专利名称：玻璃管发热体固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及利用碳素发热体的玻璃管发热体固定结构，更具体为固定石英玻璃管发热体的密封容器两端，防止其流动，兼顾组装的便利性和移动性及拆分，并防止受到冲击出现破损的玻璃管发热体固定结构。
背景技术：
通常，取暖用碳素体用作灯芯的石英玻璃管发热体的密封容器的结构为实用新型公告第20-1980-1836号“电加热器用发热体固定装置”、实用新型注册第20-0147436号“微波炉的石英管加热器固定结构”及实用新型注册第20-0185124号“散热器石英玻璃管发热体的密封容器的两端及电极用绝缘子插入的孔的加热器护罩及“L”形固定工具”，石英玻璃管发热体的密封容器两端的电极用绝缘子夹住插入的“匚”型夹子固定工具，上述固定工具利用螺栓固定在反射用护罩上。上述反射体护罩及在固定工具上穿孔的玻璃管发热体密封容器及电极用绝缘子只是单纯插入，因此在使用过程中，容易因左右移动导致玻璃管发热体的密封容器轻易破损。上述“匚”型夹子固定工具也是通过自身弹性支撑玻璃管发热体的电极用绝缘子，因此容易因外部冲击导致绝缘子部分破损。为解决上述问题，在玻璃管发热体的密封容器两端安装弹簧，通过弹簧的弹性吸收玻璃管发热体的密封容器承受的冲击，从而防止破损，但上述玻璃管发热体的密封容器的两端会引出供电用的引线，导致弹簧的弹性集中在绝缘用的绝缘子上，从而使作为绝缘子连接部分的密封容器发生破损。
实用新型内容因此，本实用新型旨在解决上述问题，通过防止玻璃管发热体的密封容器两端非熔接部分与熔接部分移动的第一夹具部和第二夹具部，实现安装上的便利性，尤其防止第二夹具部向旋转及长度方向移动，从而防止外部冲击导致破损的、结构极其简单的玻璃管发热体的固定结构。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种玻璃管发热体固定结构，所述玻璃管发热体内部内置有碳素发热体31，连接碳素发热体31两端电极部的引线32 暴露在外部，将通过熔接进行压接的两侧熔接部33用绝缘子34进行绝缘，引线32埋设，使内部密封形成真空状态的玻璃管发热体3的密封容器3’两端插入支撑的夹具辅材1利用在电热器的反射罩4上形成的固定辅材2进行安装；上述夹具辅材1以连接带14连接第一夹具部11和第二夹具部12及固定部13，形成一体；上述第一夹具部11 一端开放以插入密封容器3’的非熔接部分，并为防止热变形而在所述第一夹具部(11)形成等距离的切开部 111 ；上述固定部13向与第一夹具部11及第二夹具部12的相反方向弯曲，插入位于上述反射罩4上的贯通孔41后，利用紧固螺栓23或弯曲片22本身固定在固定辅材2之一的螺丝孔21或弯曲片22上，进行条状或圆形紧固孔131、132穿孔的玻璃管体固定结构中，上述第二夹具部12为了使插入到密封容器3’的熔接部33 —侧开放，并为使前端接触熔接部33 而形成向内侧凹进的夹子部121。本实用新型通过第一夹具部和第二夹具部固定玻璃管发热体密封容器的非熔接部分和熔接部分，从而提供安装的便利性，第一夹具部插入非熔接部分、第二夹具部插入熔接部分后安全固定密封容器时，防止第二夹具部脱离，防止第二夹具部向旋转及长度方向移动，从而防止外部冲击导致密封容器破损，其结构简单，生产效率高且组装方便，非常具有经济性。
本实用新型的多个方面将通过参考附图的例子来描述，其中图1是对本实用新型涉及的玻璃管发热体固定结构进行部分剖开后显示的分解侧视图；图2a及2b是对图1的紧固状态进行部分剖开后显示的俯视图及侧视图；图3a及3b是显示本实用新型涉及的夹具辅材固定在反射用护罩上的状态的侧视图；图3c是本实用新型涉及的另一实施例，是显示夹具辅材固定在反射用护罩上的状态的侧视图。
具体实施方式
以下参照附图，详细介绍本实用新型涉及的玻璃管发热体固定结构。图1是对本实用新型涉及的玻璃管发热体固定结构进行部分剖开后显示的分解侧视图，标记1是夹具辅材、2是固定辅材、3是玻璃管发热体、4是电加热器反射用护罩，基本上两个夹具辅材1为一组，并为固定及支撑玻璃管发热体3的密封容器3’两端，如图3a 及3b所示，通过螺丝孔21及紧固螺丝23或弯曲片22，安装到电加热器的反射用护罩4上。玻璃管发热体3在内部内置有碳素发热体31，连接碳素发热体31两端电极部的弓I 线32暴露到外部，通过绝缘子34与通过熔接实现压接的两侧熔接部33进行绝缘并埋设， 形成内部密封成真空状态的玻璃管发热体3的密封容器3’。此外，对玻璃管发热体3的密封容器3’两端进行插入固定的夹具辅材1可以安装到位于电加热器的反射用护罩4上的固定辅材2上。上述夹具辅材1以连接带14连接第一夹具部11和第二夹具部12及固定部13并形成一体；上述第一夹具部11开放一侧，以插入密封容器3’的非熔接部分，并为防止热变形形成等距离的切开部111 ；上述第二夹具部12开放一侧，以插入密封容器3’的熔接部分， 并为使前端与熔接部33接触而形成向内侧凹进的夹子部121 ；上述固定部13向与第一夹具部11及第二夹具部12相反的方向弯曲，插入位于上述反射用护罩4上的贯通孔中，通过固定辅材2进行安装。另一方面，固定上述夹具辅材1固定部13的固定辅材2入图3a所示，螺丝孔及紧固螺栓23通过固定部13的圆形紧固孔131进行固定，如图3b所示利用弯曲片22贯通到固定部13的长孔紧固孔132后，弯曲固定。同时，作为本实用新型的另一个实施例，如图3c所示，在上述夹具辅材1的固定部13两端与固定片133形成一体，使插入上述固定片133的连接孔24位于反射用护罩4上进行固定。如上所述，本实用新型涉及玻璃管发热体的固定结构如图3a及图3b所示，夹具辅材1的固定部13插入电加热器的反射用护罩4的贯通孔41后，利用固定部13的圆形紧固孔131及长空紧固孔132，用固定辅材2紧固螺栓23及弯曲片22紧固到螺丝孔21或弯曲片22本身的弯曲牢牢固定的状态。在固定到上述电加热器的反射板护罩4上，如图2a及图2b所示，将玻璃管发热体 3的密封容器3’两端插入固定。夹具辅材1的第一夹具部11插入密封容器3’的非熔接部分，第二夹具部12连接插入熔接部33。上述状态为夹具辅材1的第一夹具部11包裹住密封容器3’的2/3以上的外围，并具备切开部111，不仅可以防止脱离，还能防止热变形。此外，夹具辅材1的第二夹具部12插入密封容器3’的熔接部33后，前端的夹子部121接触密封容器3’的熔接部33，防止密封容器3’向旋转及长度方向移动，从而防止破损，以减少夹子部的接触面积来最小化熔接部33承受的接触面积，也能起到防止破损的作用。同时，如图3c所示，反之将在固定部13两端形成一体的固定片133插入位于反射用护罩4的紧固孔24后，弯曲并牢牢固定，从而起到防止玻璃管发热体3的密封容器3’破损的作用。
权利要求1. 一种玻璃管发热体固定结构，所述玻璃管发热体内部内置有碳素发热体(31)，连接碳素发热体(31)两端电极部的引线(32)暴露在外部，将通过熔接进行压接的两侧熔接部 (33)用绝缘子(34)进行绝缘，引线(32)埋设，使内部密封形成真空状态的玻璃管发热体 (3)的密封容器(3’)两端插入支撑的夹具辅材(1)利用在电热器的反射罩(4)上形成的固定辅材(2)进行安装；其特征在于，上述夹具辅材(1)以连接带(14)连接第一夹具部(11) 和第二夹具部(12)及固定部(13)，形成一体；上述第一夹具部(11) 一端开放以插入密封容器(3’ )的非熔接部分，并为防止热变形而在所述第一夹具部(11)形成等距离的切开部 (111)；上述固定部(13)向与第一夹具部(11)及第二夹具部(12)的相反方向弯曲，插入位于上述反射罩⑷上的贯通孔(41)后，利用紧固螺栓(23)或弯曲片(22)本身固定在固定辅材(2)之一的螺丝孔(21)或弯曲片(22)上，进行条状或圆形紧固孔(131、132)穿孔的玻璃管体固定结构中，上述第二夹具部(12)为了使插入到密封容器(3’)的熔接部(33) — 侧开放，并为使前端接触熔接部(33)而形成向内侧凹进的夹子部(121)。
专利摘要本实用新型提供一种玻璃管发热体固定结构，本实用新型通过第一夹具部和第二夹具部固定玻璃管发热体密封容器的非熔接部分和熔接部分，从而提供安装的便利性，防止第二夹具部脱离，第二夹具部防止向旋转及长度方向移动，从而防止外部冲击导致密封容器破损，其结构简单，生产效率高且组装方便，非常具有经济性。
文档编号H05B3/44GK202068594SQ20112005980
公开日2011年12月7日 申请日期2011年3月9日 优先权日2010年5月10日
发明者徐元甲 申请人:徐元甲, 马岳苗