本发明涉及电力行业输配电线路用的复合材料，具体地说是一种间隔棒用轻质高强复合材料。
背景技术：
经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本发明相同的间隔棒用轻质高强复合材料。目前，输电线路采用的间隔棒为金属材质，传统的金属间隔棒重量较大且生产金属间隔棒能耗高，运用中还会受到无线电干扰、产生电晕。此外，间隔棒还经受着各种自然条件的考验，且后期的安装和维护难度较大。目前，以纤维增强树脂基体的复合材料在间隔棒上的应用引起关注。纤维增强树脂基体的复合材料具有强度高、抗疲劳、重量轻、成本低、省运费、耐腐蚀、无需镀锌、产能大的优点，必将成为未来间隔棒的主流产品。因此，研究轻质高强复合材料间隔棒来替代现有的金属间隔棒很有必要。
技术实现要素：
本发明的目的是要提供能够解决现有的金属间隔棒重量大、能耗高、安装和维护难度大的问题，同时具有强度高、抗疲劳、重量轻、耐腐蚀、成型率高、成本低、产品质量稳定的一种悬垂线夹用BMC复合材料及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种间隔棒用轻质高强复合材料，由以下质量百分比的组分组成：树脂基体40-60%，稀释剂10-20%，纤维10-30%，填料5-30%，固化剂5-10%。
所述的树脂基体为环氧树脂、环氧乙烯基酯树脂、双酚A环氧基乙烯基酯树脂、酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂、不饱和聚酯树脂中的一种或几种。
所述的稀释剂为聚乙二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚中的一种或几种。
所述的纤维为碳纤维、玻璃纤维布、尼龙纤维、聚乙烯纤维、芳纶纤维、PBO纤维中的一种或几种。
所述的填料为碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、石英粉、二氧化硅中的一种或几种。
所述的固化剂为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、N，N-二乙氨基丙胺中的一种或几种。
一种间隔棒用轻质高强复合材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）纤维预处理：将纤维浸泡在配置好的硅烷偶联剂溶液中，室温下浸泡6-24小时后过滤，然后进行洗涤并干燥；
（2）纤维预浸渍：将预处理后得到的纤维加入到树脂基体中，室温下浸渍12-30小时，得到预浸渍体；
（3）在预浸渍体中依次加入稀释剂、填料、固化剂，并充分混合，得到混合物；
（4）将得到的混合物放入模压成型机阴模中，模压温度范围为80-140℃，模压压力范围为120-240MPa，得到模压成型制品；
（5）将模压成型制品放入烘箱中，温度范围为100-120℃，得到样品；
（6）将步骤（5）中得到的制品进行打磨处理。
本发明的优点是：由轻质高强复合材料制成的间隔棒，具有强度高、抗疲劳、重量轻、成本低、省运费、耐腐蚀、无需镀锌、产能大；由于制备方法简单易操作、成本低，所以有着很大的实用和推广价值。
具体实施方式
实施例一
一种间隔棒用轻质高强复合材料，由以下质量百分比的组分组成：环氧乙烯基酯树脂55%，聚乙二醇二缩水甘油醚10%，碳纤维10%，碳酸钙20%，乙二胺5%。
一种间隔棒用轻质高强复合材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）纤维预处理：将碳纤维浸泡在配置好的硅烷偶联剂溶液中，室温下浸泡6小时后过滤，然后进行洗涤并干燥；
（2）纤维预浸渍：将预处理后得到的碳纤维加入到环氧乙烯基酯树脂中，室温下浸渍12小时，得到预浸渍体；
（3）在预浸渍体中依次加入聚乙二醇二缩水甘油醚、碳酸钙、乙二胺，并充分混合，得到混合物；
（4）将得到的混合物放入模压成型机阴模中，模压温度为80℃，模压压力为240MPa，得到模压成型制品；
（5）将模压成型制品放入烘箱中，温度为100℃，得到样品；
（6）将步骤（5）中得到的制品进行打磨处理。
实施例二
一种间隔棒用轻质高强复合材料，由以下质量百分比的组分组成：双酚A环氧基乙烯基酯树脂60%，聚丙二醇二缩水甘油醚10%，玻璃纤维布10%，硫酸钡15%，二乙烯三胺5%。
一种间隔棒用轻质高强复合材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）纤维预处理：将玻璃纤维布浸泡在配置好的硅烷偶联剂溶液中，室温下浸泡12小时后过滤，然后进行洗涤并干燥；
（2）纤维预浸渍：将预处理后得到的玻璃纤维布加入到双酚A环氧基乙烯基酯树脂中，室温下浸渍12小时，得到预浸渍体；
（3）在预浸渍体中依次加入聚丙二醇二缩水甘油醚、硫酸钡、二乙烯三胺，并充分混合，得到混合物；
（4）将得到的混合物放入模压成型机阴模中，模压温度为100℃，模压压力为200MPa，得到模压成型制品；
（5）将模压成型制品放入烘箱中，温度为120℃，得到样品；
（6）将步骤（5）中得到的制品进行打磨处理。
实施例三
一种间隔棒用轻质高强复合材料，由以下质量百分比的组分组成：环氧树脂60%，丁基缩水甘油醚10%，尼龙纤维10%，滑石粉15%，三乙烯四胺5%。
一种间隔棒用轻质高强复合材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）纤维预处理：将尼龙纤维浸泡在配置好的硅烷偶联剂溶液中，室温下浸泡18小时后过滤，然后进行洗涤并干燥；
（2）纤维预浸渍：将预处理后得到的尼龙纤维加入到环氧树脂中，室温下浸渍24小时，得到预浸渍体；
（3）在预浸渍体中依次加入丁基缩水甘油醚、滑石粉、三乙烯四胺，并充分混合，得到混合物；
（4）将得到的混合物放入模压成型机阴模中，模压温度为140℃，模压压力为120MPa，得到模压成型制品；
（5）将模压成型制品放入烘箱中，温度为110℃，得到样品；
（6）将步骤（5）中得到的制品进行打磨处理。
实施例四
一种间隔棒用轻质高强复合材料，由以下质量百分比的组分组成：不饱和聚酯树脂60%，新戊二醇二缩水甘油醚10%，聚乙烯纤维20%，石英粉5%，N，N-乙氨基丙胺5%。
一种间隔棒用轻质高强复合材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）纤维预处理：将聚乙烯纤维浸泡在配置好的硅烷偶联剂溶液中，室温下浸泡24小时后过滤，然后进行洗涤并干燥；
（2）纤维预浸渍：将预处理后得到的聚乙烯纤维加入到不饱和聚酯树脂中，室温下浸渍30小时，得到预浸渍体；
（3）在预浸渍体中依次加入新戊二醇二缩水甘油醚、石英粉、N，N-乙氨基丙胺，并充分混合，得到混合物；
（4）将得到的混合物放入模压成型机阴模中，模压温度为110℃，模压压力为150MPa，得到模压成型制品；
（5）将模压成型制品放入烘箱中，温度为115℃，得到样品；
（6）将步骤（5）中得到的制品进行打磨处理。