焊接方便的滤波模组的制作方法

本实用新型涉及一种滤波模组，尤其涉及一种便于焊接的滤波模组。

背景技术：

滤波线圈的线头通常都只单独焊接于电路板的一个表面，当电路板双面都要焊接线头时，焊接好一面之后，另一面的焊接需要稳定固定时，已焊好的的线头会影响电路板的固定，易造成焊接不良。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于焊接的滤波模组。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种滤波模组，用于网络连接，其包括具有导电片的电路板及设置于电路板的滤波线圈，所述电路板具有上表面与下表面，所述滤波线圈包括设置于电路板上表面的第一滤波线圈与设置于电路板下表面的第二滤波线圈，所述导电片包括设置于电路板上表面的两排第一导电片、设置于电路板下表面的两排第二导电片，所述滤波线圈具有若干线头，前述各线头分别焊接于对应导电片，所述第一导电片与第二导电片均横向排列，第一导电片处于相邻两第二导电片之间的中间位置。电路板上下表面的导电片横向错开，使焊接电路板下表面时，治具可支撑于电路板上表面导电片的正下方位置，而不影响已经焊好的上表面导电片焊点。

作为进一步设计，线头焊接于各导电片的焊接方式为先通过热熔焊接于电路板上的导电片上，再补锡拖焊接使其牢固连接于电路板上的导电片。这样可使电路板上表面焊接线头后，第一导电片之间的空间可以用于支撑电路板，以方便电路板下表面热熔焊接线头时，不致于焊枪顶压造成电路板的损坏或焊接不良。

作为进一步设计，所述第一滤波线圈与第二滤波线圈为隔离变压器，所述滤波模组还包括贴片安装于电路板上的共模抑制器，各隔离变压器与一共模抑制器连接形成信号通道，用以在两排第一导电片或两排第二导电片之间传输差分信号。

作为进一步设计，所述电路板的两排导电片纵向的外侧分别设置有若干导电通孔，各导电通孔导电连接至前述导电片，若干导电针脚焊接于前述导电通孔，从而使前述滤波元件可以通过导电针脚连接至一主板上。

作为进一步设计，所述若干导电通孔分为靠近导电片的第一排导电通孔与远离导电片的第二排导电通孔，至少部分第一导电片连接至第一排导电通孔，且至少部分第二导电片连接至第一排导电通孔。

作为进一步设计，还包括塑胶基座，导电针脚贯穿前述塑胶基座，所述电路板的下表面安装于塑胶基座上。

作为进一步设计，还包括塑胶盖，所述塑胶盖从上向下遮盖于电路板上表面的滤波线圈。这样使对安装于电路板上表面的滤波线圈进行遮盖。

作为进一步设计，所述塑胶盖卡扣于塑胶基座上。

作为进一步设计，连接于第一排导电通孔的导电针脚先向下延伸避让开第二滤波线圈后，向内侧弯折再向下延伸，连接于第二排导电通孔的导电针脚竖直向下延伸。第一导导电通孔的电针脚的弯折，使滤波模组的宽度减小。

作为进一步设计，塑胶盖直接支撑于塑胶基座上，这样使滤波模组的外形尺寸较为稳定。

附图说明

构成本申请的一部分，说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为符合本实用新型的一种滤波模组的剖视图；

图2为图1所示滤波模组拆开塑胶盖后的立体分解图；

图3为图2所示滤波模组的塑胶盖的立体视图；

图4为图3所示塑胶盖的另一视角立体视图；

图5为图2所示滤波模组的电路板的立体视图；

图6为图5所示电路板的俯视图；

图7为图6所示电路板框示部分的局部放大图(电路板下表面的导电片一虚线显示)；及

图8为图2所示滤波模组的塑胶基座的立体视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图8所示，揭示了一种滤波模组100，用于网络连接，此滤波模组100可直接安装于网络设备的主板上，也可以安装于连接器内部后，再将连接器安装于主板上。

所述滤波模组100包括具有导电片的电路板20及设置于电路板20的滤波线圈，所述电路板20具有上表面21与下表面23，所述滤波线圈24包括设置于电路板上表面21的第一滤波线圈22与设置于电路板下表面23的第二滤波线圈24，所述导电片包括设置于电路板上表面的两排第一导电片212、与设置于电路板下表面的两排第二导电片232，所述滤波线圈24具有若干线头，前述各线头分别焊接于对应导电片。

所述第一导电片212与第二导电片232均横向排列，第一导电片212处于相邻两第二导电片232之间的中间位置。线头焊接于各导电片的焊接方式为先通过热熔焊接于电路板20上的导电片上，再补锡拖焊接使其牢固连接于电路板20上的导电片。这样可使电路板上表面焊接线头后，第一导电片212之间的空间可以用于支撑电路板，以方便电路板下表面热熔焊接线头时，不致于焊枪顶压造成电路板20的损坏或焊接不良。

所述第一滤波线圈22与第二滤波线圈24为隔离变压器，所述滤波模组还包括贴片安装于电路板上的共模抑制器25，各隔离变压器与一共模抑制器25 连接形成信号通道，用以在两排第一导电片212或两排第二导电片232之间传输差分信号。所述电路板20的两排导电片纵向的外侧分别设置有若干导电通孔，各导电通孔导电连接至前述导电片，若干导电针脚焊接于前述导电通孔，从而使前述滤波元件可以通过导电针脚连接至一主板上。所述若干导电通孔分为靠近导电片的第一排导电通孔42与远离导电片的第二排导电通孔44，至少部分第一导电片212连接至第一排导电通孔42，且至少部分第二导电片232 连接至第一排导电通孔42。

所述滤波模组100还包括塑胶基座40与塑胶盖60，导电针脚贯穿前述塑胶基座40，所述电路板20的下表面23安装于塑胶基座40上，所述塑胶盖60 从上向下遮盖于电路板20上表面的滤波线圈，并卡扣于塑胶基座40上。连接于第一排导电通孔的导电针脚421向内侧弯折后再向下延伸，连接于第二排导电通孔的导电针脚441竖直向下延伸。所述电路板20的一端设有凹槽28，塑胶基座40在对应位置设有支柱48，电路板20安装于塑胶基座40上时，支柱 48穿过凹槽28直接支撑于塑胶基座40上。塑胶盖60设有卡孔62，塑胶基座 40在对应位置设有卡笋45，当塑胶盖60完全装配到位后，卡笋45卡入卡孔 62中，防止塑胶盖60向上退出。另外，塑胶基座40的一端设有导向槽46，塑胶盖60的内侧壁设有导向肋66，在塑胶盖60装配过程中起导向作用。塑胶盖60的另一端内侧壁设有定位肋64，用以穿过电路板20上设置的让位槽26，并支撑在塑胶基座40上。另外，支撑肋64与导向肋66可以对塑胶盖60的装配起到防呆作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而己，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。