一种适用于直流电源大电流高电压的通断控制装置的制作方法

本实用新型涉及通断控制装置，具体为一种适用于直流电源大电流高电压的通断控制装置。

背景技术：

众所周知，手持或者便携式设备中无法放入大型的切断开关，只能使用一个单按键对电源进行开关控制。目前，大多数电子设备通常使用一个机械式行程开关来实现电源的开关控制，在机械式行程开关开通时，电源打开，在机械式行程开关关断时，电源断开。然而机械式行程开关的体积大存在结构设计上的局限性，并且机械式行程开关存在金属弹片接触面易氧化、开关次数受限制等问题，从而在潮湿等易导致金属氧化、设备需要经常进行开关操作的环境下，机械式行程开关的开关控制功能不够稳定、可靠，甚至容易损坏，在机械式行程开关损坏的情况下，电流无法通过机械式行程开关，导致电源不能正常进行供电，这就需要用到电源通断控制装置，而当直流电源为1000A大电流和400V高电压的直流电源时，一般的直流电源通断控制装置都已不能适用，主要是因为其会产生大量的热量，如果热量不能及时散出就会较低直流电源通断控制装置的使用寿命，且其可靠性较低。

所以，如何设计一种适用于直流电源大电流高电压的通断控制装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于直流电源大电流高电压的通断控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于直流电源大电流高电压的通断控制装置,包括通断控制装置本体，所述通断控制装置本体的外侧设置有保护外壳，所述保护外壳的顶端设置有通风孔，所述通风孔的中部设置有电动阀门，所述通风孔的顶端设置有防尘网，所述保护外壳的一侧设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有蜂鸣器，所述蜂鸣器的底端设置有连接孔，所述连接孔的外侧设置有绝缘密封圈，所述保护外壳的底端设置有底座，所述底座的底端设置有导电纤维，所述保护外壳内部的顶端位于所述通风孔的一侧设置有控制器，所述保护外壳内部的顶端位于所述通风孔的另一侧设置有充电电池，所述充电电池的底端设置有备用电池，所述备用电池的一侧设置有温度传感器，所述备用电池的底端设置有散热风扇，所述散热风扇的底端设置有制冷器，所述保护外壳的中部位于所述通断控制装置本体一侧的顶端设置有直流滤波器，所述保护外壳的中部位于所述通断控制装置本体一侧的底端设置有直流电压转化器，所述保护外壳内部的底端设置有冷气腔，所述制冷器通过冷气管与所述冷气腔连接，所述冷气腔的内壁设置有保温板，所述冷气腔的顶端设置有湿度传感器，所述湿度传感器的一侧设置有气孔。

进一步的，所述保护外壳的一侧设置有充电插口。

进一步的，所述直流滤波器包括滤波电容器和释放电阻，所述释放电阻与所述滤波电容器并联；所述释放电阻与所述滤波电容器并联后接保险丝，所述保险丝接地。

进一步的，所述温度传感器湿度传感器和所述湿度传感器电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述电动阀门、所述显示屏、所述蜂鸣器、所述散热风扇和所述制冷器。

进一步的，所述冷气管的端部设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种适用于直流电源1000A大电流高电压400V的通断控制装置，通过温度传感器和湿度传感器，便于感应通断控制装置周围环境的温度和湿度，并通过控制器传递给显示屏，进而方便了解断控制装置周围环境的具体温度和湿度，当通断控制装置周围环境的温度较高或湿度较高时，控制器会控制电动阀门、蜂鸣器和散热风扇，进而方便对通断控制装置进行散热和除湿，便于提高通断控制装置的使用寿命，同时通过蜂鸣器便于具有温度和湿度超标提醒功能，当通断控制装置在散热后仍然具有较高的温度，这时控制器会控制制冷器进行工作，进而方便对通断控制装置进行有效的降温，通过直流滤波器便于在通断控制装置停止工作时，能快速释放通断控制装置中的残余能量，有利于通断控制装置的可靠性，而通过直流电压转化器便于较低电压，进而便于防止高压产生的高温对通断控制装置的影响。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的直流滤波器的电路图；

图4是本实用新型的直流电压转化器的电路图；

图中：1、通断控制装置本体；2、保护外壳；3、通风孔；4、电动阀门；5、防尘网；6、显示屏；7、蜂鸣器；8、连接孔；9、绝缘密封圈；10、底座；11、导电纤维；12、控制器；13、充电电池；14、备用电池；15、温度传感器；16、散热风扇；17、制冷器；18、直流滤波器；19、直流电压转化器；20、冷气腔；21、冷气管；22、保温板；23、湿度传感器；24、气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种适用于直流电源大电流高电压的通断控制装置：包括通断控制装置本体1，通断控制装置本体1的外侧设置有保护外壳2，保护外壳2的顶端设置有通风孔3，通风孔3的中部设置有电动阀门4，通风孔3的顶端设置有防尘网5，保护外壳2的一侧设置有显示屏6，显示屏6的一侧设置有蜂鸣器7，蜂鸣器7的底端设置有连接孔8，连接孔8的外侧设置有绝缘密封圈9，保护外壳2的底端设置有底座10，底座10的底端设置有导电纤维11，保护外壳2内部的顶端位于通风孔3的一侧设置有控制器12，保护外壳2内部的顶端位于通风孔3的另一侧设置有充电电池13，充电电池13的底端设置有备用电池14，备用电池14的一侧设置有温度传感器15，备用电池14的底端设置有散热风扇16，散热风扇16的底端设置有制冷器17，保护外壳2的中部位于通断控制装置本体1一侧的顶端设置有直流滤波器18，保护外壳2的中部位于通断控制装置本体1一侧的底端设置有直流电压转化器19，保护外壳2内部的底端设置有冷气腔20，制冷器17通过冷气管21与冷气腔20连接，冷气腔20的内壁设置有保温板22，冷气腔20的顶端设置有湿度传感器23，湿度传感器23的一侧设置有气孔24。

进一步的，保护外壳2的一侧设置有充电插口，便于对充电电池进行充电。

进一步的，直流滤波器18包括滤波电容器和释放电阻，释放电阻与滤波电容器并联；释放电阻与滤波电容器并联后接保险丝，保险丝接地，在通断控制装置停止工作时，能快速释放通断控制装置中的残余能量，有利于通断控制装置的可靠性。

进一步的，温度传感器15和湿度传感器23电性连接控制器12，控制器12电性连接电动阀门4、显示屏6、蜂鸣器7、散热风扇16和制冷器17，便于信号的传递。

进一步的，冷气管21的端部设置有过滤网，便于防止杂质进入制冷器的内部。

工作原理：首先，通断控制装置本体1的外侧设置有保护外壳2，便于保护通断控制装置本体1，保护外壳2的顶端设置有通风孔3，通风孔3的中部设置有电动阀门4，通风孔3的顶端设置有防尘网5，便于防止灰尘进入保护外壳2的内部，保护外壳2的一侧设置有显示屏6，显示屏6的一侧设置有蜂鸣器7，蜂鸣器7的底端设置有连接孔8，连接孔8的外侧设置有绝缘密封圈9，便于提高整体的绝缘性，保护外壳2的底端设置有底座10，底座10的底端设置有导电纤维11，便于使装置具有一定的抗静电性，保护外壳2内部的顶端位于通风孔3的一侧设置有控制器12，保护外壳2内部的顶端位于通风孔3的另一侧设置有充电电池13，充电电池13的底端设置有备用电池14，方便停电后仍然对通断控制装置进行有效的温度或湿度的监控，备用电池14的一侧设置有温度传感器15，备用电池14的底端设置有散热风扇16，冷气腔20的顶端设置有湿度传感器23，通过温度传感器15和湿度传感器23，便于感应通断控制装置周围环境的温度和湿度，并通过控制器12传递给显示屏6，进而方便了解断控制装置周围环境的具体温度和湿度，当通断控制装置周围环境的温度较高或湿度较高时，控制器12会控制电动阀门4、蜂鸣器7和散热风扇16，进而方便对通断控制装置进行散热和除湿，便于提高通断控制装置的使用寿命，同时通过蜂鸣器7便于具有温度和湿度超标提醒功能，其次，散热风扇16的底端设置有制冷器17，保护外壳2内部的底端设置有冷气腔20，制冷器17通过冷气管21与冷气腔20连接，便于输出冷气，冷气腔20的内壁设置有保温板22，便于防止于外界热量的交换，湿度传感器23的一侧设置有气孔24，便于散发冷气，当通断控制装置在散热后仍然具有较高的温度，这时控制器12会控制制冷器17进行工作，进而方便对通断控制装置进行有效的降温，最后，保护外壳2的中部位于通断控制装置本体1一侧的顶端设置有直流滤波器18，保护外壳2的中部位于通断控制装置本体1一侧的底端设置有直流电压转化器19，通过直流滤波器18便于在通断控制装置停止工作时，能快速释放通断控制装置中的残余能量，有利于通断控制装置的可靠性，而通过直流电压转化器19便于较低电压，进而便于防止高压产生的高温对通断控制装置的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。