一种通风防雨罩及机柜壳体的制作方法

本实用新型涉及防雨罩技术领域，具体而言，涉及一种通风防雨罩及机柜壳体。

背景技术：

为了提高设备的使用安全性与移动的便捷性，诸如投影仪、变电箱等设备的内部电路均置于带有通风防雨罩的机柜壳体内，以使内部电路产生的热量经空气对流及风扇排风而迅速导出，同时避免因雨水进入到机柜壳体内而造成经济损失。

现有技术的通风防雨罩大部分为全固定式的斜下方开口的百叶窗式，或半固定式的自垂铝合金百叶窗式，二者均具有一定的防雨效果，却不能防止各个方向的雨水进入到防雨罩内，另外，前者通风量较小；后者则需要排风风速达到一定大小将活动叶片吹起且容易受到外界气流的干扰，基本上只适用于风量较大的鼓风机使用，且长期使用，个别叶片可能会被卡住或挡住，大大影响了通风防雨罩的使用效果，甚至带来安全隐患，进而影响了机柜的使用寿命。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中的通风防雨罩至少存在如下问题：

1、通风量小，不能满足散热需求；

2、防雨效果较差。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种通风防雨罩及机柜壳体，以提高现有通风防雨罩的通风、防雨效果，同时提高其使用寿命，进而提高与通风防雨罩匹配使用的机柜的使用寿命。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种通风防雨罩，包括一四边形斜面以及连接斜面的两侧面，且斜面与两侧面构成簸箕状结构；

斜面开有若干孔径为2-7mm的通风孔；

侧面为三角形或梯形。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中：两侧面通过一下底面相连，下底面开有一底部通风孔，底部通风孔为矩形，矩形孔无限接近斜面与侧面的内侧面，在提高该通风防雨罩散热效率的同时也提高了它的强度，使其适用于特殊环境。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中：侧面为梯形，且两侧面通过一上底面相连，梯形侧面方便了该通风防雨罩通过焊接进行固定。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中：斜面为矩形或梯形，当斜面为矩形时，斜面通风孔的数量较多，空气对流速度较高。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中：斜面为梯形，且下底面连接斜面的长底边，此技术方案可增大底部通风孔的孔径，提高该通风防雨罩内部空气的对流速度，加快将从斜面与侧面进入到防雨罩内的雨水排掉，同时提高防雨罩的美观度。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中：斜面与侧面的夹角在90-100度以内，斜面与上底面的夹角在100-135度以内。

作为本实施方式的一个优选技术方案，斜面与侧面的夹角以及斜面与上底面的夹角均为100度，增大了防雨罩的内部空间，同时提高了空气的对流速度；

作为本实施方式的一个优选技术方案，侧面与斜面的夹角为90度，上底面与斜面的夹角为135度，此优选角度可以减少从侧面进入防雨罩内的雨水量；

作为本实施方式的一个优选技术方案，侧面与斜面的夹角为95度，上底面与斜面的夹角为120度；

本实施方式中的优选倾斜角度一方面使雨水沿斜面的外侧排掉，或沿斜面的内侧流下，然后经底部通风孔排出，避免了雨水从散热孔进入机柜壳体内；另一方面又尽可能地增大了底面面积，进而增大了底部通风孔的孔径，提高了该防雨罩通风散热的效果。

结合第一方面，及其一至五种可能的实施实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中：该通风罩的侧面开有通风孔，机柜产生的热气可以通过斜面通风孔、侧面通风孔或底部通风孔经空气对流快速降温，提高了散热效率。

结合第一方面的第六种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中：斜面通风孔与侧面通风孔的孔中心距均为其自身孔径的2倍，此优选孔中心距值在保证通风效果的同时防止了雨水进入通风防雨罩，达到了通风防雨的效果。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种机柜壳体，该机柜壳体至少一侧面开有若干散热孔，散热孔外侧罩设有上述任一项实施方式的通风防雨罩，机柜壳体与通风防雨罩配合使用，提高了机柜的散热效果，同时防止雨水进入机柜内。

结合第二方面，本实用新型实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中：斜面相对于机柜壳体的倾斜度在20度以内。

作为本实施方式的一个优选技术方案，斜面相对于机柜壳体的倾斜度为20度；

作为本实施方式的一个优选技术方案，斜面相对于机柜壳体的倾斜度为15度；

作为本实施方式的一个优选技术方案，斜面相对于机柜壳体的倾斜度为5度；

本实施方式中的优选倾斜角度一方面使雨水沿斜面的外侧排掉，或沿斜面的内侧流下，然后经底部通风孔排出，避免了雨水从散热孔进入机柜壳体内；另一方面又尽可能地增大了底面面积，进而增大了底部通风孔的孔径，提高了该防雨罩通风散热的效果。

本实用新型所述的通风防雨罩带来了以下有益效果：

斜面开有若干孔径为2-7mm的通风孔，既能提高空气流动，又能免受外界气流的干扰，同时能够有效避免雨水进入通风防雨罩内；三角形的侧面使通风防雨罩的斜面相对于机柜壳体有一倾斜角度，底面的底部通风孔进一步提高了空气的对流速度，进而使该通风防雨罩的通风效率几乎接近完全开口状态下的通风效率。由于通风防雨罩具有很好的防雨效果，避免了雨水通过通风防雨罩进入散热孔，然后进入机柜内；另一方面，由于通风防雨罩具有很好的通风效果，提高了机柜的散热效率，使机柜一直处于正常的工作温度。

进一步的，侧面与斜面的夹角在90-100度以内，既保证了通风防雨罩内部有足够的流通空间，又能避免雨水从侧面进入通风防雨罩内。

进一步的，斜面为梯形，增大了底面面积与底部通风孔的孔径，提高了通风效果的同时还提高了外观的美观度。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例1所提供的第一种通风防雨罩的第一立体结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例1所提供的第一种通风防雨罩的第二立体结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例1所提供的第二种通风防雨罩的结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例1所提供的第三种通风防雨罩的结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例2所提供的第一种通风防雨罩的结构示意图；

图6示出了本实用新型实施例2所提供的第二种通风防雨罩的结构示意图；

图7示出了本实用新型实施例2所提供的第三种通风防雨罩的结构示意图；

图8示出了本实用新型实施例2所提供的第四种通风防雨罩的结构示意图；

图9示出了本实用新型实施例2所提供的第五种通风防雨罩的结构示意图；

图10示出了本实用新型实施例3所提供的一种机柜壳体的结构示意图；

图11示出了本实用新型实施例3所提供的一种罩设有通风防雨罩的机柜壳体结构示意图。

图示说明：

1-通风防雨罩； 11-斜面；

111-通风孔； 12-侧面；

121-通风孔； 131-下底面；

1311-底部通风孔； 132-上底面；

2-机柜壳体； 21-散热孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有技术的通风防雨罩的通风量小，防雨效果较差，而且容易受外界气流干扰，基于此，本实用新型实施例提供一种通风防雨罩，免受外界气流干扰，同时能够提高防雨罩的通风散热与防雨效果。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种通风防雨罩，可应用在诸如投影仪、变电箱等开设有散热孔的机柜壳体上，用于机柜的通风散热与防雨。

该通风防雨罩包括一四边形斜面11以及连接斜面11的两梯形侧面12，且斜面11与两侧面12构成簸箕状结构，用于罩设在机柜壳体的散热孔上。

如图1所示，矩形斜面11与梯形侧面12均开有孔径为3mm的通风孔111、121，且孔中心距为6mm,小而多的通风孔111、121既满足了机柜通风散热的需求，又能避免或减少雨水进入通风防雨罩内；梯形侧面12使矩形斜面11相对于机柜壳体有10度的倾斜角，提高了斜面11的防雨效果，使雨水沿斜面11外侧或内侧流下，从而防止了雨水流入通风防雨罩的中央；上底面132与矩形斜面11所成角度为100度，此优选角度使落至上底面132的雨水以较快的速度沿斜面11流下。

侧面12、底面13均垂直于斜面11，使通风防雨罩内具有较大的内部空间，提高了空气的对流速度。

如图2所示，该通风防雨罩无下底面,为全开口式，既便于该通风防雨罩的加工，又尽可能地提高了通风散热的效率。

如图3所示，在另一种实施方式中,梯形侧面12无通风孔，矩形斜面11开有孔径为3mm的通风孔111，且孔中心距为6mm,小而多的通风孔111既满足了机柜通风散热的需求，又能避免或减少雨水进入通风防雨罩内。下底面131开有矩形的底部通风孔1311，底部通风孔1311的孔径大于通风孔111的孔径,底部通风孔1311进一步提高了空气对流速度，同时将沿斜面11外侧或内侧流下的雨水排掉，防止雨水进入机柜壳体内；另一方面,下底面131的设置增大了该通风防雨罩的受力强度,适用于特殊环境。上底面132与斜面11所成角度为110度，此优选角度使落至上底面132的雨水以较快的速度沿斜面11流下。

如图4所示，在另一种实施方式中,梯形侧面12无通风孔，梯形斜面11开有孔径为7mm的通风孔111，且孔中心距为14mm,小而多的通风孔111既满足了机柜通风散热的需求，又能避免或减少雨水进入通风防雨罩内；梯形斜面11使斜面11相对于机柜壳体的倾斜角度为5度，通风孔111孔径随着斜面的倾斜度变大而减小，或根据降雨量进行另外，该通风防雨罩无下底面，提高了空气对流速度，同时将沿斜面11外侧或内侧流下的雨水排掉，防止雨水进入机柜壳体内；斜面11与侧面12所成角度为100度，上底面132与斜面11所成角度为135度，此优选角度使落至上底面132的雨水以较快的速度沿斜面11流下。

实施例2

如图5-9所示，本实用新型实施例提供的通风防雨罩包括一四边形斜面11以及连接该斜面11的两三角形侧面12，且斜面11与两侧面12构成簸箕状结构，罩设在机柜壳体的散热孔上。

如图5所示，矩形斜面11开有孔径为2mm的通风孔111，且孔中心距为4mm,小而多的通风孔11既满足了机柜通风散热的需求，又能避免或减少雨水进入通风防雨罩内。此外，三角形侧面12远离底面13的角为20度，使斜面11相对于机柜壳体有20度的倾斜角，提高了斜面11的防雨效果，使雨水沿斜面11外侧或内侧流下，从而防止了雨水流入通风防雨罩的中央。

下底面131开有底部通风孔1311，底部通风孔1311的孔径大于通风孔111的孔径。底部通风孔1311进一步提高了空气对流速度，同时将沿斜面11外侧或内侧流下的雨水排掉，防止雨水进入机柜壳体内。

侧面12、底面13均垂直于斜面11，使通风防雨罩内具有较大的内部空间，提高了空气的对流速度。

如图6所示，在另一种实施方式中，矩形斜面11与三角形侧面12均开有孔径为4mm的通风孔111、121，且孔中心距为8mm，此尺寸的孔径在保证散热效果的同时，提高防雨效果。此外，三角形侧面12远离底面13的角为15度，使斜面11相对于机柜壳体有15度的倾斜角，提高了斜面11的防雨效果，使雨水沿斜面11外侧或内侧流下。

如图7所示，在另一种实施方式中，斜面11开有孔径为6mm的通风孔111，孔中心距为12mm，而侧面12开有孔径为4mm的通风孔121，孔中心距为8mm，这两种孔径尺寸的组合，具有较好的通风散热与防雨效果。该通风防雨罩的下底面为全开口，即无下底面。此外，三角形侧面12远离底面13的角为10度，使斜面11相对于机柜壳体有10度的倾斜角，此倾斜角度使雨水更多地沿斜面11外侧流下，有效地避免了雨水进入通风防雨罩内，并经散热孔进入机柜壳体内，从而对机柜的正常工作产生影响。

如图8所示，在另一种实施方式中，梯形斜面11通风孔111的孔径为7mm，孔中心距为14mm，三角形侧面12通风孔121的孔径为4mm，孔中心距为8mm，此两组通风孔111、121孔径的组合使用既保证了通风防雨罩具有良好防雨效果，又提高了它的通风散热效果，另一方面，在机柜壳体散热孔大小不变的情况下，相较于矩形斜面11，梯形斜面11可增大底部通风孔1311的孔径，提高空气的对流速度，有利于机柜的通风散热。底部通风孔1311的孔径远大于斜面11与侧面12通风孔111、121的孔径，提高了空气的对流速度，同时将从斜面11与侧面12进入到通风防雨罩内侧的雨水排掉。此外，三角形侧面12远离底面13的角为5度，使斜面11相对于机柜壳体有5度的倾斜角，使斜面11相对于机柜壳体具有5度的倾斜角，此优选倾斜角度提高了斜面11的防雨效果，使雨水沿斜面11的外侧流下，防止雨水进入机柜壳体内。

如图9所示，在另一种实施方式中，通风防雨罩的两三角形侧面12与梯形斜面11的夹角均为100度，此优选角度使雨水沿侧面12或底面13的外侧或内侧流下，逐渐远离该通风防雨罩的中心，进而防止雨水进入机柜壳体内。另外，该通风防雨罩下底面为全开口，即无下底面，既便于该通风防雨罩的加工，又尽可能地提高了通风散热的效率。

实施例3

如图10所示，本实用新型实施例提供了一种使用通风防雨罩的机柜壳体2，该机柜壳体2具体为需要散热设备所使用的壳体，比如投影仪、变电箱等，机柜壳体2一侧或多侧设有若干散热孔21。

如图11所示，散热孔21外罩设有实施例1、2提供的通风防雨罩1，散热孔21的孔径完全置于通风防雨罩1内，使该通风防雨罩1的斜面11正对通风孔111，下底面131朝下，然后通过焊接将通风防雨罩1固定于机柜壳体2上，如氩弧焊。

机柜内部器件工作产生的热量，通过斜面11通风孔111、侧面12通风孔121或底部通风孔1311或全开口的下底面排出通风防雨罩1，然后经空气对流进行降温。当下雨时，无论雨水从哪个方向落至通风防雨罩1上，由于斜面11通风孔111与侧面12通风孔121多而小，再加上具有一定倾斜度的斜面11，使落到斜面11的雨水沿斜面11的外侧流下然后直接排掉，或沿斜面11内侧流下，然后通过底面13的底部通风孔1311排掉，进而防止雨水通过散热孔21进入机柜壳体2内。该通风防雨罩1良好的通风与防雨效果，可使机柜处于正常的工作温度范围内，进而提高机柜的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。