瓷块133。

引出线140是加热丝120与外部电源连接的介质，因为加热丝120是镍铬合金丝，其无法与电源直接连接，需要引出线140来连接电源。本实施例中，引出线140的一端可以在陶瓷块的开口槽160内与加热丝120电连接，引出线140的另一端可以穿过陶瓷块和外罩150的穿线孔170延伸到加热盒外部。

本实施例中，外罩150的材质可以为不锈钢，石英玻璃管110与陶瓷块置于外罩150内，外罩150包裹部分石英玻璃管110，未被外罩150包裹的石英玻璃管110为加热盒的加热面。石英玻璃管110内套设加热丝120的结构，具有升温速度快、高抗热震性的功能。

参照图5-图6，加热盒还可以包括陶瓷座180，陶瓷座180设置在外罩150的外壁上。陶瓷座180可以具有通孔和固定螺栓181，位于陶瓷座中部的通孔为第一通孔182，位于陶瓷座180两端的通孔为第二通孔组，固定螺栓181穿过第一通孔182并与外罩150螺纹连接，引出线140可以穿过第二通孔183。本实施例中，陶瓷座180的数量至少为一个，引出线140至少穿过一组第二通孔183。为了便于安装，陶瓷座180可以为多个，但是引出线140只有两根，引出线140只能穿过其中一个陶瓷座180的一组第二通孔183。

本实施例提供的一种石英加热盒100，镍铬合金加热丝120依次穿设于数根并排布置的石英玻璃管110内，构成加热盒的加热面，未穿设于石英玻璃管110内的镍铬合金加热丝120置于具有开口槽160的陶瓷块内，陶瓷块与石英玻璃管110置于不锈钢外罩150内，镍铬合金加热丝120的两端分别与引出线140电连接，引出线140穿过陶瓷块和外罩150的穿线孔170延伸到外部。为了方便安装，加热盒的外罩150上设置了陶瓷座180，陶瓷座180具有用于穿设引出线140的通孔。这种结构的石英加热盒100，具有高的抗热震性、升温速度快、生产工艺简单。

实施例2

参照图7-图8，本实施例提供一种石英加热盒200。与实施例1的区别在于，本实施例提供的石英加热盒200的石英玻璃管110的数量为偶数，一根加热丝120与两根石英玻璃管110构成一个加热组190，未提及的部分可以与实施例1相同或参照现有技术。

参照图7，本实施例中，加热组190的数量至少为一个，陶瓷块的数量为两个，分别为第六陶瓷块136和第七陶瓷块137，石英玻璃管110位于陶瓷块之间，每个加热组190的石英玻璃管110的一端嵌入第六陶瓷块136，石英玻璃管110的另一端嵌入第七陶瓷块137。

由于引出线140是与加热丝120电连接的，故本实施例中具有多根引出线140。根据实际需求，陶瓷座180可以设置多个，陶瓷座180的数量至少为一个，引出线140可以在外罩150内并联后经第二通孔183穿出。

本实施例提供的一种石英加热盒200，两根石英玻璃管110与一根加热丝120组成一个加热组190，结构更灵活，可以根据不同些需求设置不同数量的加热组190，生产工艺简单，同时具有高的抗热震性能、升温速度快的特点。

实施例3

参照图9，本实施例提供一种石英加热盒300。与实施例2的区别在于，本实施例的陶瓷块的数量为多个，每个加热组190具有两个陶瓷块，未提及的部分可以与实施例2相同或参照现有技术。

本实施例中，陶瓷块为第四陶瓷块134和第五陶瓷块135，石英玻璃管110位于陶瓷块之间，石英玻璃管110的一端嵌入第四陶瓷块134，石英玻璃管110的另一端嵌入第五陶瓷块135，两个相邻的加热组190的陶瓷块可以固定连接。

由于每个加热组190具有两个陶瓷块，使得加热盒的结构简单，便于根据不同的需求选择不同的组合。每个加热组190构成了一个小的加热单元，根据需要，加热组190的引出线140可以单独设立，即每个加热组190连接一个陶瓷座180，引出线140穿过第二通孔183与外部电源连接；引出线140也可以并联在一起，即多个加热组190的引出线140在外罩150内并联成两根新的引出线140，多个加热组190共用一个陶瓷座180，新的引出线140穿过共用陶瓷座180的第二通孔183与外部电源连接，形成高功率的加热盒。除了穿设引出线140的陶瓷座180，还可以设立多个陶瓷座180，便于加热盒与外部设备安装。

本实施例提供的一种石英加热盒300，具有多个加热组190，可以实现不同程度的加热效果，结构灵活，用途更广。

实施例4

参照图10，本实施例提供一种石英加热盒400。与实施例2的区别在于，本实施例的石英玻璃管110为U型管，一根石英玻璃管和一根加热丝构成一个加热组，未提及部分与实施例2相同或参照现有技术。

本实施例中，陶瓷块为第八陶瓷块138和第九陶瓷块139，第八陶瓷块138结构跟第六陶瓷块136一致，第九陶瓷块139的开口槽160为U形槽。石英玻璃管110改为U型管，减少了石英玻璃管110的数量，同时，采用一根U型石英玻璃管110代替两根石英玻璃直管，可以减少两根石英玻璃直管连接处加热丝的氧化现象的产生。

本实施例提供的一种石英加热盒400，采用U型石英玻璃管110，减少了石英玻璃管110的数量，同时，减少加热丝氧化现象的产生。

实施例5

参照图11-图12，本实施例提供一种石英加热盒500。与实施例1的区别在于，本实施例的陶瓷块的数量为一个，未提及的部分可以与实施1相同或参照现有技术。

本实施例中，陶瓷块为第一陶瓷块131，开口槽160为阶梯槽，阶梯槽包括第一凹槽161和两个第二凹槽162，其中一个第二凹槽162设置于第一凹槽161的一端，另外一个第二凹槽162设置于第一凹槽161的另一端，第一凹槽161的宽度大于第二凹槽162的宽度。石英玻璃管110放置于第一凹槽161内，相邻的两个阶梯槽之间设置有第三凹槽163，第三凹槽163连通相邻的两个第二凹槽162，加热丝120穿设于第二凹槽162和第三凹槽163。作为本实施例的优选方案，第一陶瓷块131包裹部分石英玻璃管110，不锈钢外罩150包裹第一陶瓷块131，未被第一陶瓷块131和外罩150包裹的石英玻璃管110构成加热盒的加热面。

本实施例提供的石英加热盒500，陶瓷块采用一块，结构简单，制造方便；同时，具有石英玻璃管110的高抗热震性、升温速度快等优点。

综上所述，本实用新型提供的一种石英加热盒，具有高的抗热震性能、升温速度快、生产工艺简单等特性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。